一种热挤压装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种热挤压装置，包括底板，所述底板上表面安装有箱体，所述箱体内部可拆卸安装有模具，模具中部开设有十字形通孔，所述箱体一侧安装有固定架，所述固定架一侧安装有乙液压缸，所述乙液压缸内部滑动连接有乙液压杆，所述乙液压杆一端螺纹连接有切刀，所述底板上表面一侧安装有支撑柱，所述支撑柱顶部安装有固定板，本实用新型专利技术通过在箱体内部安装切刀，可以对挤出的材料进行切割，控制其材料的挤出长度，工作时，材料放置在箱体内部，甲液压缸带动甲液压杆进行移动，对材料进行挤压，通过模具内的十字形通孔，使形状发生改变，当材料挤出一定距离后，乙液压缸启动，乙液压杆带动切刀对材料进行切割，从而控制材料的挤出长度。料的挤出长度。料的挤出长度。

【技术实现步骤摘要】
一种热挤压装置


[0001]本技术涉及挤压成型
，尤其涉及一种热挤压装置。

技术介绍

[0002]铝合金是工业中应用最广泛的一类有色金属结构材料，在航空、航天、汽车、机械制造、船舶及化学工业中已大量应用，铝合金型材的不同形状是通过不同形状的模具挤压出来的，材料在挤出时不易控制其长度，对生产制造带来不便。
[0003]经检索，中国专利申请号为202021858856.X的专利，公开了一种铝合金型材挤压装置，包括底板，底板上依次设有活动坯料筒、模具安装座、冷却座，模具安装座面向活动坯料筒的端面上设有模具安装槽，模具安装座面向冷却座的端面上设有通孔，通孔的直径小于模具安装槽的直径，模具安装槽内插接有挤压模具，活动坯料筒底部设有移动装置，待挤压的铝合金坯料插入活动坯料筒内，冷却座内贯穿有冷却通道，冷却通道内壁上圆周设有若干冷却气管，冷却气管上设有若干冷却气口，冷却气管连有冷却气体总管。上述专利中的挤压装置存在以下不足：该装置把材料挤出后，不能控制其材料的挤出长度，对生产制造带来不便。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种热挤压装置。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种热挤压装置，包括底板，所述底板上表面安装有箱体，所述箱体内部可拆卸安装有模具，模具中部开设有十字形通孔，所述箱体一侧安装有固定架，所述固定架一侧安装有乙液压缸，所述乙液压缸内部滑动连接有乙液压杆，所述乙液压杆一端螺纹连接有切刀，切刀一侧与模具一侧相接触，所述底板上表面一侧安装有支撑柱，所述支撑柱顶部安装有固定板，所述固定板一侧安装有甲液压缸，所述甲液压缸内部滑动连接有甲液压杆。
[0007]作为本技术再进一步的方案：所述箱体一侧安装有储物盒，所述储物盒内部滑动连接有伸缩盒，所述伸缩盒一侧刻有刻度值。
[0008]作为本技术再进一步的方案：所述模具上表面安装有把手，所述模具顶部螺纹连接有螺栓。
[0009]作为本技术再进一步的方案：所述储物盒一侧螺纹连接有顶丝，所述顶丝一端安装有旋钮。
[0010]作为本技术再进一步的方案：所述箱体一侧安装有固定杆，所述固定杆一端安装有风机。
[0011]作为本技术再进一步的方案：，所述底板下表面安装有车轮架，所述车轮架一侧转动连接有车轮。
[0012]作为本技术再进一步的方案：所述箱体一侧安装有半圆管。
[0013]作为本技术再进一步的方案：所述箱体内部安装有弹簧，所述弹簧顶部安装有顶杆。
[0014]本技术的有益效果为：
[0015]1.通过在箱体内部安装切刀，可以对挤出的材料进行切割，控制其材料的挤出长度，工作时，材料放置在箱体内部，甲液压缸带动甲液压杆进行移动，对材料进行挤压，通过模具内的十字形通孔，使形状发生改变，当材料挤出一定距离后，乙液压缸启动，乙液压杆带动切刀对材料进行切割，从而控制材料的挤出长度。
[0016]2.通过在箱体一侧安装伸缩盒，可以便于控制材料挤出距离，通过刻度值调节伸缩盒的伸出长度，使挤出材料长度更精确。
附图说明
[0017]图1为本技术提出的一种热挤压装置的结构示意图；
[0018]图2为本技术提出的一种热挤压装置另一视角的结构示意图；
[0019]图3为本技术提出的一种热挤压装置模具的结构示意图；
[0020]图4为本技术提出的一种热挤压装置内部的结构示意图。
[0021]图中：1
‑
底板、2
‑
箱体、3
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模具、4
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储物盒、5
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刻度值、6
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伸缩盒、7
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把手、8
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螺栓、9
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半圆管、10
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甲液压杆、11
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甲液压缸、12
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固定板、13
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支撑柱、14
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固定杆、15
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风机、16
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旋钮、17
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顶丝、18
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车轮架、19
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车轮、20
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固定架、21
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乙液压缸、22
‑
乙液压杆、23
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切刀、24
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弹簧、25
‑
顶杆。
具体实施方式
[0022]下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
[0023]下面详细描述本专利的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本专利，而不能理解为对本专利的限制。
[0024]实施例1
[0025]一种热挤压装置，如图1
‑
4所示，包括
[0026]底板1，所述底板1上表面安装有箱体2，所述箱体2内部可拆卸安装有模具3，模具3中部开设有十字形通孔，所述箱体2一侧安装有固定架20，所述固定架20一侧安装有乙液压缸21，所述乙液压缸21内部滑动连接有乙液压杆22，所述乙液压杆22一端螺纹连接有切刀23，切刀23一侧与模具3一侧相接触，所述底板1上表面一侧安装有支撑柱13，所述支撑柱13顶部安装有固定板12，所述固定板12一侧安装有甲液压缸11，所述甲液压缸11内部滑动连接有甲液压杆10。
[0027]通过在箱体2内部安装切刀23，可以对挤出的材料进行切割，控制其材料的挤出长度，工作时，材料放置在箱体2内部，甲液压缸11带动甲液压杆10进行移动，对材料进行挤压，通过模具3内的十字形通孔，使形状发生改变，当材料挤出一定距离后，乙液压缸21启动，乙液压杆22带动切刀23对材料进行切割，从而控制材料的挤出长度。
[0028]为了便于控制其精度；如图1所示，所述箱体2一侧安装有储物盒4，所述储物盒4内部滑动连接有伸缩盒6，所述伸缩盒6一侧刻有刻度值5。
[0029]通过在箱体2一侧安装伸缩盒6，可以便于控制材料挤出距离，通过刻度值5调节伸缩盒6的伸出长度，使挤出材料长度更精确。
[0030]为了挤出不同形状的材料；如图1图3所示，所述模具3上表面安装有把手7，所述模具3顶部螺纹连接有螺栓8。
[0031]通过拆卸螺栓8，更换不同的形状模具3，可以挤出不同形状的材料。
[0032]为了便于对伸缩盒6固定；如图2所示，所述储物盒4一侧螺纹连接有顶丝17，所述顶丝17一端安装有旋钮16。
[0033]旋转旋钮16，通过顶丝17可以对伸缩盒6进行位置固定。
[0034]为了对挤出材料便于冷却；如图2所示，所述箱体2一侧安装有固定杆14，所述固定杆14一端安装有风机15。<本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种热挤压装置，其特征在于，包括：底板(1)，所述底板(1)上表面安装有箱体(2)，所述箱体(2)内部可拆卸安装有模具(3)，模具(3)中部开设有十字形通孔，所述箱体(2)一侧安装有固定架(20)，所述固定架(20)一侧安装有乙液压缸(21)，所述乙液压缸(21)内部滑动连接有乙液压杆(22)，所述乙液压杆(22)一端螺纹连接有切刀(23)，切刀(23)一侧与模具(3)一侧相接触，所述底板(1)上表面一侧安装有支撑柱(13)，所述支撑柱(13)顶部安装有固定板(12)，所述固定板(12)一侧安装有甲液压缸(11)，所述甲液压缸(11)内部滑动连接有甲液压杆(10)，所述箱体(2)一侧安装有储物盒(4)，所述储物盒(4)内部滑动连接有伸缩盒(6)，所述伸缩盒(6)一侧刻有刻度值(5)。2.根据权利要求1所述的一种热挤压装置...

【专利技术属性】
技术研发人员：汪永光，胡振汉，
申请(专利权)人：苏州本然材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：