装卡扣模组制造技术

本实用新型专利技术公开一种装卡扣模组，其设置于设备架上，包括有卡扣输送排列装置、装卡扣机器人、装卡扣装置、第一横向导轨机构以及第一横向平移机构；该卡扣输送排列装置与控制柜连接并由控制柜控制；该装卡扣机器人与控制柜连接并由控制柜控制，该装卡扣机器人位于卡扣输送排列装置的前侧；通过配合设置卡扣输送排列装置、装卡扣机器人、装卡扣装置、第一横向导轨机构和第一横向平移机构，可自动对工件进行装卡扣作业，作业过程无需人工，有效提高了生产效率，提高产能，并大大节省了人力，降低了人工成本，有利于产品市场竞争力的提高，为生产作业带来便利。业带来便利。业带来便利。

【技术实现步骤摘要】
装卡扣模组


[0001]本技术涉及加工设备领域技术，尤其是指一种装卡扣模组。

技术介绍

[0002]双面胶带按胶性可分为溶剂型胶粘带(油性双面胶)、乳液型胶粘带（水性双面胶）、热熔型胶粘带、压延型胶粘带、反应型胶粘带。一般广泛用于皮革、铭板、文具、电子、汽车边饰固定、鞋业、制纸、手工艺品粘贴定位等用途。卡扣通常为塑料扣子，其一般是通过按压的方式固定在各种部件上，卡扣用于作为连接件使用，在部件与部件中起到连接的作用，是各种塑料部件连接的必须零配件。
[0003]目前，在汽车领域中，各种汽车部件（如汽车门饰板、轮眉等）的生产组装均需要进行装卡扣，现有技术中，对于这些汽车部件的装卡扣均采用人工的方式手动完成，即通过人工手动对汽车部件进行装卡扣，这种方式生产效率非常的低下，产能低，并且耗费人力，人工成本非常的高，不利于产品市场竞争力的提高。因此，有必要研究一种方案以解决上述问题。

技术实现思路

[0004]有鉴于此，本技术针对现有技术存在之缺失，其主要目的是提供一种装卡扣模组，其能有效解决现有之采用人工手动完成装卡扣存在生产效率低、耗费人力、人工成本高的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术采用如下之技术方案：
[0006]一种装卡扣模组，其设置于设备架上，包括有卡扣输送排列装置、装卡扣机器人、装卡扣装置、第一横向导轨机构以及第一横向平移机构；该卡扣输送排列装置与控制柜连接并由控制柜控制；该装卡扣机器人与控制柜连接并由控制柜控制，该装卡扣机器人位于卡扣输送排列装置的前侧；该装卡扣装置设置于装卡扣机器人的自由端并与控制柜连接，装卡扣装置由控制柜控制；该第一横向导轨机构设置于装卡扣机器人的前侧并横向延伸；该第一横向平移机构设置于第一横向导轨机构的侧旁并与控制柜连接由控制柜控制。
[0007]作为一种优选方案，还包括有第二横向导轨机构、第二横向平移机构和两第一纵向搬移装置；该第二横向导轨机构设置于第一横向导轨机构的前侧并横向延伸；该第二横向平移机构设置于第二横向导轨机构的侧旁并与控制柜连接由控制柜控制；该两第一纵向搬移装置分别设置于第一横向导轨机构和第二横向导轨机构的两侧上方并彼此平行，两第一纵向搬移装置均纵向延伸并与控制柜连接由控制柜控制。
[0008]作为一种优选方案，所述卡扣输送排列装置包括有振动盘、储料箱、卡扣摆放治具、治具驱动机构和卡扣夹取平移机构；该振动盘和储料箱均设置于设备架上，储料箱位于振动盘的上方并与振动盘连通；该卡扣摆放治具可横向来回活动地设置于设备架上并位于振动盘之输出端的前侧；该治具驱动机构设置设备架上并带动卡扣摆放治具横向来回活动；该卡扣夹取平移机构设置于设备架上并来回活动于振动盘的输出端和卡扣摆放治具之
间。
[0009]作为一种优选方案，所述装卡扣装置包括有支架体和多个卡扣夹取组件，该支架体与装卡扣机器人的自由端安装连接，该多个卡扣夹取组件呈两排分别设置于支架体的前侧面和后侧面上。
[0010]作为一种优选方案，所述第一纵向搬移装置包括有固定架、纵向滑座、托板、驱动缸、纵向皮带和竖向皮带；该固定架固定于设备架上并纵向延伸；该纵向滑座可纵向来回活动地设置于固定架上；该托板可上下活动地设置于纵向滑座上；该驱动缸设置于纵向滑座上并带动托板上下活动；该纵向皮带可运转地设置于固定架上，纵向皮带与纵向滑座固定连接并带动纵向滑座纵向来回活动；该竖向皮带竖向设置于并带动纵向皮带运转，竖向皮带由电机带动运转。
[0011]本技术与现有技术相比具有明显的优点和有益效果，具体而言，由上述技术方案可知：
[0012]通过配合设置卡扣输送排列装置、装卡扣机器人、装卡扣装置、第一横向导轨机构和第一横向平移机构，可自动对工件进行装卡扣作业，作业过程无需人工，有效提高了生产效率，提高产能，并大大节省了人力，降低了人工成本，有利于产品市场竞争力的提高，为生产作业带来便利。
[0013]为更清楚地阐述本技术的结构特征和功效，下面结合附图与具体实施例来对本技术进行详细说明。
附图说明
[0014]图1是本技术之较佳实施例的立体示意图；
[0015]图2是本技术之较佳实施例另一角度的立体示意图；
[0016]图3是本技术之较佳实施例的内部结构示意图；
[0017]图4是图3的另一角度示意图；
[0018]图5是本技术之较佳实施例的内部结构局部放大示意图；
[0019]图6是图5的另一角度示意图；
[0020]图7是本技术之较佳实施例中装卡扣机器人的放大示意图；
[0021]图8是本技术之较佳实施例中卡扣输送排列装置与装卡扣装置的放大示意图；
[0022]图9是本技术之较佳实施例中卡扣输送排列装置的放大示意图；
[0023]图10是图9另一角度示意图；
[0024]图11是本技术之较佳实施例中装卡扣装置的放大示意图；
[0025]图12是本技术之较佳实施例中第一横向导轨机构的放大示意图；
[0026]图13是本技术之较佳实施例中第一横向平移机构的放大示意图；
[0027]图14是本技术之较佳实施例中第一纵向搬移装置的放大示意图；
[0028]图15是本技术之较佳实施例中贴胶带机器人的放大示意图；
[0029]图16是本技术之较佳实施例中贴胶带装置库的放大示意图；
[0030]图17是本技术之较佳实施例中贴胶带装置的放大示意图；
[0031]图18是本技术之较佳实施例中贴胶带装置的另一角度放大示意图；
[0032]图19是本技术之较佳实施例中贴胶带装置的局部放大示意图；
[0033]图20是本技术之较佳实施例中切胶组件的放大示意图；
[0034]图21是本技术之较佳实施例中切胶组件另一角度的放大示意图；
[0035]图22是本技术之较佳实施例中切胶组件的局部主视图；
[0036]图23是本技术之较佳实施例中翻转装置的放大示意图；
[0037]图24是本技术之较佳实施例中下模组件的放大示意图；
[0038]图25是图24另一角度的示意图；
[0039]图26是本技术之较佳实施例中上模组件的放大示意图；
[0040]图27是图26另一角度的示意图；
[0041]图28是本技术之较佳实施例中另一种下模组件的放大示意图；
[0042]图29是图28另一角度的示意图。
[0043]附图标识说明：
[0044]a、设备架
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b、控制柜
[0045]c、装卡扣模组
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10c、卡扣输送排列装置
[0046]11c、振动盘
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种装卡扣模组，其特征在于：其设置于设备架上，包括有卡扣输送排列装置、装卡扣机器人、装卡扣装置、第一横向导轨机构以及第一横向平移机构；该卡扣输送排列装置与控制柜连接并由控制柜控制；该装卡扣机器人与控制柜连接并由控制柜控制，该装卡扣机器人位于卡扣输送排列装置的前侧；该装卡扣装置设置于装卡扣机器人的自由端并与控制柜连接，装卡扣装置由控制柜控制；该第一横向导轨机构设置于装卡扣机器人的前侧并横向延伸；该第一横向平移机构设置于第一横向导轨机构的侧旁并与控制柜连接由控制柜控制。2.根据权利要求1所述的装卡扣模组，其特征在于：还包括有第二横向导轨机构、第二横向平移机构和两第一纵向搬移装置；该第二横向导轨机构设置于第一横向导轨机构的前侧并横向延伸；该第二横向平移机构设置于第二横向导轨机构的侧旁并与控制柜连接由控制柜控制；该两第一纵向搬移装置分别设置于第一横向导轨机构和第二横向导轨机构的两侧上方并彼此平行，两第一纵向搬移装置均纵向延伸并与控制柜连接由控制柜控制。3.根据权利要求1所述的装卡扣模组，其特征在于：所述卡扣输送排列装置包括有振动盘、储料箱、卡扣摆放...

【专利技术属性】
技术研发人员：江新红，关启严，张永，李仁余，黄文飞，
申请(专利权)人：长江智能科技广东股份有限公司，
类型：新型
国别省市：