一种湿巾加工封口装置制造方法及图纸

技术编号:38724898 阅读:17 留言:0更新日期:2023-09-08 23:17
本实用新型专利技术涉及湿巾加工技术领域,公开了一种湿巾加工封口装置,包括两个安装座、滑动仓、下料仓,所述滑动仓和下料仓分别固定安装在对应的安装座上部一侧,所述下料仓上部贯穿固定设有下料盒,下料盒下端两侧均开设有下料槽口,且下料槽口一侧均转动设有夹板,所述下料盒下端设有驱动组件,驱动组件用于驱动两个夹板转动,滑动仓一侧外壁开设有第一滑槽,第一滑槽内滑动设有滑杆,滑杆一端固定安装有固定块,固定块一侧活动设有两个夹爪,滑杆另一端穿过第一滑槽并延伸至滑动仓内部,所述滑动仓内设有转向组件,转向组件用于驱动滑杆旋转。本实用新型专利技术,可实现自动下料以及自动压盖封口,极为方便便于大规模生产。极为方便便于大规模生产。极为方便便于大规模生产。

【技术实现步骤摘要】
一种湿巾加工封口装置


[0001]本技术属于湿巾加工
,具体地说,涉及一种湿巾加工封口装置。

技术介绍

[0002]湿巾是一种卫生用品,以其方便性深受人们的青睐,一般多用于个人消费和商用等多种场合,用途十分广泛。
[0003]经检索CN218231796U公开了为一种桶装湿巾加工用包装压盖封口装置,包括:机体,包括底座、套筒和限位盒,所述底座的上表面固定连接有连接柱,所述连接柱的外表面固定连接有连接板,所述限位盒的下表面插合连接有支撑杆;限位机构,包括固定板,所述固定板固定连接在限位盒的内侧,本技术当将盛装湿巾的桶放置在限位盒的内侧时,根据桶的大小,可以通过压缩板在固定板的内侧滑动,直至将桶完全卡合进入压缩板的中部,这样,就可以将桶正对压盖装置的下方,在压盖过程中,也不会由于桶的移动导致压盖失败。
[0004]但是经本专利技术人探索发现该技术方案仍然存在至少以下缺陷:
[0005]该装置只能对单个桶装湿巾进行压盖封口操作,需要人工上料,工作起来效率太慢,不利于大规模生产。
[0006]有鉴于此特提出本技术。

技术实现思路

[0007]为解决上述技术问题,本技术采用技术方案的基本构思是:
[0008]一种湿巾加工封口装置,包括两个安装座、滑动仓、下料仓,所述两个安装座之间安装有传送带,滑动仓和下料仓分别固定安装在对应的安装座上部一侧,所述下料仓上部贯穿固定设有下料盒,下料盒下端两侧均开设有下料槽口,且下料槽口一侧均转动设有夹板,所述下料盒下端设有驱动组件,驱动组件用于驱动两个夹板转动,所述滑动仓一侧外壁开设有第一滑槽,第一滑槽内滑动设有滑杆,所述滑杆一端固定安装有固定块,固定块一侧活动设有两个夹爪,所述滑杆另一端穿过第一滑槽并延伸至滑动仓内部,所述滑动仓内设有转向组件,转向组件用于驱动滑杆旋转。
[0009]作为本技术的一种优选实施方式,两个所述夹爪一侧均固定设有两个弹簧销,所述弹簧销另一端分别固定安装在固定块两侧。
[0010]作为本技术的一种优选实施方式,所述转向组件包括滑轨,所述滑轨固定安装在滑动仓一侧内壁,滑轨上滑动设有滑块,且滑块上固定安装有连接块,所述滑动仓一侧内壁开设有第二滑槽,且第二滑槽中段设有弧形部,所述第二滑槽内滑动设有导向块,且导向块一侧固定设有固定座,固定座一侧开设有三个转向槽口,所述滑动仓一侧内壁固定安装三个转向销,且三个转向槽口分别与对应的转向销相适配,所述滑杆一端依次穿过连接块、导向块延伸至第二滑槽内,且连接块与滑杆活动连接,导向块与滑杆固定连接。
[0011]作为本技术的一种优选实施方式,所述滑动仓底部一侧固定设有电动推杆,
且电动推杆输出端固定在连接块的一端。
[0012]作为本技术的一种优选实施方式,所述驱动组件包括两个连接板,且两个连接板一端均设有凸起部,两个连接板分别固定在同侧的两个弹簧销上,所述下料盒下端两侧均固定安装有连接销,且连接销两端抵紧安装在下料槽口两侧,所述连接销均贯穿夹板并与其转动连接,所述下料盒下端一侧固定设有安装块,且安装块内固定有固定销,所述固定销上转动设有两个连接杆,夹板上开设有第三滑槽,两个连接杆的一端分别延伸至对应的第三滑槽内并与其活动连接,两个连接杆另一端之间固定安装有弹簧,所述下料仓顶壁一侧固定安装有限位块,且两个连接板一端的凸起部均与限位块相适配。
[0013]作为本技术的一种优选实施方式,两个所述安装座一侧均固定安装有导向板。
[0014]作为本技术的一种优选实施方式,所述导向块一端转动设有滚轮,且滚轮与第二滑槽中段的弧形部相适配。
[0015]本技术与现有技术相比具有以下有益效果:
[0016]本技术,通过设置在滑杆一端的固定座、导向块、转向槽口来配合转向销,当滑杆在第二滑槽15内上下滑动经过其弧形部时,可使得滑杆自传180度实现自动转向。
[0017]本技术,通过设置在连接板上的凸起部来配合限位块,当连接板向上移动挤压限位块时,可使得夹板通过连接销翻转一定角度,这时夹板下端松开倒数第一个桶盖,使得桶盖落入到两个夹爪;同时夹板上端夹紧倒数第二个桶盖,从而实现自动下料的效果。
[0018]下面结合附图对本技术的具体实施方式作进一步详细的描述。
附图说明
[0019]在附图中:
[0020]图1为本技术的立体结构示意图;
[0021]图2为本技术的滑动仓立体结构示意图;
[0022]图3为本技术的下料仓剖面立体结构示意图;
[0023]图4为本技术的下料盒立体结构示意图;
[0024]图5为本技术的夹爪立体结构示意图;
[0025]图6为本技术的转向块立体结构示意图。
[0026]图中:1、安装座;2、导向板;3、下料仓;4、滑动仓;5、第一滑槽;6、固定块;7、滑杆;8、下料盒;9、传送带;10、电动推杆;11、滑轨;12、滑块;13、连接板;14、连接块;15、第二滑槽;16、固定座;17、导向块;18、转向槽口;19、转向销;20、限位块;21、安装块;22、夹板;23、下料槽口;24、连接销;25、连接杆;26、弹簧;27、固定销;28、夹爪;29、弹簧销;30、滚轮。
具体实施方式
[0027]为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本技术实施例中的附图,对实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,以下实施例用于说明本技术。
[0028]如图1至图6所示,一种湿巾加工封口装置,包括两个安装座1、滑动仓4、下料仓3,两个安装座1之间安装有传送带9,滑动仓4和下料仓3分别固定安装在对应的安装座1上部
一侧,下料仓3上部贯穿固定设有下料盒8,下料盒8下端两侧均开设有下料槽口23,且下料槽口23一侧均转动设有夹板22,下料盒8下端设有驱动组件,驱动组件用于驱动两个夹板22转动,滑动仓4一侧外壁开设有第一滑槽5,第一滑槽5内滑动设有滑杆7,滑杆7一端固定安装有固定块6,固定块6一侧活动设有两个夹爪28,滑杆7另一端穿过第一滑槽5并延伸至滑动仓4内部,滑动仓4内设有转向组件,当滑杆7在第一滑槽5移动时,转向组件用于驱动滑杆7旋转。
[0029]两个夹爪28一侧均固定设有两个弹簧销29,弹簧销29另一端分别固定安装在固定块6两侧,夹爪28可在弹簧销29的弹力作用下夹住桶盖。
[0030]转向组件包括滑轨11,滑轨11固定安装在滑动仓4一侧内壁,滑轨11上滑动设有滑块12,且滑块12上固定安装有连接块14,滑动仓4一侧内壁开设有第二滑槽15,且第二滑槽15中段设有弧形部,第二滑槽15内滑动设有导向块17,且导向块17一侧固定设有固定座16,固定座16一侧开设有三个转向槽口18,滑动仓4一侧内壁固定安装三个转向销19,且三个转向槽口18分别与对应的转向销19相适配,滑杆7一端依次穿过连接块14、导向块17延伸至第二滑本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种湿巾加工封口装置,包括两个安装座(1)、滑动仓(4)、下料仓(3),其特征在于,所述两个安装座(1)之间安装有传送带(9),滑动仓(4)和下料仓(3)分别固定安装在对应的安装座(1)上部一侧,所述下料仓(3)上部贯穿固定设有下料盒(8),下料盒(8)下端两侧均开设有下料槽口(23),且下料槽口(23)一侧均转动设有夹板(22),所述下料盒(8)下端设有驱动组件,驱动组件用于驱动两个夹板(22)转动,所述滑动仓(4)一侧外壁开设有第一滑槽(5),第一滑槽(5)内滑动设有滑杆(7),所述滑杆(7)一端固定安装有固定块(6),固定块(6)一侧活动设有两个夹爪(28),所述滑杆(7)另一端穿过第一滑槽(5)并延伸至滑动仓(4)内部,所述滑动仓(4)内设有转向组件,转向组件用于驱动滑杆(7)旋转。2.根据权利要求1所述的一种湿巾加工封口装置,其特征在于,两个所述夹爪(28)一侧均固定设有两个弹簧销(29),所述弹簧销(29)另一端分别固定安装在固定块(6)两侧。3.根据权利要求1所述的一种湿巾加工封口装置,其特征在于,所述转向组件包括滑轨(11),所述滑轨(11)固定安装在滑动仓(4)一侧内壁,滑轨(11)上滑动设有滑块(12),且滑块(12)上固定安装有连接块(14),所述滑动仓(4)一侧内壁开设有第二滑槽(15),且第二滑槽(15)中段设有弧形部,所述第二滑槽(15)内滑动设有导向块(17),且导向块(17)一侧固定设有固定座(16),固定座(16)一侧开设有三个转向槽口(18),所述滑动仓(4)一侧内壁固定安装三个转向销(19),且三个转向槽口...

【专利技术属性】
技术研发人员:袁兴三
申请(专利权)人:山东百合卫生用品有限公司
类型:新型
国别省市:

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