一种传送带调节机构制造技术

技术编号:37834783 阅读:12 留言:0更新日期:2023-06-11 13:25
本实用新型专利技术提供了一种传送带调节机构,包括:导向板和移动块一,所述导向板的表面开设活动槽,活动槽内的顶部和底部对称开设滑槽一,且滑块一通过弹簧滑动连接在滑槽一内,活动辊的两端均通过轴承活动连接滑块一,同时活动辊通过滑块一滑动连接在活动槽内,所述移动块一的上表面固定连接固定块一,固定块一内开设凹槽一,丝杆二通过轴承活动连接在凹槽一内,且移动板一的一端通过螺接的丝杆二滑动连接在凹槽一,移动板一的另一端固定连接导向板,丝杆二远离导向板的一端通过斜齿轮连接传动轴一。本实用新型专利技术通过导向板和活动辊的配合,能够辅助不同尺寸的包装箱进行稳定的一端,并且避免包装箱在移动过程中出现角度偏移的问题。的问题。的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种传送带调节机构


[0001]本技术涉及输送装置
,具体涉及一种传送带调节机构。

技术介绍

[0002]爬坡输送机具有通用带式输送机结构简单、运行可靠,维修方便等优点,具有可大倾角(90度垂直)输送、结构紧凑、占地少等特点,因而是大倾角(或垂直)输送的理想设备;在包装生产线中,需要使用爬坡输送机对包装箱进行运输,然而目前的爬坡输送机不能根据现场的实际情况调节高度。
[0003]经过检索,现有技术中公开的一种可调节高度的爬坡输送机(申请号:CN202020083569.X),文中记载了“所述传送机构包括传送支架,辊轴以及传送带,所述传送支架包括平行传送支架以及倾斜传送支架,所述倾斜传送支架的两端设置有平行传送支架,所述倾斜传送支架与平行传送支架的连接处安装有第一转轴,所述平行传送支架的端部安装有第二转轴,所述辊轴与传送支架转动连接且外部套接有传送带,所述传送带上设置有挡板,所述调节机构包括调节底板,气缸以及滑轮,所述调节底板表面设有滑轨,所述气缸通过螺栓固定安装在调节底板上,所述气缸的输出端连接有活塞杆,所述活塞杆与传送支架连接,所述滑轮在滑轨上滑动,所述第二转轴通过滑轮与滑轨滑动连接。”;该输送机通过转轴,液压缸以及滑轮的共同作用,实现爬坡输送机的高度调节,保证了其可以适用于不同的工作场景,但是该输送机的传送带在使用过程中,由于其传输的包装箱尺寸大小不一,使得包装箱在输送的过程中缺乏相应的导向结构,继而包装箱在移动的过程中,容易从传送带边缘滑落,或者自身角度出现变化,进而在后续步骤中需要校正包装箱的放置角度,确保后续工作能够顺利进行。

技术实现思路

[0004]为克服现有技术所存在的缺陷,现提供一种传送带调节机构,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的,提供一种传送带调节机构,包括:导向板和移动块一,底座内开设传动槽,传动槽内连接传动组件,且底座两侧侧面的下端对称连接固定板,固定板上表面固定连接刻度尺,丝杆一的下端通过轴承活动连接固定板,同时移动块一通过螺接的丝杆一滑动连接在底座的侧面,刻度尺的上端滑动连接在移动块一内,所述导向板的表面开设活动槽,活动槽内的顶部和底部对称开设滑槽一,且滑块一通过弹簧滑动连接在滑槽一内,活动辊的两端均通过轴承活动连接滑块一,同时活动辊通过滑块一滑动连接在活动槽内,所述移动块一的上表面固定连接固定块一,固定块一内开设凹槽一,丝杆二通过轴承活动连接在凹槽一内,且移动板一的一端通过螺接的丝杆二滑动连接在凹槽一,移动板一的另一端固定连接导向板,丝杆二远离导向板的一端通过斜齿轮连接传动轴一,同时传动轴一通过轴承活动连接在固定块一的表面,传动轴一的外侧固定连接防护板。
[0006]优选的,所述导向板呈长方形结构,导向板表面开设的活动槽呈长方形结构,且导
向板和活动槽组合在一起构成的截面呈凹字形结构,同时导向板滑动连接在底座上表面的两侧。
[0007]优选的,所述活动槽的顶部和底部均平行等间距的开设多组滑槽一,滑槽一的截面呈方形结构,且活动辊的两端活动连接的滑块一均呈方形结构,滑块一和滑槽一的尺寸相适配,同时导向板、活动槽和活动辊组合在一起构成目字形结构。
[0008]优选的,所述固定块一整体呈方形结构,固定块一和凹槽一组合在一起构成的截面呈口字形结构,且两组丝杆二通过轴承对称连接在凹槽一的两端,同时传动轴一外侧固定连接的防护板截面呈[形结构。
[0009]优选的,所述移动板一的截面呈凵形结构,移动板一的开口端滑动连接在固定块一开设的滑槽二内,移动板一的开口端固定连接导向板,且移动板一和丝杆二组合在一起构成的截面呈屮形结构。
[0010]优选的,所述移动块一整体呈长方形结构,移动块一内开设凹槽二,移动块一和凹槽二组合在一起构成的截面呈口字形结构,且凹槽二的底部通过开设的螺接槽螺接丝杆一,丝杆一、移动块一和凹槽二组合在一起构成的截面呈日字形结构。
[0011]优选的,所述底座两侧的侧面均平行等间距的固定连接三组限位块一,限位块一的水平截面呈燕尾形结构,且移动块一相对限位块一的位置对应开设限位槽一,限位槽一的两端贯穿移动块一的上、下表面。
[0012]与现有技术相比,本技术的有益效果是:通过传动轴一、固定块一、丝杆一和移动板一的配合,使得导向板能够在底座的上表面进行移动,从而能够根据包装箱的实际尺寸,便捷的调节两组导向板之间的间距,而且导向板活动连接的活动辊,能够辅助包装箱进行稳定的移动,进而避免包装箱在移动的过程中从传送带边缘滑轮,也能够避免包装箱在移动过程中自身的放置角度出现变化,省去后续的校正步骤,提高生产效率。
附图说明
[0013]图1为本技术实施例的正视示意图。
[0014]图2为本技术实施例的侧视示意图。
[0015]图3为本技术实施例的俯视部分剖面示意图。
[0016]图4为本技术实施例的图2的A处放大示意图。
[0017]图中:1、底座;2、传动组件;3、滑块一;4、活动辊;5、导向板;6、活动槽;7、固定板;8、刻度尺;9、丝杆一;10、限位块一;11、移动块一;12、传动轴一;13、固定块一;14、丝杆二;15、移动板一。
具体实施方式
[0018]以下通过特定的具体实例说明本技术的实施方式,本领域技术人员可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本技术的其他优点与功效。本技术还可以通过另外不同的具体实施方式加以实施或应用,本说明书中的各项细节也可以基于不同观点与应用,在没有背离本技术的精神下进行各种修饰或改变。
[0019]参照图1至图4所示,本技术提供了一种传送带调节机构,包括:导向板5和移动块一11,底座1内开设传动槽,传动槽内连接传动组件2,且底座1两侧侧面的下端对称连
接固定板7,固定板7上表面固定连接刻度尺8,丝杆一9的下端通过轴承活动连接固定板7,同时移动块一11通过螺接的丝杆一9滑动连接在底座1的侧面,刻度尺8的上端滑动连接在移动块一11内,所述导向板5的表面开设活动槽6,活动槽6内的顶部和底部对称开设滑槽一,且滑块一3通过弹簧滑动连接在滑槽一内,活动辊4的两端均通过轴承活动连接滑块一3,同时活动辊4通过滑块一3滑动连接在活动槽6内,所述移动块一11的上表面固定连接固定块一13,固定块一13内开设凹槽一,丝杆二14通过轴承活动连接在凹槽一内,且移动板一15的一端通过螺接的丝杆二14滑动连接在凹槽一,移动板一15的另一端固定连接导向板5,丝杆二14远离导向板5的一端通过斜齿轮连接传动轴一12,同时传动轴一12通过轴承活动连接在固定块一13的表面,传动轴一12的外侧固定连接防护板。
[0020]在本实施例中,根据传动组件2输送的包装箱实际尺寸,调节导向板5的位置,先通过手轮一带动丝杆一9转动,丝杆一9推动螺接的移动块一11上移,随着移动块一11的上移,能够通过裸露处的刻度尺8清楚的了解移动块一11上移的距离,从而确保两边的移动块一11上移的高度相等,而本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种传送带调节机构,包括:导向板(5)和移动块一(11),底座(1)内开设传动槽,传动槽内连接传动组件(2),且底座(1)两侧侧面的下端对称连接固定板(7),固定板(7)上表面固定连接刻度尺(8),丝杆一(9)的下端通过轴承活动连接固定板(7),同时移动块一(11)通过螺接的丝杆一(9)滑动连接在底座(1)的侧面,刻度尺(8)的上端滑动连接在移动块一(11)内,其特征在于:所述导向板(5)的表面开设活动槽(6),活动槽(6)内的顶部和底部对称开设滑槽一,且滑块一(3)通过弹簧滑动连接在滑槽一内,活动辊(4)的两端均通过轴承活动连接滑块一(3),同时活动辊(4)通过滑块一(3)滑动连接在活动槽(6)内,所述移动块一(11)的上表面固定连接固定块一(13),固定块一(13)内开设凹槽一,丝杆二(14)通过轴承活动连接在凹槽一内,且移动板一(15)的一端通过螺接的丝杆二(14)滑动连接在凹槽一,移动板一(15)的另一端固定连接导向板(5),丝杆二(14)远离导向板(5)的一端通过斜齿轮连接传动轴一(12),同时传动轴一(12)通过轴承活动连接在固定块一(13)的表面,传动轴一(12)的外侧固定连接防护板。2.根据权利要求1所述的一种传送带调节机构,其特征在于,所述导向板(5)呈长方形结构,导向板(5)表面开设的活动槽(6)呈长方形结构,且导向板(5)和活动槽(6)组合在一起构成的截面呈凹字形结构,同时导向板(5)滑动连接在底座(1)上表面的两侧。3.根据权利要求1所述的一种传送带调节机构,其特征在于,所述活动槽(6)的顶...

【专利技术属性】
技术研发人员:朱磊
申请(专利权)人:天津弘亚模具有限公司
类型:新型
国别省市:

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