一种礼盒加工用打包设备制造技术

本实用新型专利技术涉及礼盒加工用打包设备技术领域，且公开了一种礼盒加工用打包设备，包括主体机构、限位机构和压合机构，所述限位机构位于主体机构上端的中部，所述压合机构位于主体机构上端的前端，所述主体机构包括装置本体、传送带、支撑脚和加固杆，所述传送带活动安装在装置本体的内端。该礼盒加工用打包设备，通过安装限位机构，实现了该装置本体能够与根据使用需求，对限位板的位置进行调节，并能够适用于不同规格型号的礼盒进行加工使用，使得该装置本体能够在对礼盒输送的过程中，对其起到限位的效果，避免礼盒在输送中移位导致堵塞在传送带上方，进一步保证了礼盒加工过程中的稳定性，提高该装置本体的加工效率。提高该装置本体的加工效率。提高该装置本体的加工效率。

【技术实现步骤摘要】
一种礼盒加工用打包设备


[0001]本技术涉及礼盒加工用打包设备
，具体为一种礼盒加工用打包设备。

技术介绍

[0002]礼盒是以亲友礼物表达情意为主要目的的配备的实用礼品包装，是包装方式的一种功能的社会需要的延伸，礼品盒是心意的体现。
[0003]礼品盒通过由礼盒箱体和礼盒盖拼接组成，礼品位于礼盒箱体内部，在对礼盒的加工过程中，需要使用到打包设备对礼品盒与礼盒盖进行打包。
[0004]现有的礼盒加工用打包设备在对礼盒进行打包过程中，不便于根据不同规格型号的礼盒对其起到限位的效果，由于礼盒生产批量较大，在输送过程中，如不对其进行限位，当礼盒受外力因素移位时，将导致礼盒堵塞堆积在传送设备上方，可能导致礼盒表面出现褶皱，造成残次品的出现，并且降低工作效率。

技术实现思路

[0005](一)解决的技术问题
[0006]本技术的目的在于提供一种礼盒加工用打包设备，以解决上述
技术介绍
中提出现有的礼盒加工用打包设备，不便于根据不同规格型号的礼盒对其起到限位的效果的问题。
[0007](二)技术方案
[0008]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种礼盒加工用打包设备，包括主体机构、限位机构和压合机构，所述限位机构位于主体机构上端的中部，所述压合机构位于主体机构上端的前端，所述主体机构包括装置本体、传送带、支撑脚和加固杆，所述传送带活动安装在装置本体的内端，所述支撑脚固定安装在装置本体的下端，所述支撑脚均匀分布在装置本体的下端，所述加固杆固定安装在支撑脚内端的前后两端，所述限位机构包括固定板、传动电机、防护板、双面螺纹杆、活动盘、定位螺母、限位杆、连接板、限位槽、支撑杆和限位板，所述固定板固定安装在装置本体上端左右两端的中部。
[0009]优选的，所述传动电机固定安装在固定板内端右端的中部，所述防护板固定安装在传动电机左端的传动端，所述双面螺纹杆固定安装在防护板的左端，所述活动盘固定安装在固定板内端左端的中部，传动电机工作便于带动双面螺纹杆转动。
[0010]优选的，所述双面螺纹杆转动连接活动盘，所述定位螺母活动安装在双面螺纹杆上端的左右两端，所述定位螺母与双面螺纹杆螺纹连接，双面螺纹杆转动使得定位螺母对向移动。
[0011]优选的，所述限位杆固定安装在定位螺母上端的中部，所述连接板固定安装在固定板的上端，所述限位槽固定设置在连接板上端的中部，所述限位杆的上端延伸至连接板的上方，所述限位杆滑动连接限位槽，限位杆与限位槽的设计有效避免定位螺母在移动过
程中翻转的情况出现。
[0012]优选的，所述支撑杆固定安装在定位螺母下端的中部，所述限位板固定安装在支撑杆的下端，所述限位板位于装置本体的中部，所述限位板位于传送带的上方，限位板的设计为礼盒提供了限位的效果。
[0013]优选的，所述压合机构包括连接柱、承载板、电动推杆、推动杆和压合板，所述连接柱固定安装在装置本体上端左右两端的前端，所述承载板固定安装在连接柱的上端，所述电动推杆固定安装在承载板下端的左右两端，所述推动杆固定安装在电动推杆下端的传动端，所述压合板固定安装在推动杆的下端，启动电动推杆便于推动压合板与礼盒充分接触进行压合。
[0014]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0015]1、该礼盒加工用打包设备，通过安装限位机构，实现了该装置本体能够与根据使用需求，对限位板的位置进行调节，并能够适用于不同规格型号的礼盒进行加工使用，使得该装置本体能够在对礼盒输送的过程中，对其起到限位的效果，避免礼盒在输送中移位导致堵塞在传送带上方，进一步保证了礼盒加工过程中的稳定性，提高该装置本体的加工效率；
[0016]2、该礼盒加工用打包设备，通过安装压合机构，实现了该装置本体能够通过操作，对传送带与电动推杆的启停频率进行调节，使得该装置本体能够对礼盒与礼盒盖进行充分压合，提高礼盒打包效果及效率；
[0017]3、该礼盒加工用打包设备，通过安装限位杆与限位槽，实现了该装置本体能够在对定位螺母位置调节的过程中，对其起到限位的效果，避免定位螺母在移动过程中翻转的情况出现，提高该装置本体加工的稳定性。
附图说明
[0018]图1为本技术立体结构示意图；
[0019]图2为本技术限位机构立体结构示意图；
[0020]图3为本技术压合机构立体结构示意图；
[0021]图4为本技术定位螺母局部细节放大结构示意图。
[0022]图中：1、主体机构；101、装置本体；102、传送带；103、支撑脚；104、加固杆；2、限位机构；201、固定板；202、传动电机；203、防护板；204、双面螺纹杆；205、活动盘；206、定位螺母；207、限位杆；208、连接板；209、限位槽；210、支撑杆；211、限位板；3、压合机构；301、连接柱；302、承载板；303、电动推杆；304、推动杆；305、压合板。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]请参阅图1－图4，本技术提供一种技术方案：一种礼盒加工用打包设备，包括主体机构1、限位机构2和压合机构3，限位机构2位于主体机构1上端的中部，压合机构3位于
主体机构1上端的前端，主体机构1包括装置本体101、传送带102、支撑脚103和加固杆104，传送带102活动安装在装置本体101的内端，支撑脚103固定安装在装置本体101的下端，支撑脚103均匀分布在装置本体101的下端，加固杆104固定安装在支撑脚103内端的前后两端，限位机构2包括固定板201、传动电机202、防护板203、双面螺纹杆204、活动盘205、定位螺母206、限位杆207、连接板208、限位槽209、支撑杆210和限位板211，固定板201固定安装在装置本体101上端左右两端的中部。
[0025]传动电机202固定安装在固定板201内端右端的中部，防护板203固定安装在传动电机202左端的传动端，双面螺纹杆204固定安装在防护板203的左端，活动盘205固定安装在固定板201内端左端的中部，双面螺纹杆204转动连接活动盘205，定位螺母206活动安装在双面螺纹杆204上端的左右两端，定位螺母206与双面螺纹杆204螺纹连接，限位杆207固定安装在定位螺母206上端的中部，连接板208固定安装在固定板201的上端，限位槽209固定设置在连接板208上端的中部，限位杆207的上端延伸至连接板208的上方，限位杆207滑动连接限位槽209，支撑杆210固定安装在定位螺母206下端的中部，限位板211固定安装在支撑杆210的下端，限位板211位于装置本体101的中部，限位板211位本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种礼盒加工用打包设备，包括主体机构(1)、限位机构(2)和压合机构(3)，其特征在于：所述限位机构(2)位于主体机构(1)上端的中部，所述压合机构(3)位于主体机构(1)上端的前端，所述主体机构(1)包括装置本体(101)、传送带(102)、支撑脚(103)和加固杆(104)，所述传送带(102)活动安装在装置本体(101)的内端，所述支撑脚(103)固定安装在装置本体(101)的下端，所述支撑脚(103)均匀分布在装置本体(101)的下端，所述加固杆(104)固定安装在支撑脚(103)内端的前后两端，所述限位机构(2)包括固定板(201)、传动电机(202)、防护板(203)、双面螺纹杆(204)、活动盘(205)、定位螺母(206)、限位杆(207)、连接板(208)、限位槽(209)、支撑杆(210)和限位板(211)，所述固定板(201)固定安装在装置本体(101)上端左右两端的中部。2.根据权利要求1所述的一种礼盒加工用打包设备，其特征在于：所述传动电机(202)固定安装在固定板(201)内端右端的中部，所述防护板(203)固定安装在传动电机(202)左端的传动端，所述双面螺纹杆(204)固定安装在防护板(203)的左端，所述活动盘(205)固定安装在固定板(201)内端左端的中部。3.根据权利要求2所述的一种礼盒加工用打包设备，其特征在于：所述双面螺纹杆(204)转动连接活动盘(205...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵庆奎，
申请(专利权)人：青岛信彩包装有限公司，
类型：新型
国别省市：