一种气动升降柱制造技术

本实用新型专利技术公开了一种气动升降柱，包括外管、可升降设置在所述外管内的内管、气弹簧及控制所述气弹簧的拉手组件，所述气弹簧的压力缸固定在所述外管上且活塞杆与所述内管相连接，所述外管与所述内管之间设有使得所述内管与所述外管滚动配合的滚动机构，所述滚动机构包括沿所述内管周向布置的若干个滚动组件。本实用新型专利技术提供的气动升降柱，可提高升降效率和使用寿命。使用寿命。使用寿命。

【技术实现步骤摘要】
一种气动升降柱


[0001]本技术属于升降机构
，特别涉及一种气动升降柱。

技术介绍

[0002]目前现有的气动升降柱，如中国专利CN 106498875 A公开的一种气动升降柱，内管与外管之间使用导向块导向，导向块与内管、外管之间属于滑动摩擦，摩檫力较大，运行效率低，且导向块与内管、外管之间接触面较大，容易因为导向块不平，容易造成升降柱晃动。

技术实现思路

[0003]本技术目的是提供一种气动升降柱，减小内管与外管之间的摩擦力，提高升降效率。
[0004]基于上述问题，本技术提供的技术方案是：
[0005]一种气动升降柱，包括外管、可升降设置在所述外管内的内管、气弹簧及控制所述气弹簧的拉手组件，所述气弹簧的压力缸固定在所述外管上且活塞杆与所述内管相连接，所述外管与所述内管之间设有使得所述内管与所述外管滚动配合的滚动机构，所述滚动机构包括沿所述内管周向布置的若干个滚动组件。
[0006]在其中一些实施方式中，所述滚动组件包括沿所述内管轴向布置的至少一个滚动部件，所述滚动部件包括保持架及滚动设置在保持架内的多个滚针，所述多个滚针沿所述内管轴向间隔布置。
[0007]在其中一些实施方式中，所述滚动组件包括沿所述内管轴向布置的多个滚动部件，所述保持架长度方向第一端设有卡槽，所述保持架长度方向第二端设有与所述卡槽匹配的卡块，相邻的两个滚动部件之间经卡块和卡槽相连接。
[0008]在其中一些实施方式中，所述内管的管壁上设有供所述滚动部件置入的安装槽及与所述安装槽连通的导槽，所述外管的内壁上设有与所述导槽配合的导轨部，所述导轨部经由所述导槽与所述滚动部件滚动接触。
[0009]在其中一些实施方式中，所述内管轴向一端设有滚针支撑板。
[0010]在其中一些实施方式中，所述卡槽为燕尾槽。
[0011]在其中一些实施方式中，所述外管长度方向第一端设置供所述内管伸入的开口，所述外管长度方向第二端设有第一盖板，所述内管长度方向第一端延伸至所述外管内，所述内管长度方向第二端设有第二盖板，所述气弹簧的压力缸与所述第一盖板相连接，所述气弹簧的活塞杆与所述第二盖板相连接。
[0012]在其中一些实施方式中，所述活塞杆的端部设置有固定架，所述固定架与所述第二盖板固定连接。
[0013]在其中一些实施方式中，所述固定架包括相对布置的两个第一连接板及连接两个第一连接板的第二连接板，所述活塞杆的端部固定在所述两个第一连接板上，所述第二连
接板固定在所述第二盖板上。
[0014]在其中一些实施方式中，所述拉手组件包括拉手及连接所述拉手与所述气弹簧的拉线，所述内管的管壁上设有供所述拉线伸入的穿孔，所述拉线穿过所述两个第一连接板与所述气弹簧的控制开关相连接。
[0015]与现有技术相比，本技术的优点是：
[0016]采用本技术的技术方案，在内管与外管之间设置滚动机构，使得内管与外管之间为滚动摩擦，减小内管与外管之间的摩擦力，提高升降效率，避免导轨部的变形，提高产品的寿命；还可以减少内管与外管之间的晃动，保证升降动作的稳定运行。
附图说明
[0017]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0018]图1为本技术一种气动升降柱实施例的结构示意图；
[0019]图2为本技术实施例的剖面结构示意图；
[0020]图3为本技术实施例中外管与内管配合的结构示意图；
[0021]图4为本技术实施例中滚动部件的安装结构示意图；
[0022]图5为本技术实施例中滚动部件的结构示意图；
[0023]图6为本技术实施例中拉手的安装结构示意图；
[0024]其中：
[0025]1、外管；1
‑
1、导轨部；
[0026]2、内管；2
‑
1、安装槽；2
‑
2、导槽；2
‑
3、滚针支撑板；
[0027]3、第一盖板；
[0028]4、第二盖板；
[0029]5、滚动部件；5
‑
1、保持架；5
‑
1a、卡槽；5
‑
1b、卡块；5
‑
2、滚针；
[0030]6、气弹簧；6
‑
1、压力缸；6
‑
2、活塞杆；
[0031]7、拉手组件；7
‑
1、拉手；7
‑
2、拉线；
[0032]8、固定架；8
‑
1、第一连接板；8
‑
2、第二连接板；
[0033]9、装饰套；
[0034]10、固定销。
具体实施方式
[0035]以下结合具体实施例对上述方案做进一步说明。应理解，这些实施例是用于说明本技术而不限于限制本技术的范围。实施例中采用的实施条件可以根据具体厂家的条件做进一步调整，未注明的实施条件通常为常规实验中的条件。
[0036]参见图1和图2，为本技术实施例的结构示意图，提供一种气动升降柱，包括外管1、可升降设置在外管1内的内管2、气弹簧6及控制气弹簧6的拉手组件7，气弹簧6的压力缸6
‑
1固定在外管1上且活塞杆6
‑
2与内管2相连接，通过操作拉手组件7控制气弹簧6，以带
动内管2在外管1中伸出，或者向内管施加压力，使内管2缩回外管1内实现升降。
[0037]在升降运行过程中，为了减少内管2与外管1之间的摩擦，参见图3，在外管1与内管2之间设有滚动机构，该滚动机构包括沿内管2周向布置的若干个滚动组件，在升降过程中，外管1与内管2之间为滚动配合，可减少摩擦，提高升降效率。
[0038]本例中，滚动机构包括沿内管2周向均匀间隔布置的三个滚动组件，滚动组件包括沿内管2轴向布置的至少一个滚动部件5，滚部部件5包括保持架5
‑
1及转动设置在保持架5
‑
1内的多个滚针5
‑
2，多个滚针5
‑
2沿内管2轴向间隔布置，通过滚针5
‑
2与外管1的滚动配合，减少外管1与内管2之间的摩擦力。
[0039]为了提高升降的稳定性，滚动组件可包括沿内管2轴向布置的多个滚动部件5，相邻的两个滚动部件5之间可拆卸连接，本例中，参见图5，在保持架5
‑
1长度方向第一端设有卡槽5
‑
1a，在保持架5
‑
1长度方向的第二端设有与卡槽5
‑
1a匹配的卡块5
‑
1b，相邻两个滚动部件5之间经卡块5
‑
1b和卡本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种气动升降柱，其特征在于：包括外管、可升降设置在所述外管内的内管、气弹簧及控制所述气弹簧的拉手组件，所述气弹簧的压力缸固定在所述外管上且活塞杆与所述内管相连接，所述外管与所述内管之间设有使得所述内管与所述外管滚动配合的滚动机构，所述滚动机构包括沿所述内管周向布置的若干个滚动组件。2.根据权利要求1所述的气动升降柱，其特征在于：所述滚动组件包括沿所述内管轴向布置的至少一个滚动部件，所述滚动部件包括保持架及滚动设置在保持架内的多个滚针，所述多个滚针沿所述内管轴向间隔布置。3.根据权利要求2所述的气动升降柱，其特征在于：所述滚动组件包括沿所述内管轴向布置的多个滚动部件，所述保持架长度方向第一端设有卡槽，所述保持架长度方向第二端设有与所述卡槽匹配的卡块，相邻的两个滚动部件之间经卡块和卡槽相连接。4.根据权利要求3所述的气动升降柱，其特征在于：所述内管的管壁上设有供所述滚动部件置入的安装槽及与所述安装槽连通的导槽，所述外管的内壁上设有与所述导槽配合的导轨部，所述导轨部经由所述导槽与所述滚动部件滚动接触。5.根据权利要求4所述的气...

【专利技术属性】
技术研发人员：胡绪山，朱浩翔，扈琼，
申请(专利权)人：昆山哲特机电科技有限公司，
类型：新型
国别省市：