本实用新型专利技术公开了一种改进的水泥生产脱硝阀组柜装置，包括阀组柜柜体，阀组柜柜体一侧外壁下部设置氨水进水管主管和压缩空气进气管主管；在进入阀组柜柜体后氨水进水管主管上和压缩空气进气管主管上分别设压力表，并在各自压力表之后分别竖直向上分为若干氨水连通分管和若干压缩空气连通分管；氨水连通分管上依次配第一手动球阀、液体流量计和电动调节球阀，之后竖直向上分为若干氨水出水管支管，氨水出水管支管上配有第二手动球阀；压缩空气连通分管上配有第三手动球阀，之后竖直向上分为若干压缩空气出气管支管，压缩空气出气管支管上依次配气体流量计和第四手动球阀。本实用新型专利技术提高了实用性和空间利用率，减少了柜体数量，降低了脱硝成本。降低了脱硝成本。降低了脱硝成本。
【技术实现步骤摘要】
一种改进的水泥生产脱硝阀组柜装置
[0001]本技术涉及水泥生产废气处理设备
，特别是涉及一种改进的水泥生产脱硝阀组柜装置。
技术介绍
[0002]工业窑炉烟气中氮氧化物的排放，因对环境的严重污染，已作为世界范围的问题而被尖锐地提了出来。目前，水泥生产中，比较主流的脱硝工艺分为SCR和SNCR，这两工艺均需要氨水的雾化喷入，随着对脱硝效率的追求，特别是高效智能SNCR系统对氨水的雾化喷入增加了很多流量计、压力表和阀门进行控制，以期达到对喷氨的精准控制，提高脱硝效率。
[0003]但由于这些流量计、压力表、阀门以及管路数量的增加，而且布置不合理，导致阀组柜存在以下问题：
[0004]第一，检修不便，实用性差；
[0005]第二，空间布局不合理，空间利用率低，浪费严重；
[0006]第三，阀组柜数量增加，灵活性差，增加了脱硝成本。
技术实现思路
[0007]本技术为解决现有技术存在的问题，提供了一种改进的水泥生产脱硝阀组柜装置，该装置能为水泥生产脱硝阀组柜提供优化设计，提高阀组柜装置的实用性，优化结构布局，提高空间利用率，减少柜体数量，降低脱硝成本。
[0008]本技术是这样实现的，一种改进的水泥生产脱硝阀组柜装置，包括阀组柜柜体，所述阀组柜柜体一侧外壁的下部设置有氨水进水管主管、压缩空气进气管主管，上部设置有接线端子盒开孔；所述阀组柜柜体顶部设置有若干根氨水出水管支管和若干根压缩空气出气管支管；
[0009]在进入所述阀组柜柜体后所述氨水进水管主管上设置有第一压力表，并在第一压力表之后竖直向上分为若干根氨水连通分管；每根所述氨水连通分管上依次配置有第一手动球阀、液体流量计和电动调节球阀，并在电动调节球阀之后竖直向上分为若干根氨水出水管支管，每根所述氨水出水管支管上配置有第二手动球阀；
[0010]在进入所述阀组柜柜体后所述压缩空气进气管主管上设置有第二压力表，并在第二压力表之后竖直向上分为若干根压缩空气连通分管；每根所述压缩空气连通分管上配置有第三手动球阀，并在第三手动球阀之后竖直向上分为若干根压缩空气出气管支管，每根所述压缩空气出气管支管上依次配置有气体流量计和第四手动球阀。
[0011]优选的，所述阀组柜柜体的正面设置有对开门，背面设置有可拆卸背板。
[0012]优选的，所述氨水进水管主管和压缩空气进气管主管同层平行进入所述阀组柜柜体。
[0013]优选的，若干根所述氨水连通分管和氨水出水管支管均垂直于所述氨水进水管主
管上行布置；若干根所述压缩空气连通分管和压缩空气出气管支管均垂直于所述压缩空气进气管主管上行布置。
[0014]优选的，所述氨水连通分管和压缩空气连通分管前后错位布置，所述氨水出水管支管和压缩空气出气管支管前后错位布置。
[0015]进一步优选的，所述第一手动球阀和第三手动球阀位于同一高度，所述第二手动球阀和第四手动球阀位于同一高度，所述气体流量计所在高度位于液体流量计和电动调节球阀所处高度之间。
[0016]优选的，所述液体流量计和电动调节球阀位于氨水连通分管的两侧。
[0017]优选的，所述液体流量计的前后管道的直段长度分别≥10d1，其中d1为氨水连通分管的管径；所述气体流量计的前后管道的直段长度分别≥10d2，其中d2为压缩空气出气管支管的管径。
[0018]优选的，相邻两个所述压缩空气出气管支管之间的间距≥L+10mm，其中，L为所述气体流量计径向的长度。
[0019]本技术具有的优点和积极效果是：
[0020]第一，本技术通过对水泥生产脱硝阀组柜设计的改进，优化结构布局，达到了检修方便的目的，提高了阀组柜装置的实用性，提高了空间利用率，减少了柜体数量，降低了脱硝成本。
[0021]第二，本技术通过优化氨水管路、压缩空气管路、液体流量计、气体流量计以及阀门的空间布置，并将压力表也装入阀组柜内，在满足仪表和阀门安装标准的情况下，最大限度的压缩阀组柜的高度和宽度，使阀组柜的空间利用率由之前的17.28％提升至42.51％。
[0022]第三，本技术通过灵活调整氨水出水管支管和压缩空气出气管支管的数量，根据不同的项目，优化阀组柜数量；例如，之前12根喷枪的项目，需配置3个4喷枪阀组柜，目前则可以优化为2个6喷枪阀组柜，使阀组柜数量减少1个，总造价降低10.2％，降低了脱硝了成本，同时提高了系统灵活性。
附图说明
[0023]图1为本技术实施例提供的阀组柜装置的整体布局示意图；
[0024]图2为本技术实施例提供的氨水管路的布局示意图；
[0025]图3为本技术实施例提供的压缩空气管路的布局示意图；
[0026]图4为本技术实施例提供的氨水管路和压缩空气管路相对位置布局示意图；
[0027]图5为本技术实施例提供的柜体顶部的布局示意图；
[0028]图6为本技术实施例提供的氨水管路和压缩空气管路进入一侧的布局示意图。
[0029]图中：1、阀组柜柜体；101、对开门；102、可拆卸背板；2、氨水进水管主管；3、压缩空气进气管主管；4、接线端子盒开孔；5、氨水出水管支管；6、压缩空气出气管支管；71、第一压力表；72、第二压力表；8、氨水连通分管；91、第一手动球阀；92、第二手动球阀；93、第三手动球阀；94、第四手动球阀；10、液体流量计；11、电动调节球阀；12、压缩空气连通分管；13、气体流量计。
具体实施方式
[0030]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0031]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0032]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0033]请参阅图1～图6，本技术的实施例提供一种改进的水泥生产脱硝阀组柜装置，包括阀组柜柜体1，所述阀组柜柜体1一侧外壁的下部设置有氨水进水管主管2、压缩空气进气管主管3，上部设置有接线端子盒开孔4，分本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种改进的水泥生产脱硝阀组柜装置，包括阀组柜柜体，其特征在于：所述阀组柜柜体一侧外壁的下部设置有氨水进水管主管、压缩空气进气管主管，上部设置有接线端子盒开孔；所述阀组柜柜体顶部设置有若干根氨水出水管支管和若干根压缩空气出气管支管；在进入所述阀组柜柜体后所述氨水进水管主管上设置有第一压力表，并在第一压力表之后竖直向上分为若干根氨水连通分管；每根所述氨水连通分管上依次配置有第一手动球阀、液体流量计和电动调节球阀，并在电动调节球阀之后竖直向上分为若干根氨水出水管支管，每根所述氨水出水管支管上配置有第二手动球阀；在进入所述阀组柜柜体后所述压缩空气进气管主管上设置有第二压力表，并在第二压力表之后竖直向上分为若干根压缩空气连通分管；每根所述压缩空气连通分管上配置有第三手动球阀，并在第三手动球阀之后竖直向上分为若干根压缩空气出气管支管，每根所述压缩空气出气管支管上依次配置有气体流量计和第四手动球阀。2.根据权利要求1所述的改进的水泥生产脱硝阀组柜装置，其特征在于，所述阀组柜柜体的正面设置有对开门，背面设置有可拆卸背板。3.根据权利要求1所述的改进的水泥生产脱硝阀组柜装置，其特征在于，所述氨水进水管主管和压缩空气进气管主管同层平行进入所述阀组柜柜体。4.根据权利要求1所述的改进的水泥生产...
【专利技术属性】
技术研发人员：张涛，范道荣，雷云路，左一男，唐新宇，王福泉，
申请(专利权)人：天津中材工程研究中心有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。