一种PCBA线路板焊接用夹持装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术属于线路板焊接技术领域，尤其为一种PCBA线路板焊接用夹持装置，包括焊接台，所述焊接台的下端四周均固定连接有支撑腿，四个所述支撑腿的下端均固定连接有防滑垫，所述焊接台的上端左部和上端右部共同固定连接有安装架，所述安装架的左端固定连接有调节角度装置，所述调节角度装置上设置有夹持机构，所述安装架的上端固定连接有气缸，所述气缸的输出端贯穿安装架的上端中部并固定连接有焊接头。本实用新型专利技术所述的一种PCBA线路板焊接用夹持装置，通过在整体装置上设置有夹持机构，故而可对放置的线路板进行稳固的夹持固定，使得线路板在焊接时不会出现晃动，故使PCBA线路板焊接效果佳。PCBA线路板焊接效果佳。PCBA线路板焊接效果佳。

【技术实现步骤摘要】
一种PCBA线路板焊接用夹持装置


[0001]本技术涉及线路板焊接
，特别涉及一种PCBA线路板焊接用夹持装置。

技术介绍

[0002]PCBA线路板在焊接元器件时，需要工作人员来回对PCBA线路板的位置进行调整，另外在焊接过程中PCBA线路板会发生晃动，从而影响工作人员的焊接工作和焊接质量，在现有的一种PCBA线路板焊接用夹持装置使用过程中至少有以下弊端：1、一般的装置在对线路板进行焊接时不能对其焊接的角度进行调节，故而只能对线路板的单面进行焊接工作，从而降低了焊接的效率；2、一般的夹持装置在对线路板进行夹持时易发生晃动，故而影响焊接的质量和效果。

技术实现思路

[0003]本技术的主要目的在于提供一种PCBA线路板焊接用夹持装置，可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：
[0005]一种PCBA线路板焊接用夹持装置，包括焊接台，所述焊接台的下端四周均固定连接有支撑腿，四个所述支撑腿的下端均固定连接有防滑垫，所述焊接台的上端左部和上端右部共同固定连接有安装架，所述安装架的左端固定连接有调节角度装置，所述调节角度装置上设置有夹持机构，所述安装架的上端固定连接有气缸，所述气缸的输出端贯穿安装架的上端中部并固定连接有焊接头。
[0006]优选的，所述调节角度装置包括驱动器，所述驱动器与安装架的左端固定连接，所述驱动器的输出端贯穿安装架的左端下部并固定连接有固定柱，所述固定柱的右端固定连接有安装座，所述安装座的内左壁下部开有限位滑槽。r/>[0007]优选的，所述安装座呈U型结构；所述安装座与焊接台和安装架均不接触。
[0008]优选的，所述夹持机构包括伺服电机，所述伺服电机与安装座的前端固定连接，所述伺服电机的输出端贯穿安装座的前端中部并固定连接有正反螺纹杆，所述正反螺纹杆的后端通过轴承与安装座活动连接，所述正反螺纹杆的外表面前部和外表面后部均螺纹连接有夹持组件，且两个夹持组件呈前后对称分布。
[0009]优选的，所述夹持组件包括固定块，所述固定块的前端左部开有穿通的螺纹孔，所述固定块的外表面左部固定连接有矩形滑块，所述固定块的右端固定连接有夹块本体。
[0010]优选的，所述正反螺纹杆通过螺纹孔与固定块活动连接，所述矩形滑块位于限位滑槽内滑动连接。
[0011]与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：
[0012]1、本技术中，通过设置有调节角度装置，将调节角度装置上设有驱动器、固定柱、安装座和限位滑槽，并将安装座与夹持机构固定安装在一起，故使得在驱动器的输出端
作用下，驱动器通过固定柱可带动安装座转动，故而能同步带动夹持的线路板实现翻转的功能，故而焊接头可对线路板进行正反的焊接；
[0013]2、本技术中，通过设置有夹持机构和两个前后对称分布的夹持组件，故而在伺服电机的工作下，伺服电机可对两个夹持组件之间放置的线路板实现夹持固定的功能。
附图说明
[0014]图1为本技术一种PCBA线路板焊接用夹持装置的整体结构示意图；
[0015]图2为本技术一种PCBA线路板焊接用夹持装置的调节角度装置整体结构示意图；
[0016]图3为本技术一种PCBA线路板焊接用夹持装置的夹持机构整体结构示意图；
[0017]图4为本技术一种PCBA线路板焊接用夹持装置的夹持组件整体结构示意图。
[0018]图中：1、焊接台；2、支撑腿；3、防滑垫；4、安装架；5、调节角度装置；6、夹持机构；7、气缸；8、焊接头；51、驱动器；52、固定柱；53、安装座；54、限位滑槽；61、伺服电机；62、正反螺纹杆；63、夹持组件；631、固定块；632、螺纹孔；633、矩形滑块；634、夹块本体。
具体实施方式
[0019]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。
[0020]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0021]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0022]实施例
[0023]请参阅图1
‑
4，本技术提供一种技术方案：
[0024]一种PCBA线路板焊接用夹持装置，包括焊接台1，焊接台1的下端四周均固定连接有支撑腿2，四个支撑腿2的下端均固定连接有防滑垫3，焊接台1的上端左部和上端右部共同固定连接有安装架4，安装架4的左端固定连接有调节角度装置5，调节角度装置5上设置有夹持机构6，安装架4的上端固定连接有气缸7，气缸7的输出端贯穿安装架4的上端中部并固定连接有焊接头8。
[0025]本实施例中，调节角度装置5包括驱动器51，驱动器51与安装架4的左端固定连接，驱动器51的输出端贯穿安装架4的左端下部并固定连接有固定柱52，固定柱52的右端固定连接有安装座53，安装座53的内左壁下部开有限位滑槽54，安装座53呈U型结构；安装座53与焊接台1和安装架4均不接触；通过设置调节角度装置5，在调节角度装置5上设有驱动器
51、固定柱52、安装座53和限位滑槽54，使得在这些配合下，将安装座53与夹持机构6固定安装在一起，从而启动驱动器51工作，驱动器51能够带动固定柱52转动，从而固定柱52同步带动安装座53上固定的夹持机构6转动，从而可对夹持的线路板实现正面和反面的翻转，以此焊接头8可对线路板进行正反面的焊接工作，从而提升了焊接的工作效率。
[0026]本实施例中，夹持机构6包括伺服电机61，伺服电机61与安装座53的前端固定连接，伺服电机61的输出端贯穿安装座53的前端中部并固定连接有正反螺纹杆62，正反螺纹杆62的后端通过轴承与安装座53活动连接，正反螺纹杆62的外表面前部和外表面后部均螺纹连接有夹持组件63，且两个夹持组件63呈前后对称分布，夹持组件63包括固定块631，固定块631的前端左部开有穿通的螺纹孔632，固定块631的外表面左部固定连接有矩形滑块633，固定块631的右端固定连接有夹块本体634，正反螺纹杆62通过螺纹孔632与固定块631活动连接，矩形滑块633位于限本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种PCBA线路板焊接用夹持装置，包括焊接台(1)，其特征在于：所述焊接台(1)的下端四周均固定连接有支撑腿(2)，四个所述支撑腿(2)的下端均固定连接有防滑垫(3)，所述焊接台(1)的上端左部和上端右部共同固定连接有安装架(4)，所述安装架(4)的左端固定连接有调节角度装置(5)，所述调节角度装置(5)上设置有夹持机构(6)，所述安装架(4)的上端固定连接有气缸(7)，所述气缸(7)的输出端贯穿安装架(4)的上端中部并固定连接有焊接头(8)。2.根据权利要求1所述的一种PCBA线路板焊接用夹持装置，其特征在于：所述调节角度装置(5)包括驱动器(51)，所述驱动器(51)与安装架(4)的左端固定连接，所述驱动器(51)的输出端贯穿安装架(4)的左端下部并固定连接有固定柱(52)，所述固定柱(52)的右端固定连接有安装座(53)，所述安装座(53)的内左壁下部开有限位滑槽(54)。3.根据权利要求2所述的一种PCBA线路板焊接用夹持装置，其特征在于：所述安装座(53)呈U型结构；所述安装座(53)与焊接台(1)和安装架(...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈盛和，
申请(专利权)人：深圳市瑞美义科技有限公司，
类型：新型
国别省市：