一种粘接用抹胶头、抹胶机构以及粘接机制造技术

一种粘接用抹胶头，包括本体，所述本体配置有容置胶液的容腔和涂覆胶液所用的缝孔，所述抹胶头可通过所述缝孔将所述容腔中的胶液抹敷在工件上，以形成具有设定线宽的路径。本实用新型专利技术采用具有条形缝孔的抹胶结构，在工件上进行刮胶式的抹胶，形成具有一定线宽形状的粘胶路线，抹胶后不仅可获得均匀厚度的胶层，而且还可避免不出胶的问题，提升在工件上涂覆胶液的效果，亦提高胶液的粘接能力。本实用新型专利技术还提出一种设有该抹胶头的抹胶机构、以及设有该抹胶机构的粘接机，通过监控工件的厚度以控制抹胶头至工件的垂直距离，从而可保证工件上所有路线上的胶层厚度的一致性，使抹胶头与工件之间具有很好的贴合度，可有效避免空胶或溢胶的问题。溢胶的问题。溢胶的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种粘接用抹胶头、抹胶机构以及粘接机


[0001]本技术硅片加工
，尤其是涉及一种硅棒或料板粘接用的抹胶头、设有该抹胶头的抹胶机构、以及设有该抹胶机构的粘接机。

技术介绍

[0002]粘接硅棒所用的胶水是A胶和B胶的混合液，A胶和B胶会在胶管内混合，根据单晶的长度、整拼情况按设定了的涂胶路线涂胶，在放置单晶后进行压胶固化。现有粘接硅棒采用点胶方式进行涂覆胶液，从而形成一个线型的粘胶路线。但这个线型粘接路线容易受料板的平整度、粗糙度和环境温度的影响，硅棒在压胶过程中出现不出胶或空胶的问题，造成粘接不稳定，尤其是在后期切片时极易出现切片晃动而造成损片的质量问题。而且这种点胶方式导致硅棒的边角不易出胶，需人工二次补胶，造成工时浪费且胶层厚度不均匀。还有，这种点胶方式也料板经多次清理后其厚度会有所损伤，直接点胶会导致粘胶层的厚度不均匀，极易造成溢胶，一方面会造成胶水浪费，另一方面树脂板和工装上残胶过多会对品质和设备稳定性造成影响，需人工清理，且清理难度大。

技术实现思路

[0003]本技术提供一种粘接用抹胶头，解决了现有因点胶获得线型粘胶路线而使得硅棒粘接压胶时容易出现不出胶、空胶、溢胶问题，造成硅棒粘接不稳定或切片时极易出现损片的技术问题。
[0004]为解决至少一个上述技术问题，本技术采用的技术方案是：
[0005]一种粘接用抹胶头，包括本体，所述本体配置有容置胶液的容腔和涂覆胶液所用的缝孔，所述抹胶头可通过所述缝孔将所述容腔中的胶液抹敷在工件上，以形成具有设定线宽的路径。
[0006]进一步的，所述缝孔被构造为直线结构，被构置在所述本体的下端面。
[0007]进一步的，所述缝孔的长度大于2mm且小于工件宽度。
[0008]进一步的，所述缝孔是沿所述本体的长度方向设置，并构造在所述本体下端面的中线位置处。
[0009]进一步的，所述容腔被构造为平整的凹槽结构，其可被构置在所述本体内部的单侧壁面上，或分置于所述本体内部的双侧壁面上；且所述容腔被构置在所述本体长度方向上的轴面上。
[0010]进一步的，所述容腔的下端面与所述缝孔的长度相适配；所述容腔的上端面直接与所述抹胶头的注液口互通配置；所述抹胶头的注液口被构置在所述本体的顶部。
[0011]进一步的，所述本体的外侧壁面中靠近其下端面的一段为倾斜面，且所述倾斜面均朝所述缝孔一侧倾斜设置。
[0012]一种粘接抹胶机构，配置有如上任一项所述的抹胶头，还设有用于固定所述抹胶头的固定架和用于朝所述抹胶头中注射胶液的注胶管，所述固定架可带动所述抹胶头沿竖
向方向、工件宽度方向以及沿工件长度方向移动；所述注胶管设置在所述固定架上并直接与所述抹胶头的注胶口连通。
[0013]进一步的，还配置有用于测量工件厚度的测量仪，所述测量仪设置在所述固定架上，沿点胶方向上，所述测量仪位于所述抹胶头的前方。
[0014]一种粘接机，配置有如上任一项所述的抹胶机构。
[0015]采用本技术设计的一种粘接用抹胶头，采用具有条形缝孔的抹胶结构，在工件上进行刮胶式的抹胶，形成具有一定线宽形状的粘胶路线，抹胶后不仅可获得均匀厚度的胶层，而且还可避免不出胶的问题，提升在工件上涂覆胶液的效果，亦提高胶液的粘接能力。
[0016]本技术还提出一种设有该抹胶头的抹胶机构、以及设有该抹胶机构的粘接机，通过监控工件的厚度以控制抹胶头至工件的垂直距离，从而可保证工件上所有路线上的胶层厚度的一致性，使抹胶头与工件之间具有很好的贴合度，可有效避免空胶或溢胶的问题。
附图说明
[0017]图1是一实施例的抹胶头的立体图；
[0018]图2是一实施例的抹胶头的侧视图；
[0019]图3是一实施例的抹胶头的正视图；
[0020]图4是一实施例的抹胶头的剖视图；
[0021]图5是另一实施例的抹胶头的剖视图；
[0022]图6是一实施例的设有该抹胶头的抹胶机构。
[0023]图中：
[0024]10、抹胶头
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
11、本体
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
12、容腔
[0025]13、缝孔
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
14、注胶口
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
20、固定架
[0026]30、注胶管
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
40、测量仪
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
100、抹胶机构
具体实施方式
[0027]下面结合附图和具体实施例对本技术进行详细说明。
[0028]本实施例提出一种粘接用抹胶头10，如图1所示，包括本体11，本体11配置有容置胶液的容腔12和涂覆胶液所用的缝孔13，抹胶头10可通过缝孔13将容腔12中的胶液抹敷在工件上，以形成具有设定线宽的路径。
[0029]其中，缝孔13为条形的直线结构，被构置在本体11的下端面，便于直接与工件接触，工作时，抹胶头10可直接竖直设置或倾斜设置地与工件接触，只要能保证胶液从缝孔13中流出并抹敷在工件的上端面上即可。优选地，缝孔13的长度大于2mm且小于工件宽度。因抹胶头10是采用的条形结构的缝孔13，较现有技术中圆点型结构的点胶方式更便于出胶，沿条形的缝孔13的长度方向上，胶液会出现一条具有一定宽度的线性胶迹，可有效解决不出胶的技术问题；而且在涂胶时，利用本体11的下端面与工件接触的摩擦力，可刮抹从缝孔13流出的胶液形成一个具有一定线宽的路径胶液，从而可获得线宽一致且厚度均匀的胶层，既不会出现断胶也不会出现漏胶的可能。至少在工件的上面涂抹一道路线，故，缝孔13
的长度要小于工件的宽度；因缝孔13至少具有一定的长度，则其最小值的大于2mm。
[0030]进一步的，本体11为长方体的结构，为了缩短胶液流动的路程，提高胶液的流动性，本体11的高度小于其长度。优选地，本体11为分体式结构，侧视图如图2，包括对称设置的半体件，通过连接件将其组合为一体，其正视图如图3所示，不仅便于加工，而且还易于装配和维护。或者，本体11为对扣式的分体结构，即一侧面内嵌于另一侧面上，也通过连接件连接固定，附图省略。
[0031]进一步的，缝孔13是沿本体11的长度方向设置，并构造在本体11的下端面的中线位置处，防止本体11的下端面上部分缝隙被胶液塞堵，至少还有部分可以出胶，避免完全被堵的情况；而且还可便于观察其抹胶轨迹的均匀性。因本体11的长度一定且为通体的长条结构，则获得的胶液路线是等宽设置的轨迹，可保证粘接强度的一致性和稳定性。
[0032]进一步的，容腔12被构造为平整的凹槽结构，便于容置胶液的流通和存储，优选地，其结构为等腰三角形，如图4
‑
5所示，即容腔12的下端面与缝孔13的长度相适配，缝孔13的长度与本体11的下端面的长度相同，当然，缝孔13的长度也可以小于本体11下端面的长度，但必须居于本本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种粘接用抹胶头，其特征在于，包括本体，所述本体配置有容置胶液的容腔和涂覆胶液所用的缝孔，所述抹胶头可通过所述缝孔将所述容腔中的胶液抹敷在工件上，以形成具有设定线宽的路径。2.根据权利要求1所述的一种粘接用抹胶头，其特征在于，所述缝孔被构造为直线结构，被构置在所述本体的下端面。3.根据权利要求1或2所述的一种粘接用抹胶头，其特征在于，所述缝孔的长度大于2mm且小于工件宽度。4.根据权利要求3所述的一种粘接用抹胶头，其特征在于，所述缝孔是沿所述本体的长度方向设置，并构造在所述本体下端面的中线位置处。5.根据权利要求1
‑
2、4任一项所述的一种粘接用抹胶头，其特征在于，所述容腔被构造为平整的凹槽结构，其可被构置在所述本体内部的单侧壁面上，或分置于所述本体内部的双侧壁面上；且所述容腔被构置在所述本体长度方向上的轴面上。6.根据权利要求5所述的一种粘接用抹胶头，其特征在于，所述容腔的下端面与所述缝孔的长度相适配；所述容腔的...

【专利技术属性】
技术研发人员：毕鹏帆，李彦南，艾传令，孙毅，付少华，张悦，岑红霞，辛超，魏辉，
申请(专利权)人：天津市环欧新能源技术有限公司，
类型：新型
国别省市：