一种PCB板锡焊装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术属于锡焊技术领域，具体的说是一种PCB板锡焊装置，所述焊接架中部固接有扭簧；所述扭簧中部固接有固定杆；所述固定杆端部固接有固定块；所述焊接架中部开设有焊接台；所述焊接架侧面开设有滑槽；所述滑槽内部滑动连接有滑块；所述滑块端部固接有固位框；述焊接架侧面固接有刮板；所述刮板中部开设有刮槽；所述刮槽在刮板中部设有多组；此步骤可在工作人员对PCB板进行焊接时，将PCB板进行固定，减少在焊接PCB板时，PCB晃动的情况，进而可减少焊接PCB板失误的情况发生，减少损坏PCB板的情况出现。的情况出现。的情况出现。

【技术实现步骤摘要】
一种PCB板锡焊装置


[0001]本技术属于锡焊
，具体的说是一种PCB板锡焊装置。

技术介绍

[0002]PCB线路板是一种十分重要的设备，在所有的电子产品中，都是重要的载体，目前，电子产品的发展趋势是低成本性、高可靠性、高密度性、高功能性以及体积短小、轻薄；
[0003]在使用PCB板使用之前，需要对PCB板进行焊接，进而使PCB板能够适用于所需要的电路功能；在对PCB板进行焊接时，需要先将PCB固定；
[0004]在现有的PCB板焊接时，大部分都是将PCB板放置在工作台上，然后直接对PCB板进行焊接工作，但是在焊接时，PCB板容易发生晃动，会影响对PCB板的焊接效果；
[0005]为此，本技术提供一种PCB板锡焊装置。

技术实现思路

[0006]为了弥补现有技术的不足，解决
技术介绍
中所提出的至少一个技术问题。
[0007]本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：本技术所述的一种PCB板锡焊装置，包括焊接架，所述焊接架中部固接有扭簧；所述扭簧中部固接有固定杆；所述固定杆端部固接有固定块；所述焊接架中部开设有焊接台。
[0008]优选的，所述焊接架侧面开设有滑槽；所述滑槽内部滑动连接有滑块；所述滑块端部固接有固位框。
[0009]优选的，所述焊接架侧面固接有刮板；所述刮板中部开设有刮槽；所述刮槽在刮板中部设有多组。
[0010]优选的，所述焊接架内部固接有通风条；所述焊接架侧面中部固接有排气管。
[0011]优选的，所述固定块端部设有橡胶垫；所述橡胶垫与固定块固定连接。
[0012]优选的，所述焊接台中部固接有顶块；所述顶块在焊接台中部设有多组。
[0013]本技术的有益效果如下：
[0014]1.本技术所述的一种PCB板锡焊装置，此步骤可在工作人员对PCB板进行焊接时，将PCB板进行固定，减少在焊接PCB板时，PCB晃动的情况，进而可减少焊接PCB板失误的情况发生，减少损坏PCB板的情况出现。
[0015]2.本技术所述的一种PCB板锡焊装置，此步骤可在固定杆对PCB进行固定后，对固定杆进行加固处理，进而加强对PCB板的固定效果，在工作人员对PCB板进行焊接时，减少PCB板出现晃动的情况，进而提高工作人员焊接PCB板的效果。
附图说明
[0016]下面结合附图对本技术作进一步说明。
[0017]图1是本技术的立体图；
[0018]图2是本技术的主视图；
[0019]图3是本技术的俯视图；
[0020]图4是实施例二的塞子的结构示意图；
[0021]图中：1、焊接架；11、扭簧；12、固定杆；13、固定块；14、焊接台；2、滑槽；21、滑块；22、固位框；3、刮板；31、刮槽；4、通风条；41、排气管；5、橡胶垫；6、顶块；7、塞子；
具体实施方式
[0022]为了使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。
[0023]实施例一
[0024]如图1至图3所示，本技术实施例所述的一种PCB板锡焊装置，所述焊接架1中部固接有扭簧11；所述扭簧11中部固接有固定杆12；所述固定杆12端部固接有固定块13；所述焊接架1中部开设有焊接台14；工作时，当工作人员需要对PCB进行焊接时，可先将焊接架1两测的固定杆12转动一定的角度，然后将PCB板放置在焊接台14的表面，然后将固定杆12放下，是固定杆12端部的固定块13将PCB板压住，此时扭簧11可对固定杆12进行限制，此步骤可在工作人员对PCB板进行焊接时，将PCB板进行固定，减少在焊接PCB板时，PCB晃动的情况，进而可减少焊接PCB板失误的情况发生，减少损坏PCB板的情况出现。
[0025]所述焊接架1侧面开设有滑槽2；所述滑槽2内部滑动连接有滑块21；所述滑块21端部固接有固位框22；通过滑槽2的作用，当工作人员将PCB板使用固定杆12固定之后，可通过滑块21在滑槽2内部滑动，将固定杆12套合在固位框22内部，当工作人员对PCB焊接结束后，可将固位框22从固定杆12中部滑出，此步骤可在固定杆12对PCB进行固定后，对固定杆12进行加固处理，进而加强对PCB板的固定效果，在工作人员对PCB板进行焊接时，减少PCB板出现晃动的情况，进而提高工作人员焊接PCB板的效果。
[0026]所述焊接架1侧面固接有刮板3；所述刮板3中部开设有刮槽31；所述刮槽31在刮板3中部设有多组；通过刮板3的作用，当工作人员对PCB板进行焊接时，若焊接枪端部出现较多锡碎屑时，会影响焊接PCB板的质量，此时工作人员可将焊接枪端部在刮板3中部开始的刮槽31处进行刮拭，此步骤可在焊接枪端部存在较多的锡碎屑时，通过刮槽31对焊接枪端部的锡碎屑进行清理，进而减少外界因素对工作人员焊接PCB板时的影响，提高焊接PCB板的效率。
[0027]所述焊接架1内部固接有通风条4；所述焊接架1侧面中部固接有排气管41；通过通风条4的作用，当工作人员焊接PCB板时，焊接PCB板产生的烟雾可被通风条4进行统一收集，然后排气管41可将通风条4收集到的烟雾排出，此步骤可在工作人员焊接PCB板时，减少产生的烟雾对视线的影响，从而提高焊接PCB板时的成功率，减少PCB板损坏的情况出现。
[0028]所述固定块13端部设有橡胶垫5；所述橡胶垫5与固定块13固定连接；通过橡胶垫5的作用，当工作人员使用固定块13对PCB板进行固定时，橡胶垫5可在固定块13与PCB板之间起缓冲作用，此步骤可在使用固定块13对PCB板进行固定时，减少因工作人员操作失误，使固定块13重击PCB板的情况出现，进而减少PCB板在焊接过程中出现损坏的情况。
[0029]所述焊接台14中部固接有顶块6；所述顶块6在焊接台14中部设有多组；通过顶块6的作用，将PCB板放置在焊接台14表面时，若PCB板下方存在一些焊接后的零部件时，可减少PCB板直接与焊接台14接触的情况出现，此步骤可在焊接PCB板时，减少PCB板与焊接台14接
触时，造成PCB板表面零件损坏的情况出现，进而使PCB板在焊接时减少损坏的情况出现。
[0030]实施例二
[0031]如图4所示，对比实施例一，其中本技术的另一种实施方式为：所述固位框22中部滑动连接有塞子7；通过塞子7的作用，当工作人员使用固位框22对固定杆12进行再次加固时，可将塞子7放置在固位框22内部，此步骤可在使用固位框22对PCB板进行固定时，减少PCB板晃动的情况出现，进而使工作人员焊接PCB板时较为稳定。
[0032]工作时，当工作人员需要对PCB进行焊接时，可先将焊接架1两测的固定杆12转动一定的角度，然后将PCB板放置在焊接台14的表面，然后将固定杆12放下，是固定杆12端部的固定块13将PCB板压住，此时扭簧11可对固定杆12进行限制，此步骤可在工作人员对PC本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种PCB板锡焊装置，包括焊接架(1)，所述焊接架(1)中部固接有扭簧(11)；其特征在于：所述扭簧(11)中部固接有固定杆(12)；所述固定杆(12)端部固接有固定块(13)；所述焊接架(1)中部开设有焊接台(14)。2.根据权利要求1所述的一种PCB板锡焊装置，其特征在于：所述焊接架(1)侧面开设有滑槽(2)；所述滑槽(2)内部滑动连接有滑块(21)；所述滑块(21)端部固接有固位框(22)。3.根据权利要求2所述的一种PCB板锡焊装置，其特征在于：所述焊接架(1)侧面固接有刮板(3)；所述刮板(...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈泽和，李显刚，罗荣伟，
申请(专利权)人：益阳市明正宏电子有限公司，
类型：新型
国别省市：