【技术实现步骤摘要】
本技术属于贴标，具体地说，涉及一种湿巾贴标装置。
技术介绍
1、在湿巾的生产包装过程中需要在湿巾上粘贴标签，因此需要用到湿巾贴标机。贴标机是以粘合剂把纸或金属箔标签粘贴在规定的包装容器上的设备。贴标签机是现代包装不可缺少的组成部分。目前我国生产贴标机的种类正在逐步增加，技术水平也有了很大的提高，已从手动、半自动贴标的落后局面，转向自动化高速贴标机占据广大市场的格局。主要分类有：不干胶贴标机，套标机，圆瓶贴标机，啤酒贴标机，半自动贴标机，贴标机，全自动贴标机，自动贴标机，贴标签机，自动粘贴标签机，热熔胶贴标机等。
2、但是经本专利技术人探索发现该技术方案仍然存在至少以下缺陷：
3、第一、现有的贴标装置，直接将输送的包装容器直接粘贴，在包装容器传送的过程中，可能沾染灰尘或者杂物，贴标机进行贴标作业时，贴标会产生褶皱或者破损，影响产品的品质，造成不必要的损失。
4、第二、现有的贴标装置，通过输送机将包装容器输送到贴标机处，没有对齐的产品无法进入贴标区域，需要手动扶正，增加工作量，降低生产效率。
5、有鉴于此特提出本技术。
技术实现思路
1、为解决上述技术问题，本技术采用技术方案的基本构思是：
2、一种湿巾贴标装置，包括底板，所述底板一侧安装有输送机，输送机一侧安装有贴标机，输送机一侧连接有第一限位板，底板上部设有电机，电机输出端安装有转盘，转盘一侧转动连接有多个伸缩杆，伸缩杆一端均设有挤压板，挤压板一端均安装有毛刷块。
<...【技术保护点】
1.一种湿巾贴标装置，包括底板(1)，其特征在于，所述底板(1)一侧安装有输送机(3)，输送机(3)一侧安装有贴标机(2)，输送机(3)一侧连接有第一限位板(9)，底板(1)上部设有电机(6)，电机(6)输出端安装有转盘(5)，转盘(5)一侧转动连接有多个伸缩杆(13)，伸缩杆(13)一端均设有挤压板(10)，挤压板(10)一端均安装有毛刷块(8)。
2.根据权利要求1所述的一种湿巾贴标装置，其特征在于，多个所述伸缩杆(13)一端均转动连接有第一转轴(14)，第一转轴(14)另一端均转动连接有连接块(15)，连接块(15)一端均转动连接有第二转轴(16)，连接块(15)另一端均转动连接有第三转轴(17)，多个第二转轴(16)、第三转轴(17)分别贯穿对应的挤压板(10)并与其转动连接。
3.根据权利要求2所述的一种湿巾贴标装置，其特征在于，所述底板(1)一侧开设有第一环槽(11)，第一环槽(11)横截面呈T型，底板(1)一侧开设有第二环槽(12)，第二环槽(12)横截面呈十字状，第一环槽(11)与第二环槽(12)具有重合部，所述第二环槽(12)与第一环槽(
4.根据权利要求1所述的一种湿巾贴标装置，其特征在于，所述底板(1)一侧连接有固定板(7)，电机(6)安装在固定板(7)一侧。
5.根据权利要求1所述的一种湿巾贴标装置，其特征在于，所述贴标机(2)一侧设有第二限位板(18)，第二限位板(18)与第一限位板(9)之间设有压杆(19)。
6.根据权利要求5所述的一种湿巾贴标装置，其特征在于，所述第一限位板(9)、第二限位板(18)一侧均连接有固定块(21)，固定块(21)一侧均连接有导向杆(22)，两个所述导向杆(22)分别贯穿对应的压杆(19)一端并与其滑动连接，导向杆(22)一端均套设有弹簧(20)。
7.根据权利要求1所述的一种湿巾贴标装置，其特征在于，所述底板(1)一侧连接有多个支架(4)，多个挤压板(10)一端均安装有缓冲垫。
...【技术特征摘要】
1.一种湿巾贴标装置，包括底板(1)，其特征在于，所述底板(1)一侧安装有输送机(3)，输送机(3)一侧安装有贴标机(2)，输送机(3)一侧连接有第一限位板(9)，底板(1)上部设有电机(6)，电机(6)输出端安装有转盘(5)，转盘(5)一侧转动连接有多个伸缩杆(13)，伸缩杆(13)一端均设有挤压板(10)，挤压板(10)一端均安装有毛刷块(8)。
2.根据权利要求1所述的一种湿巾贴标装置，其特征在于，多个所述伸缩杆(13)一端均转动连接有第一转轴(14)，第一转轴(14)另一端均转动连接有连接块(15)，连接块(15)一端均转动连接有第二转轴(16)，连接块(15)另一端均转动连接有第三转轴(17)，多个第二转轴(16)、第三转轴(17)分别贯穿对应的挤压板(10)并与其转动连接。
3.根据权利要求2所述的一种湿巾贴标装置，其特征在于，所述底板(1)一侧开设有第一环槽(11)，第一环槽(11)横截面呈t型，底板(1)一侧开设有第二环槽(12)，第二环槽(12)横截面呈十字状，第一环槽(...
【专利技术属性】
技术研发人员：袁兴三，
申请(专利权)人：山东百合卫生用品有限公司，
类型：新型
国别省市：
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