一种用于PCB板扭曲度检测平台及检测系统技术方案

本实用新型专利技术公开了一种用于PCB板扭曲度检测平台及检测系统，包括：工作台；四个定位框；三组定位部，三组定位部设置于三个所述定位框上，三组定位部用于将PCB板的三个角在定位框内进行限位固定；一组测量部。本实用新型专利技术通过在工作台的工作区域内设置有四个定位框、三组定位部和一组测量部，将PCB板依次穿插放入四个定位框中，而后利用三组定位部将PCB板的三角在定位框中进行限位固定至同一水平面上，而后利用测量部对PCB板未固定的一角进行翘曲高度进行测量，获得PCB板的翘曲度值，操作人员根据得到的PCB板的翘曲度值进行判断PCB板是否合格。即不需要人工手动限位PCB板的三角，也不依靠人眼来识别PCB板的翘曲程度，保证了对PCB板的翘曲度检测的准确便捷。板的翘曲度检测的准确便捷。板的翘曲度检测的准确便捷。

【技术实现步骤摘要】
一种用于PCB板扭曲度检测平台及检测系统


[0001]本技术涉及PCB板
，尤其涉及一种用于PCB板扭曲度检测平台及检测系统。

技术介绍

[0002]PCB板扭曲问题是SMT大批量生产中经常出现的问题。其原因主要包括：PCB板本身原材料选用不当，特别是纸基PCB板，其加工温度过高，会使PCB板扭曲；PCB板设计不合理，组件分布不均，会造成PCB板热应力过大，外形较大的连接器和插座也会影响PCB板的膨胀和收缩，乃至出现永久性扭曲；双面PCB板，若一面的铜箔保留过大(如地线)，而另一面铜箔过少，会造成两面收缩不均匀而出现变形；再流焊中温度过高也会造成PCB板扭曲。
[0003]因此，在PCB板进行加工后，需要对其自身整体板形进行检测，而后才能判断其是否能够进行后续更进一步的加工。目前，对于PCB板的扭曲度检测一般是将PCB板的三角进行人工手动限位，而后通过人眼观察未固定一角的翘起高度，但人工用人眼观察，容易造成检测结果不佳，影响对PCB板的检测结果的准确性。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在对PCB板的扭曲度检测结果不佳的缺点，而提出的一种PCB板扭曲度检测平台。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]本技术第一方面提供了一种用于PCB板扭曲度检测平台，包括：
[0007]工作台，所述工作台呈方形，所述工作台上设置有方形的工作区域；
[0008]四个定位框，四个所述定位框设置于所述工作台上，且四个所述定位框在所述工作区域呈矩形阵列分布，所述定位框呈匚形，四个所述定位框的开口相互靠近，所述定位框用于承载定位PCB板；
[0009]三组定位部，三组所述定位部设置于三个所述定位框上，三组所述定位部用于将PCB板的三个角在定位框内进行限位固定；
[0010]一组测量部，一组所述测量部设置于另一个所述定位框上，所述测量部用于对PCB板的另外一角进行翘曲高度测量。
[0011]在一些可行的实施例中，所述测量部包括：
[0012]测距探头，所述测距探头设置于所述定位框的开口内部，且所述测距探头与所述定位框的开口相对设置，以便于测距探头对PCB板的翘曲高度进行检测；
[0013]测距仪，所述测距仪与所述测距探头电性相连，所述测距仪设置于所述定位框上，且所述测距仪位于远离所述定位框的开口处，所述测距仪用于反馈输出测距探头的测距结果。
[0014]在一些可行的实施例中，所述测距仪为红外线测距仪。
[0015]在一些可行的实施例中，所述定位部包括：
[0016]泵体，所述泵体设置于所述定位框上，所述泵体的输出推杆贯穿所述定位框，且延伸至与所述定位框的开口内部；
[0017]定位板，所述定位板设置于所述定位框的开口内部，所述定位板与所述输出推杆的一端相连；
[0018]连管，所述连管设置于所述泵体上，所述连管用于为泵体提供动力。
[0019]在一些可行的实施例中，所述泵体为液压泵或气泵。
[0020]在一些可行的实施例中，所述定位板为橡胶垫。
[0021]在一些可行的实施例中，所述工作台在工作区域上设置有两个平移滑槽和一个斜拉滑槽，一个所述定位框与所述工作台固定相连，且所述定位框上设置所述测量部；
[0022]两个所述平移滑槽的延长线交叉于所述测量部，两个所述定位框滑动连接于两个所述平移滑槽，且两个定位框在两个所述平移滑槽的移动方向相互垂直；
[0023]所述斜拉滑槽倾斜设置于所述工作台上，所述斜拉滑槽的延长线作两个所述平移滑槽的角平分线，一个所述定位框滑动连接于所述斜拉滑槽内，且与斜拉滑槽滑动相连的一个所述定位框与测量部呈对角线设置。
[0024]在一些可行的实施例中，三个设置有定位部的定位框以安装有测量部的定位框为圆心进行向心运动。
[0025]本技术第二方面提供了一种PCB板扭曲度检测系统，采用了第一方面中任一项所述的一种用于PCB板扭曲度检测平台。
[0026]本技术的有益效果为：
[0027]本技术在实施例中通过在工作台的工作区域内设置有四个定位框、三组定位部和一组测量部，将PCB板依次穿插放入四个定位框中，而后利用三组定位部将PCB板的三角在定位框中进行限位固定至同一水平面上，而后利用测量部对PCB板未固定的一角进行翘曲高度进行测量，获得PCB板的翘曲度值，操作人员根据得到的PCB板的翘曲度值进行判断PCB板是否合格。即不需要人工手动限位PCB板的三角，也不依靠人眼来识别PCB板的翘曲程度，保证了对PCB板的翘曲度检测的准确便捷。也即有效的解决现有技术中存在对PCB板的扭曲度检测结果不佳的缺点。
附图说明
[0028]图1为本技术实施例中提供的一种PCB板扭曲度检测平台整体结构示意图；
[0029]图2为本技术实施例中提供的一种PCB板扭曲度检测平台结构平面示意图(正视方向)。
[0030]图中标记如下所示：
[0031]1、工作台；11、工作区域；12、平移滑槽；13、斜拉滑槽；
[0032]2、定位框；21、测距仪；211、测距探头；22、泵体；221、连管；222、定位板。
具体实施方式
[0033]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提
下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0034]需要说明，本技术实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后
……
)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。
[0035]在本技术中，除非另有明确的规定和限定，术语“连接”、“固定”等应做广义理解，例如，“固定”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；“连接”可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0036]另外，若本技术实施例中有涉及“第一”、“第二”等的描述，则该“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，全文中出现的“和/或”的含义，包括三个并列的方案，以“A和/或B”为例，包括A方案、或B方案、或A和B同时满足的方案。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于PCB板扭曲度检测平台，其特征在于，包括：工作台，所述工作台呈方形，所述工作台上设置有方形的工作区域；四个定位框，四个所述定位框设置于所述工作台上，且四个所述定位框在所述工作区域呈矩形阵列分布，所述定位框呈匚形，四个所述定位框的开口相互靠近，所述定位框用于承载定位PCB板；三组定位部，三组所述定位部设置于三个所述定位框上，三组所述定位部用于将PCB板的三个角在定位框内进行限位固定；一组测量部，一组所述测量部设置于另一个所述定位框上，所述测量部用于对PCB板的另外一角进行翘曲高度测量。2.根据权利要求1所述的一种用于PCB板扭曲度检测平台，其特征在于，所述测量部包括：测距探头，所述测距探头设置于所述定位框的开口内部，且所述测距探头与所述定位框的开口相对设置，以便于测距探头对PCB板的翘曲高度进行检测；测距仪，所述测距仪与所述测距探头电性相连，所述测距仪设置于所述定位框上，且所述测距仪位于远离所述定位框的开口处，所述测距仪用于反馈输出测距探头的测距结果。3.根据权利要求2所述的一种用于PCB板扭曲度检测平台，其特征在于，所述测距仪为红外线测距仪。4.根据权利要求1所述的一种用于PCB板扭曲度检测平台，其特征在于，所述定位部包括：泵体，所述泵体设置于所述定位框上，所述泵体的输出推杆贯穿所述定位框，且延伸至与所述定位框的开口内部；定位板，...

【专利技术属性】
技术研发人员：蒋刘，曹振羽，吕锦生，
申请(专利权)人：无锡市宇博科技有限公司，
类型：新型
国别省市：