【技术实现步骤摘要】
一种建筑行业铝型材热成型设备
[0001]本专利技术涉及铝型材生产设备
,特别涉及一种建筑行业铝型材热成型设备。
技术介绍
[0002]建筑工业铝型材是一种以铝为主要成份的合金材料,而建筑行业铝型材热成型设备是将铝棒通过热熔,而后挤压并经过成型组件后得到不同截面形状的铝材料,而现有的建筑行业铝型材热成型设备均为整体结构且成型部位均位于成型组件内部,这样既不便于加工且加工效率也比较低,另外也比较浪费特殊材料。
技术实现思路
[0003]本专利技术的目的就在于为了解决上述问题而提供一种建筑行业铝型材热成型设备,解决了现有的建筑行业铝型材热成型设备均为整体结构且成型部位均位于成型组件内部,这样既不便于加工且加工效率也比较低,另外也比较浪费特殊材料的问题。
[0004]为了解决上述问题,本专利技术提供了一种技术方案:一种建筑行业铝型材热成型设备,包括设备机座,其创新点在于:还包括卡块、安装座、限位卡槽、挤压腔、内模芯、连接板、锁紧机构、螺纹孔、锁紧螺钉、固定座、型腔机构和连接套体;所述卡块为两个,两个所述卡块分别固定连接在设备机座内侧前后位置;所述安装座外部位于设备机座内侧,所述安装座前后位置均开设有限位卡槽,且限位卡槽内部分别与对应的卡块外部相连,所述安装座内部设有挤压腔,所述安装座右侧四周开设有数个螺纹孔;所述锁紧螺钉为数个,数个所述锁紧螺钉右侧分别位于固定座右侧四周内部,且固定座左侧位于安装座右侧,数个所述锁紧螺钉左侧分别与对应的螺纹孔相连接;所述连接套体左侧外部位于挤压腔右侧内部,所述连 ...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种建筑行业铝型材热成型设备,包括设备机座(1),其特征在于:还包括卡块(2)、安装座(3)、限位卡槽(4)、挤压腔(5)、内模芯(6)、连接板(7)、锁紧机构(8)、螺纹孔(9)、固定螺钉(10)、固定座(11)、型腔机构(12)和连接套体(13);所述卡块(2)为两个,两个所述卡块(2)分别固定连接在设备机座(1)内侧前后位置;所述安装座(3)外部位于设备机座(1)内侧,所述安装座(3)前后位置均开设有限位卡槽(4),且限位卡槽(4)内部分别与对应的卡块(2)外部相连,所述安装座(3)内部设有挤压腔(5),所述安装座(3)右侧四周开设有数个螺纹孔(9);所述固定螺钉(10)为数个,数个所述固定螺钉(10)右侧分别位于固定座(11)右侧四周内部,且固定座(11)左侧位于安装座(3)右侧,数个所述固定螺钉(10)左侧分别与对应的螺纹孔(9)相连接;所述连接套体(13)左侧外部位于挤压腔(5)右侧内部,所述连接套体(13)右侧外部位于固定座(11)左侧内部,所述连接套体(13)左侧设有锁紧机构(8),所述连接套体(13)内部右侧设有型腔机构(12);所述内模芯(6)左侧外部四周固定连接有数个连接板(7),且连接板(7)外侧与锁紧机构(8)左侧相连接,所述内模芯(6)右侧外部位于型腔机构(12)内侧。2.根据权利要求1所述的一种建筑行业铝型材热成型设备,其特征在于:所述锁紧机构(8)的具体结构包括端面弧形槽(81)、卡孔(82)、弧形销(83)、连接块(84)、锁紧头(85)、传动轴(86)、蜗杆(87)、半圆蜗轮(88)、环形槽(89)、活动环体(810)和安装槽(811);所述端面弧形槽(81)为数个,数个所述端面弧形槽(81)呈圆形排列且开设在连接套体(13)左侧端面上;所述安装槽(811)为数个,数个所述安装槽(811)分别位于对应的端面弧形槽(81)一侧,数个所述安装槽(811)均开设在连接套体(13)左侧端面上,数个所述安装槽(811)内部分别与对应的连接板(7)外部相连;所述卡孔(82)开设在连接板(7)上面中央;所述环形槽(89)开设在连接套体(13)外圆面上,所述环形槽(89)左侧与端面弧形槽(81)右侧相连通;所述活动环体(810)活动连接在环形槽(89)内部;所述连接块(84)为数个,数个所述连接块(84)分别活动连接在对应的端面弧形槽(81)内部,数个所述连接块(84)右侧端部均与活动环体(810)左侧面固定连接,数个...
【专利技术属性】
技术研发人员:房海波,曹志伟,杜志浩,魏成行,
申请(专利权)人:中建八局第二建设有限公司,
类型:发明
国别省市:
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