一种冲裁修边模具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种冲裁修边模具，涉及汽车零部件加工技术领域，本实用新型专利技术包括底座，底座内设置有下料组件，下料组件包括电缸，电缸输出端通过活塞杆连接有第一联动板，第一联动板上连接有限位环，限位环内连接有弹簧，弹簧上连接有第二联动板，第二联动板上连接有固定架，第一联动板上连接有活动架。本实用新型专利技术通过下料组件的设置，当需要将冲裁后的边角料排出时，电缸输出端通过活塞杆驱动第一联动板上移，同时通过弹簧对第二联动板支撑使第二联动板跟随第一联动板一同上移，从而使固定架、活动架和下料板上移，下料板上移后将边角料顶起使边角料与模座分离，方便自动将边角料排出，结构简单使用方便且成本低廉。结构简单使用方便且成本低廉。结构简单使用方便且成本低廉。

【技术实现步骤摘要】
一种冲裁修边模具


[0001]本技术涉及汽车零部件加工
，具体为一种冲裁修边模具。

技术介绍

[0002]汽车是人们常见的交通工具之一，汽车在生产时需要各式各样的零部件以及由零部件组成的总成，汽车零部件的生产工艺各式各样，例如冲压便是常用的汽车零部件加工工艺，零部件体积较小、形状简单或厚度较薄时可以一次冲压成型，如果零部件体积较大、形状复杂或厚度较厚时则需要多步冲压，例如一次冲压初步成型、二次冲压完全成型，三次冲压去除废料，冲压去除边角废料的这一步也叫做冲裁。
[0003]申请号为202220785878.0的汽车零部件冲裁修边模具，涉及模具加工的
，该申请通过电动滑块将伸缩式吸盘移动至托料板上表面，通过伸缩式吸盘将汽车零部件进行抓取，抓取完毕后通过电动滑块将汽车零部件放入下模上表面，冲压完毕后，通过电动滑块将成型后的汽车零部件放入成品箱内部，实现自动上料自动卸料提高工作效率。
[0004]该模具通过采用脱料杆、液压杆、电机等结构将冲裁后的边角料取出，虽然能够达到自动下料的效果，但结构过于复杂同时结构成本也偏高，首先是驱动结构运用较多，而液压杆和电机分别需要电源线、管路、阀门、泵等附属结构，结构较多同时采购成本也较大，同时该模具通过电机驱动液压杆转动的工作方式增大了管路缠绕的可能性，从而增加了液压系统损坏几率。

技术实现思路

[0005]基于此，本技术的目的是提供一种冲裁修边模具，以解决架构繁琐成本较高的技术问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种冲裁修边模具，包括底座，所述底座内设置有下料组件，所述下料组件包括电缸，所述电缸输出端通过活塞杆连接有第一联动板，所述第一联动板上连接有限位环，所述限位环内连接有弹簧，所述弹簧上连接有第二联动板，所述第二联动板上连接有固定架，所述第一联动板上连接有活动架，所述固定架与活动架之间连接有下料板。
[0007]通过采用上述技术方案，电缸输出端通过活塞杆驱动第一联动板上移，同时通过弹簧对第二联动板支撑使第二联动板跟随第一联动板一同上移，从而使固定架、活动架和下料板上移，下料板上移后将边角料顶起使边角料与模座分离。
[0008]进一步的，所述底座上连接有顶架，所述顶架上安装有液压缸，所述液压缸输出端通过活塞杆连接有冲压模具，所述底座上连接有模座。
[0009]通过采用上述技术方案，液压缸启动后输出端通过活塞杆驱动冲压模具下移，冲压模具下以后对汽车零部件施加压力将多余的边角料冲裁，从而使边角料与汽车零部件分离。
[0010]进一步的，所述下料板与固定架活动连接，且所述活动架分别与下料板和第一联
动板活动连接。
[0011]通过采用上述技术方案，电缸输出端通过活塞杆驱动第一联动板上移，同时通过弹簧对第二联动板支撑使第二联动板跟随第一联动板一同上移，从而使固定架、活动架和下料板上移，下料板上移后将边角料顶起使边角料与模座分离。
[0012]进一步的，所述第一联动板和第二联动板均与底座活动连接，且所述第一联动板和第二联动板均呈“工”字形。
[0013]通过采用上述技术方案，电缸输出端通过活塞杆驱动第一联动板上移，同时通过弹簧对第二联动板支撑使第二联动板跟随第一联动板一同上移，从而使固定架、活动架和下料板上移，下料板上移后将边角料顶起使边角料与模座分离。
[0014]进一步的，所述下料板、固定架和活动架均设置有两个，且两个所述下料板、固定架和活动架均对称分布。
[0015]通过采用上述技术方案，电缸输出端通过活塞杆驱动第一联动板上移，而第二联动板被底座限位无法上移，从而使活动架上移而固定架位置不变，活动架上移后下料板受力转动倾斜，通过下料板倾斜使边角料受斜坡影响排出。
[0016]进一步的，所述限位环设置有四个，且四个所述限位环平行设置。
[0017]通过采用上述技术方案，活动架上移后下料板受力转动倾斜，通过下料板倾斜使边角料受斜坡影响排出，同时通过限位环对第一联动板和第二联动板之间的间距限定，以避免弹簧被压裂。
[0018]综上所述，本技术主要具有以下有益效果：
[0019]本技术通过下料组件的设置，当需要将冲裁后的边角料排出时，电缸输出端通过活塞杆驱动第一联动板上移，同时通过弹簧对第二联动板支撑使第二联动板跟随第一联动板一同上移，从而使固定架、活动架和下料板上移，下料板上移后将边角料顶起使边角料与模座分离，之后电缸输出端通过活塞杆驱动第一联动板继续上移，而第二联动板被底座限位无法上移，从而使活动架上移而固定架位置不变，活动架上移后下料板受力转动倾斜，通过下料板倾斜使边角料受斜坡影响排出，同时通过限位环对第一联动板和第二联动板之间的间距限定，以避免弹簧被压裂，方便自动将边角料排出，结构简单使用方便且成本低廉。
附图说明
[0020]图1为本技术的模具剖面结构示意图；
[0021]图2为本技术的下料板上升后结构示意图；
[0022]图3为本技术的下料板倾斜后结构示意图；
[0023]图4为本技术的第一联动板结构示意图。
[0024]图中：1、底座；2、顶架；3、液压缸；4、冲压模具；5、模座；6、下料组件；601、电缸；602、第一联动板；603、第二联动板；604、下料板；605、固定架；606、活动架；607、弹簧；608、限位环。
具体实施方式
[0025]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行
清楚、完整地描述。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本技术，而不能理解为对本技术的限制。
[0026]下面根据本技术的整体结构，对其实施例进行说明。
[0027]一种冲裁修边模具，如图1、2、3和4所示，包括底座1，底座1内设置有下料组件6。
[0028]具体地，下料组件6包括安装于底座1内部下方的电缸601，电缸601输出端通过活塞杆连接有第一联动板602，第一联动板602顶部连接有限位环608，限位环608内连接有用于对第二联动板603支撑的弹簧607，弹簧607顶部连接有第二联动板603，第一联动板602和第二联动板603均与底座1滑动连接，且第一联动板602和第二联动板603均呈“工”字形，第二联动板603顶部一侧连接有固定架605，第一联动板602顶部一侧连接有活动架606，用于驱动下料板604倾斜，活动架606贯穿第二联动板603底部一侧，固定架605与活动架606之间连接有下料板604，下料板604通过耳座与固定架605转动连接，且活动架606通过耳座分别与下料板604和第一联动板602转动连接，方便自动将边角料排出，结构简单使用方便且成本低廉。
[0029]参阅图1、2和3，在上述实施例中，底座1顶部一侧连接有顶架2，顶架2顶部安装有液压缸3，液压缸3输出端通过活塞杆连接有冲压模具4，底座1顶部中间连接有模座5，方便将冲压后多余的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种冲裁修边模具，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）内设置有下料组件（6），所述下料组件（6）包括电缸（601），所述电缸（601）输出端通过活塞杆连接有第一联动板（602），所述第一联动板（602）上连接有限位环（608），所述限位环（608）内连接有弹簧（607），所述弹簧（607）上连接有第二联动板（603），所述第二联动板（603）上连接有固定架（605），所述第一联动板（602）上连接有活动架（606），所述固定架（605）与活动架（606）之间连接有下料板（604）。2.根据权利要求1所述的一种冲裁修边模具，其特征在于：所述底座（1）上连接有顶架（2），所述顶架（2）上安装有液压缸（3），所述液压缸（3）输出端通过活塞杆连接有冲压模具（4），所述底座（1）上连接有模座（5...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐海林，
申请(专利权)人：杭州旺嵘科技有限公司，
类型：新型
国别省市：