本发明专利技术公开了一种便于翻面的铝材加工打磨装置，涉及打磨技术领域；为了提高打磨效率；具体包括底座和用于对铝材主体进行翻面的旋转部，所述旋转部包括：容置板：其通过螺栓固定于底座顶部外壁，且容置板一侧外壁活动连接有圆周杆；T型杆二：其活动连接于圆周杆表面开设的通孔内壁；弹簧四：其套接于T型杆二圆周外壁，且弹簧四两端分别焊接于圆周杆内表面和T型杆二一侧内壁；电磁铁二：其通过螺栓固定于T型杆二一侧外壁。本发明专利技术设置有放置部可以将铝材主体采用套接的方式进行上料，辊轮在对铝材主体进行限位的同时，使得铝材主体可以沿着辊轮表面进行滑动，利用弹簧二的弹性作用，对不同规格的铝材主体进行容置和限位。同规格的铝材主体进行容置和限位。同规格的铝材主体进行容置和限位。
【技术实现步骤摘要】
一种便于翻面的铝材加工打磨装置
[0001]本专利技术涉及打磨
，尤其涉及一种便于翻面的铝材加工打磨装置。
技术介绍
[0002]铝材由铝和其它合金元素制造的制品，通常是先加工成铸造品、锻造品，再经冷弯、锯切、钻孔、拼装、上色等工序而制成，铝材在制作完成后，为了提高铝材表面的光泽度，需要利用相应的打磨装置对其进行抛光打磨，从而提高其表面的光泽度；
[0003]在对铝材打磨的过程中，由于铝材横截面大多为矩形，因此当对铝材的其中一面打磨完毕后，现有的打磨装置不便于对铝材进行翻转，使得打磨砂轮不便于对铝材的其他侧面进行打磨，因此会极大程度上影响打磨的效率，为此提出一种用于铝材的打磨装置，从而可以在铝材打磨的过程中实现对于铝材的高效翻面。
技术实现思路
[0004]本专利技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种便于翻面的铝材加工打磨装置。
[0005]为了实现上述目的，本专利技术采用了如下技术方案：
[0006]一种便于翻面的铝材加工打磨装置，包括底座和用于对铝材主体进行翻面的旋转部，所述旋转部包括：
[0007]容置板：其通过螺栓固定于底座顶部外壁，且容置板一侧外壁活动连接有圆周杆；
[0008]T型杆二：其活动连接于圆周杆表面开设的通孔内壁；
[0009]弹簧四：其套接于T型杆二圆周外壁；
[0010]电磁铁二：其通过螺栓固定于T型杆二一侧外壁；
[0011]安装板：其通过螺栓固定于底座顶部外壁，且安装板表面活动连接有磁吸环，所述磁吸环外壁设置有用于对铝材主体进行放置的放置部；
[0012]所述底座顶部外壁通过螺栓固定有竖板，所述竖板一侧外壁通过螺栓固定有液压缸一，所述液压缸一输出端通过焊接块焊接有横向板，所述横向板表面开设有腰型孔一和腰型孔二，所述腰型孔一和圆周杆之间通过齿轮齿条部进行传动，所述腰型孔二内壁连接有打磨部。
[0013]优选的：所述齿轮齿条部包括：
[0014]立板三：其通过螺栓固定于底座顶部外壁，且立板三表面开设的通孔内壁活动连接有导杆三；
[0015]齿条：其通过螺栓固定于导杆三一侧外壁；
[0016]衔接杆二：其通过螺栓固定于齿条一侧外壁，且衔接杆二顶部通过螺纹连接有和腰型孔一内壁适配的限位片；
[0017]齿轮：其通过键连接于圆周杆圆周外壁，且齿轮和齿条之间互相啮合。
[0018]优选的：所述放置部包括：
[0019]弧形杆：其焊接于磁吸环圆周外壁，且弧形杆远离磁吸环的一端通过螺栓固定有矩形框；
[0020]T型杆一：其活动连接于矩形框表面开设的通孔内壁；
[0021]弹簧二：其套接于T型杆一圆周外壁；
[0022]U型架：其通过螺栓固定于T型杆一一端，且U型架内壁活动连接有辊轮。
[0023]优选的：所述打磨部包括：
[0024]立板一：其通过螺栓固定于底座顶部外壁，且立板一表面开设的通孔内壁活动连接有导杆一；
[0025]立板二：其通过螺栓固定于导杆一一侧外壁，且立板二一侧外壁通过螺栓固定有打磨电机，打磨电机输出端通过销固定有打磨砂轮；
[0026]衔接杆一：其通过螺栓固定于立板二一侧外壁，且衔接杆一一端通过螺纹连接有和腰型孔二适配的限位片。
[0027]优选的：所述齿条一侧外壁通过挤压杆焊接有安装框，所述安装框内壁活动连接有挤压辊。
[0028]优选的：所述底座顶部外壁通过螺栓固定有矩形板，所述矩形板一侧外壁通过螺栓固定有液压缸二，所述液压缸二输出端通过销固定有中间柱，所述中间柱一端焊接有空心筒。
[0029]优选的：所述空心筒一端开设的通孔内壁活动连接有弯杆，所述弯杆一端通过螺纹连接有调节板，所述调节板一侧外壁和空心筒一侧内壁之间通过销固定有同一个弹簧三，所述弯杆远离调节板的一端活动连接有内胀夹持部。
[0030]在前述方案的基础上：所述内胀夹持部包括：
[0031]转动杆：其活动连接于弯杆一端；
[0032]缺口板：其焊接于转动杆一侧外壁；
[0033]螺纹杆：其通过螺纹连接于缺口板表面开设的螺纹孔内壁，且螺纹杆一端通过螺纹连接有压盘。
[0034]在前述方案的基础上优选的：所述底座顶部外壁通过螺栓固定有磁吸板和支架，所述支架表面开设的通孔内壁活动连接有限位杆，所述限位杆一侧外壁通过螺栓固定有导动板。
[0035]在前述方案的基础上进一步优选的：所述限位杆圆周外壁套接有弹簧一，所述导动板另外一侧外壁通过螺栓固定有电磁铁一。
[0036]本专利技术的有益效果为：
[0037]1.通过设置有放置部可以将铝材主体采用套接的方式进行上料，利用辊轮可以保证在对铝材主体进行限位的同时，使得铝材主体可以沿着辊轮表面进行滑动，利用弹簧二的弹性作用，可以保证对不同规格的铝材主体进行容置和限位。
[0038]2.通过设置有内胀夹持部可以从铝材主体内部对铝材主体进行夹持固定，从而保证了铝材主体表面的各个位置均可以进行打磨，提高打磨的效果。
[0039]3.通过设置有液压缸二可以使得内胀夹持部可以带动铝材主体做横向运动，从而使得打磨砂轮在铝材主体横向移动的过程中对其表面进行打磨。
[0040]4.通过设置有电磁铁二可以在其通电后，可以克服弹簧四的弹力，使得电磁铁二
吸附在磁吸环表面，从而使得电磁铁二在齿轮齿条部的驱动作用下带动铝材主体进行转动，从而实现对于铝材主体的翻面。
[0041]5.通过设置有腰型孔一和腰型孔二可以使得在对铝材主体进行打磨时，使得打磨砂轮和挤压辊之间可以沿着相反的方向进行移动，从而可以使得挤压辊对铝材主体进行抵紧，提高打磨砂轮和铝材主体表面的压力和摩擦力。
[0042]6.通过设置有限位杆可以在铝材主体实现翻转后，可以对矩形框侧壁起到一个支撑限位的作用，从而对铝材主体的旋转角度进行限定。
附图说明
[0043]图1为本专利技术提出的一种便于翻面的铝材加工打磨装置的整体结构示意图；
[0044]图2为本专利技术提出的一种便于翻面的铝材加工打磨装置的侧方向结构示意图；
[0045]图3为本专利技术提出的一种便于翻面的铝材加工打磨装置的翻面部整体结构示意图；
[0046]图4为本专利技术提出的一种便于翻面的铝材加工打磨装置的翻面部爆炸结构示意图；
[0047]图5为本专利技术提出的一种便于翻面的铝材加工打磨装置的打磨部结构示意图；
[0048]图6为本专利技术提出的一种便于翻面的铝材加工打磨装置的铝材固定部爆炸结构示意图；
[0049]图7为本专利技术提出的一种便于翻面的铝材加工打磨装置的铝材固定部整体结构示意图；
[0050]图8为本专利技术提出的一种便于翻面的铝材加工打磨装置的铝材固定部主体结构示意图；
[0051]图9为本专利技术提出的一种便于翻面的铝材加工打磨装置的抵触部结构示意图；
[0052]图10为本专利技术提出的一种便于翻面的铝材本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种便于翻面的铝材加工打磨装置，包括底座(1)和用于对铝材主体(10)进行翻面的旋转部，其特征在于，所述旋转部包括：容置板(52)：其通过螺栓固定于底座(1)顶部外壁，且容置板(52)一侧外壁活动连接有圆周杆(48)；T型杆二(50)：其活动连接于圆周杆(48)表面开设的通孔内壁；弹簧四(51)：其套接于T型杆二(50)圆周外壁；电磁铁二(49)：其通过螺栓固定于T型杆二(50)一侧外壁；安装板(8)：其通过螺栓固定于底座(1)顶部外壁，且安装板(8)表面活动连接有磁吸环(16)，所述磁吸环(16)外壁设置有用于对铝材主体(10)进行放置的放置部；所述底座(1)顶部外壁通过螺栓固定有竖板(3)，所述竖板(3)一侧外壁通过螺栓固定有液压缸一(2)，所述液压缸一(2)输出端通过焊接块(32)焊接有横向板(4)，所述横向板(4)表面开设有腰型孔一(25)和腰型孔二(26)，所述腰型孔一(25)和圆周杆(48)之间通过齿轮齿条部进行传动，所述腰型孔二(26)内壁连接有打磨部。2.根据权利要求1所述的一种便于翻面的铝材加工打磨装置，其特征在于，所述齿轮齿条部包括：立板三(42)：其通过螺栓固定于底座(1)顶部外壁，且立板三(42)表面开设的通孔内壁活动连接有导杆三(43)；齿条(41)：其通过螺栓固定于导杆三(43)一侧外壁；衔接杆二(40)：其通过螺栓固定于齿条(41)一侧外壁，且衔接杆二(40)顶部通过螺纹连接有和腰型孔一(25)内壁适配的限位片；齿轮(47)：其通过键连接于圆周杆(48)圆周外壁，且齿轮(47)和齿条(41)之间互相啮合。3.根据权利要求2所述的一种便于翻面的铝材加工打磨装置，其特征在于，所述放置部包括：弧形杆(17)：其焊接于磁吸环(16)圆周外壁，且弧形杆(17)远离磁吸环(16)的一端通过螺栓固定有矩形框(18)；T型杆一(21)：其活动连接于矩形框(18)表面开设的通孔内壁；弹簧二(24)：其套接于T型杆一(21)圆周外壁；U型架(19)：其通过螺栓固定于T型杆一(21)一端，且U型架(19)内壁活动连接有辊轮(20)。4.根据权利要求3所述的一种便于翻面的铝材加工打磨装置，其特征在于，所述打磨部包括：立板一(27)：其通过螺栓固定于底...
【专利技术属性】
技术研发人员：汪永光，胡振汉，孔丽，
申请(专利权)人：苏州本然材料科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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