一种材料剪切装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种材料剪切装置，包括底座和用于对铝材主体进行输送的传送部，所述传送部包括：支架：其固定于底座顶部外壁，支架顶部外壁固定有液压缸一；移动块：其通过销固定于液压缸一输出端；限位杆：其固定于底座顶部外壁；滑架：其焊接于底座顶部外壁，且滑架外壁活动连接有滑座；连杆：其两端分别活动连接于滑座内壁和移动块内壁。本实用新型专利技术利用连杆的联动作用，可以使得在剪切部上移时，使得滑座可以带动被固定板夹持的铝材主体进行移动，从而可以对铝材主体进行传送上料，当剪切部下移时，通过控制气缸使得固定板不再对铝材主体进行夹持，从而使得剪切部可以对铝材主体进行剪切。剪切。剪切。

【技术实现步骤摘要】
一种材料剪切装置


[0001]本技术涉及剪切
，尤其涉及一种材料剪切装置。

技术介绍

[0002]在现有技术中，铝材由铝和其它合金元素制造的金属材料，铝材在加工成型完毕后，为了保证铝材的长度适用于具体的使用需求，需要利用剪切装置对铝材进行剪切，从而将其剪切成需要的长度；
[0003]现有的铝材剪切装置，在剪切时需要人工对铝材进行推动上料，即将铝材移动一定长度后，对铝材进行剪切，剪切完毕后将铝材取下，再将剩余的铝材进行推动，接着再次进行剪切，但是通过此种上料方式，使得移动过程中会出现误差，铝材移动的距离无法进行准确标定，铝材在剪切完毕后出现长短不一的问题，从而影响剪切精度，因此需要设计一种铝材剪切装置，可以保证铝材的剪切精度。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种材料剪切装置。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种材料剪切装置，包括底座和用于对铝材主体进行输送的传送部，所述传送部包括：
[0007]支架：其固定于底座顶部外壁，支架顶部外壁固定有液压缸一；
[0008]移动块：其通过销固定于液压缸一输出端；
[0009]限位杆：其固定于底座顶部外壁；
[0010]滑架：其焊接于底座顶部外壁，且滑架外壁活动连接有滑座；
[0011]连杆：其两端分别活动连接于滑座内壁和移动块内壁；
[0012]安装座：其通过连接柱焊接于滑座一侧外壁；
[0013]气缸：其固定于安装座一侧外壁，且气缸输出端通过销固定有固定板；
[0014]所述移动块一侧外壁固定有剪切部，所述底座顶部设置有对铝材主体进行限位的导向部。
[0015]作为本技术再进一步的方案：所述剪切部包括：
[0016]衔接杆：其固定于移动块一侧外壁，衔接杆底部焊接有移动板；
[0017]矩形板：其焊接于移动板底部外壁；
[0018]切割电机：其固定于矩形板一侧外壁，且切割电机输出端通过销固定有切割锯片。
[0019]作为本技术再进一步的方案：所述导向部包括U型架、T型杆二和弹簧二，所述U型架固定于底座顶部外壁，T型杆二活动连接于U型架侧壁开设的通孔内壁，弹簧二套接于T型杆二圆周外壁。
[0020]作为本技术再进一步的方案：所述T型杆二一侧外壁固定有导动架，所述导动
架内壁活动连接有导辊。
[0021]作为本技术再进一步的方案：所述移动板表面开设的通孔内壁活动连接有T型杆一，所述T型杆一圆周外壁套接有弹簧一，所述T型杆一底部外壁固定有压板。
[0022]作为本技术再进一步的方案：所述底座顶部外壁固定有L型架，所述L型架顶部外壁固定有液压缸二。
[0023]作为本技术再进一步的方案：所述液压缸二输出端通过销固定有压接板。
[0024]作为本技术再进一步的方案：所述底座顶部外壁固定有垫板。
[0025]与现有技术相比，本技术提供了一种材料剪切装置，具备以下有益效果：
[0026]1.利用连杆的联动作用，可以使得在剪切部上移时，使得滑座可以带动被固定板夹持的铝材主体进行移动，从而可以对铝材主体进行传送上料，当剪切部下移时，通过控制气缸使得固定板不再对铝材主体进行夹持，从而使得剪切部可以对铝材主体进行剪切。
[0027]2.通过设置有导辊可以在铝材主体传送时对其进行导向，通过弹簧二可以对两个导动架之间的距离进行调节，从而可以对不同规格的铝材主体进行导向。
[0028]3.通过设置有垫板可以对铝材主体进行支垫，利用压接板和压板可以在铝材主体剪切时对其进行压接固定，从而保证铝材主体剪切过程中的安全性，避免铝材主体出现翘起。
[0029]该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现。
附图说明
[0030]图1为本技术提出的一种材料剪切装置的整体结构示意图；
[0031]图2为本技术提出的一种材料剪切装置的侧方向结构示意图；
[0032]图3为本技术提出的一种材料剪切装置的剪切部结构示意图；
[0033]图4为本技术提出的一种材料剪切装置的夹持传送部结构示意图；
[0034]图5为本技术提出的一种材料剪切装置的导向部结构示意图；
[0035]图6为本技术提出的一种材料剪切装置的压接部结构示意图。
[0036]图中：1
‑
底座、2
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铝材主体、3
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移动板、4
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支架、5
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连杆、6
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滑座、7
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U型架、8
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垫板、9
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限位杆、10
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液压缸一、11
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移动块、12
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滑架、13
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切割锯片、14
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矩形板、15
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切割电机、16
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压板、17
‑
T型杆一、18
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弹簧一、19
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连接柱、20
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安装座、21
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固定板、22
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气缸、23
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导辊、24
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T型杆二、25
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弹簧二、26
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导动架、27
‑
衔接杆、28
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L型架、29
‑
液压缸二、30
‑
压接板。
具体实施方式
[0037]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0038]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0039]实施例1：
[0040]一种材料剪切装置，为了便于对铝材进行传送，如图1
‑
5所示，包括底座1和用于对铝材主体2进行输送的传送部，所述传送部包括：
[0041]支架4：其通过螺栓固定于底座1顶部外壁，支架4顶部外壁通过螺栓固定有液压缸一10；
[0042]移动块11：其通过销固定于液压缸一10输出端；
[0043]限位杆9：其通过螺栓固定于底座1顶部外壁；
[0044]滑架12：其焊接于底座1顶部外壁，且滑架12外壁滑动连接有滑座6；
[0045]连杆本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种材料剪切装置，包括底座(1)和用于对铝材主体(2)进行输送的传送部，其特征在于，所述传送部包括：支架(4)：其固定于底座(1)顶部外壁，支架(4)顶部外壁固定有液压缸一(10)；移动块(11)：其通过销固定于液压缸一(10)输出端；限位杆(9)：其固定于底座(1)顶部外壁；滑架(12)：其焊接于底座(1)顶部外壁，且滑架(12)外壁活动连接有滑座(6)；连杆(5)：其两端分别活动连接于滑座(6)内壁和移动块(11)内壁；安装座(20)：其通过连接柱(19)焊接于滑座(6)一侧外壁；气缸(22)：其固定于安装座(20)一侧外壁，且气缸(22)输出端通过销固定有固定板(21)；所述移动块(11)一侧外壁固定有剪切部，所述底座(1)顶部设置有对铝材主体(2)进行限位的导向部。2.根据权利要求1所述的一种材料剪切装置，其特征在于，所述剪切部包括：衔接杆(27)：其固定于移动块(11)一侧外壁，衔接杆(27)底部焊接有移动板(3)；矩形板(14)：其焊接于移动板(3)底部外壁；切割电机(15)：其固定于矩形板(14)一侧外壁，且切割电机(15)输出端通过销固定有切割锯片(13)...

【专利技术属性】
技术研发人员：汪永光，胡振汉，孔丽，
申请(专利权)人：苏州本然材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：