本实用新型专利技术公开了具有前后双重作用的印刷机自动去除刀线装置，涉及印刷机配件技术领域，包括前端装置和后端装置，前端装置包括上下移动的刮除刀，刮除刀向下运动至靠近刮墨刀和版辊接触的位置，去除刮墨刀上堆积的油墨固体颗粒；后端装置包括上下移动的砂纸，砂纸向下运动至抵接在凹印版辊上，对版辊进行抛光。其分别安装在印刷版辊前面和后面，前后双重作用，既去除刮墨刀上堆积的油墨固体颗粒，又能减少版辊表面的毛刺，增加版辊表面的光洁度，达到了有效减少印刷时刀线的效果。达到了有效减少印刷时刀线的效果。达到了有效减少印刷时刀线的效果。
【技术实现步骤摘要】
具有前后双重作用的印刷机自动去除刀线装置
[0001]本技术涉及印刷机配件
，特别涉及具有前后双重作用的印刷机自动去除刀线装置。
技术介绍
[0002]凹版印刷时，特别是白墨，油墨里面二氧化钛含量在30%左右，容易出现一丝一丝的刀线，影响产品质量。刀线是版面上不允许有油墨的地方，出现线条状脏污。刀线一般是由于印刷油墨、印版辊筒、刮刀等原因以及生产环境几方面引起的。刀线的产生使产品报废，造成经济损失。
[0003]分为几种类型：
[0004]1.明显的连续宽刀线；2.明显或不明显的细刀线；3.较粗的颗粒道；4.流星状间断墨道；5.图文部位缺墨道；6.刮刀丝、刀丝；
[0005]原因如下：
[0006]1.在造纸过程中，为了提高纸张表面的平滑度，通常要加入填料等助剂，如果填料的填充效果较差，纸张在运动或受力时，其表面的填料就会脱落。
[0007]其次印刷时，受压印力和油墨粘性的作用，纸张会出现起毛，掉粉现象。脱落的填料、纸毛、纸粉粘附在印版表面，随着印版的转动，可能会聚集在刮墨刀上或混入油墨中，当这些物质附着在刮墨刀口时，影响刮墨刀的刮墨效果，造成刮墨不干净，形成刀线；
[0008]2.在印刷时，油墨黏度一般控制在12秒
‑
15秒（3#察恩杯），油墨的黏度过高，对印版辊筒的黏附性过强，不利于刮刀将版面多余的油墨刮干净，印刷品出现刀线的几率就高。尤其是白墨，为了得到良好的条码检测等级，往往白墨；
[0009]3.凹版印版目前大都采用电子雕刻制版工艺制作。电雕的过程中，网穴的边缘会产生毛刺；如果在抛磨时未能将毛刺打磨干净，在印刷过程中，版面上有毛刺部位的油墨不易刮干净，严重时会损坏刮墨刀，从而形成刀线。
技术实现思路
[0010]本技术的目的是提供具有前后双重作用的印刷机自动去除刀线装置，分别安装在印刷版辊前面和后面，前后双重作用，既去除刮墨刀上堆积的油墨固体颗粒，又能减少版辊表面的毛刺，增加版辊表面的光洁度，来减少印刷时的刀线。
[0011]本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：
[0012]一种具有前后双重作用的印刷机自动去除刀线装置，包括前端装置和后端装置，前端装置包括上下移动的刮除刀，刮除刀向下运动至靠近刮墨刀和版辊接触的位置，去除刮墨刀上堆积的油墨固体颗粒；后端装置包括上下移动的砂纸，砂纸向下运动至抵接在凹印版辊上，对版辊进行抛光。
[0013]更进一步地，所述刮除刀包括水平的滑动轨道以及沿滑动轨道移动的刮刀头。
[0014]更进一步地，所述刮刀头通过丝杆驱动沿滑动轨道移动。
[0015]更进一步地，所述刮刀头为树脂刀。
[0016]更进一步地，所述砂纸为1200目细砂纸。
[0017]更进一步地，所述砂纸安装于水平夹持装置上。
[0018]更进一步地，所述夹持装置与刮除刀皆通过两端的液压装置实现升降。
[0019]更进一步地，所述夹持装置包括气动版夹，气动版夹分别夹持固定砂纸两侧。
[0020]综上所述，本技术具有以下有益效果：
[0021]通过人工处理上述刀线问题，一是力度不够均匀，易产生其他次生问题，二是清理刮墨刀和抛光版辊的效果，不如自动化设备稳定和高效；而本技术通过前端装置和后端装置，双重作用实现对印刷刀线的处理；前端装置自动去除刮墨刀上堆积的油墨固体颗粒，达到清除刀线的目的（刀头用树脂材料制成，不损伤刮墨刀），后端装置随着版辊的转动，实现砂纸对版辊自动抛光的目的，减少版辊表面的毛刺，增加版辊表面的光洁度，有利于减少版辊表面的刀线，且避免了人工操作带来的安全隐患。
附图说明
[0022]图1是本技术中前端装置部分的结构示意图；
[0023]图2是本技术中后端装置部分的结构示意图。
[0024]图中，01、刮墨刀架；02、墨槽；03、版辊；04、橡胶压印辊；10、刮除刀；11、滑动轨道；12、刮刀头；20、砂纸；21、气动版夹；30、液压装置。
具体实施方式
[0025]下面结合附图对本技术的具体实施方式作进一步说明，本实施例不构成对本技术的限制。
[0026]一种具有前后双重作用的印刷机自动去除刀线装置，包括前端装置和后端装置，分别安装在印刷凹印版辊03前面和后面，
[0027]如图1所示，前端装置包括上下移动的刮除刀10，刮除刀10向下运动至靠近刮墨刀架01和版辊03接触的位置，去除刮墨刀上堆积的油墨固体颗粒；
[0028]刮除刀10包括水平的滑动轨道11以及沿滑动轨道11移动的刮刀头12，刮刀头12通过丝杆驱动沿滑动轨道11移动，或者其他类似电动滑台等现有的直线驱动装置驱动移动，通过刮刀头12的左右移动，去除刮墨刀上堆积的油墨固体颗粒；其中，刮刀头12为树脂刀，不损伤刮墨刀。
[0029]如图2所示，后端装置包括上下移动的砂纸20，砂纸20向下运动至抵接在凹印版辊03上，对版辊03进行抛光；其中，砂纸20为1200目细砂纸20；砂纸20安装于水平夹持装置上，夹持装置包括气动版夹21，气动版夹21分别夹持固定砂纸20两侧。
[0030]本实施例中，气动版夹21与刮除刀10皆通过两端的液压装置30实现升降，液压升降装置可以替换为竖直方向的线性模组或气缸液压缸等，来实现两端的同时升降；本实施例中，气动版夹21与刮除刀10两端皆通过T型槽等滑轨连接在机架上，机架上还铰接液压缸，液压缸另一端铰接于气动版夹21/刮除刀10的两端连接轴上，通过液压缸的伸缩来驱动气动版夹21/刮除刀10沿滑轨的上下移动。
[0031]工作原理：
[0032]当生产出现刀线时，
[0033]前端装置：使用时打开液压装置30，滑动轨道11自动放下，接近刮墨刀架01位置和版辊03接触的位置，刀头根据与刮墨刀之间的距离，上下调节好间距，然后左右移动可自动去除刮墨刀上堆积的油墨固体颗粒，达到清除刀线的目的。
[0034]后端装置：通过气动版夹21装夹1200目细砂纸20，需要时打开开关，通过该砂纸20打磨抛光机构，以一定角度下落到凹印版辊03上，对版辊03施加一定的压力，压力值可通过液压装置30调节，随着版辊03的转动，实现砂纸20对版辊03自动抛光的目的，减少版辊03表面的毛刺，增加版辊03表面的光洁度，有利于减少版辊03表面的刀线；使用结束后，关闭液压装置30，打磨抛光机构上抬到原始位置；
[0035]通过前后机构，双重作用实现对印刷刀线的处理。
[0036]以上所述，仅是本技术的较佳实施例而已，不用于限制本技术，本领域技术人员可以在本技术的实质和保护范围内，对本技术做出各种修改或等同替换，这种修改或等同替换也应视为落在本技术技术方案的保护范围内。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种具有前后双重作用的印刷机自动去除刀线装置，其特征在于：包括前端装置和后端装置，前端装置包括上下移动的刮除刀，刮除刀向下运动至靠近刮墨刀和版辊接触的位置，去除刮墨刀上堆积的油墨固体颗粒；后端装置包括上下移动的砂纸，砂纸向下运动至抵接在凹印版辊上，对版辊进行抛光。2.根据权利要求1所述的具有前后双重作用的印刷机自动去除刀线装置，其特征在于：所述刮除刀包括水平的滑动轨道以及沿滑动轨道移动的刮刀头。3.根据权利要求2所述的具有前后双重作用的印刷机自动去除刀线装置，其特征在于：所述刮刀头通过丝杆驱动沿滑动轨道移动。4.根据权利要求2或3所述的具有前后双...
【专利技术属性】
技术研发人员：何京蔚，王浩，
申请(专利权)人：江苏朗济包装材料有限公司，
类型：新型
国别省市：
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