一种滑动轴承止推瓦块加工模具制造技术

本实用新型专利技术提供一种滑动轴承止推瓦块加工模具，包括主体操作板、真空吸嘴和角度定位杆，所述主体操作板的表面开设有环槽，所述环槽的内部还开设有角度定位孔，所述环槽的中心处且位于主体操作板的表面垂直连接压紧组件；所述环槽的内部连接有滑块，所述滑块的两侧内部还转动连接有滚珠；所述真空吸嘴和滑块的表面均垂直连接有定位柱。本实用新型专利技术通过定位柱、环槽、固定柱、第一压板、第二压板、橡胶垫、锁紧栓、滑块和滚珠之间的相互配合，使得滑块可沿着环槽进行环形滑动，并且可通过第一压板和第二压板进行压紧固定，从而可方便进行止推瓦加工角度的变化及固定，以提高作业人员的加工效率。工效率。工效率。

【技术实现步骤摘要】
一种滑动轴承止推瓦块加工模具


[0001]本技术属于滑动轴承止推瓦块加工领域，具体地说是一种滑动轴承止推瓦块加工模具。

技术介绍

[0002]止推瓦是用来平衡转子的轴向推力，确立转子膨胀的死点，从而保证动静件之间的轴向间隙在设计范围内，推力瓦广泛用于汽轮机、水轮机、水泵等，以及水轮发电机镜板的加工和旧镜板的研磨加工；
[0003]止推瓦加工时，由于其需要切割一定的角度且切割的角度较小，所以加工人员在进行加工时，需要聚精会神的同时还有不停的对止推瓦进行角度的转动，从而导致止推瓦的加工难度大、效率低。
[0004]综上，因此本技术提供了一种滑动轴承止推瓦块加工模具，以解决上述问题。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种滑动轴承止推瓦块加工模具，以解决上述
技术介绍
中提出的止推瓦在进行加工时难度大、效率低的问题；
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种滑动轴承止推瓦块加工模具，包括主体操作板、真空吸嘴和角度定位杆，所述主体操作板的表面开设有环槽，所述环槽的内部还开设有角度定位孔，所述环槽的中心处且位于主体操作板的表面垂直连接压紧组件；
[0007]所述环槽的内部连接有滑块，所述滑块的两侧内部还转动连接有滚珠；
[0008]所述真空吸嘴和滑块的表面均垂直连接有定位柱。
[0009]优选的，所述压紧组件包括：固定柱、第一压板、第二压板、橡胶垫和锁紧栓，所述第一压板和第二压板均套接在固定柱的外壁，且所述第一压板和第二压板的底面均粘连有橡胶垫。
[0010]优选的，所述锁紧栓螺纹连接在固定柱上。
[0011]优选的，所述第一压板和第二压板均可在固定柱上转动。
[0012]优选的，所述滑块通过滚珠与环槽之间构成滑动连接。
[0013]优选的，所述角度定位杆与角度定位孔之间为螺纹连接。
[0014]优选的，所述环槽内刻有刻度标数，且所述刻度标数的最小测量尺度为0.5
°
。
[0015]与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：
[0016]1、本技术通过定位柱、环槽、固定柱、第一压板、第二压板、橡胶垫、锁紧栓、滑块和滚珠之间的相互配合，使得滑块可沿着环槽进行环形滑动，并且可通过第一压板和第二压板进行压紧固定，从而可方便进行止推瓦加工角度的变化及固定，以提高作业人员的加工效率。
[0017]2、本技术通过角度定位孔和角度定位杆之间的相互配合，使得角度定位杆可
根据加工所需角度刻度，螺纹连接在角度定位孔内，从而使得滑块滑行的角度固定，以减少加工难度，方便操作人员进行加工。
附图说明
[0018]图1是本技术俯视结构示意图；
[0019]图2是本技术主视结构示意图；
[0020]图3是本技术主视剖面结构示意图；
[0021]图4是本技术止推瓦块环形毛坯结构示意图；
[0022]图5是本技术止推瓦块切割后俯视剖面结构示意图。
[0023]图中：1、主体操作板；2、定位柱；3、环槽；4、角度定位孔；5、固定柱；6、第一压板；7、第二压板；8、橡胶垫；9、锁紧栓；10、滑块；11、滚珠；12、角度定位杆；13、真空吸嘴。
实施方式
[0024]下面结合附图和实施例对本技术的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本技术，但不能用来限制本技术的范围。
[0025]如图1
‑
5所示，本技术提供一种滑动轴承止推瓦块加工模具，包括主体操作板1、真空吸嘴13和角度定位杆12，主体操作板1的表面开设有环槽3，环槽3内刻有刻度标数，且刻度标数的最小测量尺度为0.5
°
，环槽3的内部还开设有角度定位孔4，角度定位杆12与角度定位孔4之间为螺纹连接，环槽3的中心处且位于主体操作板1的表面垂直连接压紧组件，压紧组件包括：固定柱5、第一压板6、第二压板7、橡胶垫8和锁紧栓9，第一压板6和第二压板7均套接在固定柱5的外壁，且第一压板6和第二压板7的底面均粘连有橡胶垫8，橡胶垫8可增加第一压板6和第二压板7与止推瓦块环形毛坯表面之间的摩擦，以防止压紧毛坯时出现工件滑动的情况，提高加工的稳定性，第一压板6和第二压板7均可在固定柱5上转动，通过第一压板6和第二压板7的转动，使得第一压板6和第二压板7可在任意角度对加工的毛坯进行压紧固定，锁紧栓9螺纹连接在固定柱5上，锁紧栓9可对第一压板6和第二压板7进行锁紧固定，以防止加工时第一压板6和第二压板7的转动；环槽3的内部连接有滑块10，滑块10的两侧内部还转动连接有滚珠11，滑块10通过滚珠11与环槽3之间构成滑动连接，使得滑块10可在环槽3内任意滑动；真空吸嘴13和滑块10的表面均垂直连接有定位柱2，定位柱2用于对加工的工件进行固定，当滑块10在环槽3内任意滑动时，可带动加工的工件进行移动。从而使加工的工件进行角度的变化。
[0026]具体工作原理：如图1
‑
5所示，在使用该滑动轴承止推瓦块加工模具时，首先，将止推瓦块环形毛坯通过四根带有真空吸嘴13的定位柱2进行固定，然后把环形毛坯分为八件并划线45
°
处进行切割，将切割完成后的单个的环形毛坯套接在滑块10上部的定位柱2上锁紧，然后根据加工所需的转动角度，将角度定位杆12连接在对应的角度定位孔4内固定，使得滑块10滑动的角度固定，最后转动第一压板6和第二压板7对毛坯的两侧进行压紧，以方便进行毛坯的加工作业，这就是该滑动轴承止推瓦块加工模具的特点。
[0027]本技术的实施方式是为了示例和描述起见而给出的，尽管上面已经示出和描述了本技术的实施例，可以理解的是，上述实施例是示例性的，不能理解为对本技术的限制，本领域的普通技术人员在本技术的范围内可以对上述实施例进行变化、修
改、替换和变型。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种滑动轴承止推瓦块加工模具，包括主体操作板（1）、真空吸嘴（13）和角度定位杆（12），其特征在于：所述主体操作板（1）的表面开设有环槽（3），所述环槽（3）的内部还开设有角度定位孔（4），所述环槽（3）的中心处且位于主体操作板（1）的表面垂直连接压紧组件；所述环槽（3）的内部连接有滑块（10），所述滑块（10）的两侧内部还转动连接有滚珠（11）；所述真空吸嘴（13）和滑块（10）的表面均垂直连接有定位柱（2）。2.如权利要求1所述的一种滑动轴承止推瓦块加工模具，其特征在于：所述压紧组件包括：固定柱（5）、第一压板（6）、第二压板（7）、橡胶垫（8）和锁紧栓（9），所述第一压板（6）和第二压板（7）均套接在固定柱（5）的外壁，且所述第一压板（6）和第二压板（7）的...

【专利技术属性】
技术研发人员：史亚飞，李永磊，
申请(专利权)人：河南中原滑动轴承制造有限公司，
类型：新型
国别省市：