一种具有导向结构的纺织机横梁制造技术

本实用新型专利技术公开了一种具有导向结构的纺织机横梁，包括横梁主体，所述横梁主体的表面固定连接有滑轨，所述滑轨的侧壁上开设有滑槽，滑槽的内部滑动连接有L形侧板，所述L形侧板的顶端固定连接有导纱器，所述导纱器的底面开设有导向槽，所述滑轨的内部设置有支撑组件，所述支撑组件包括：空腔，所述空腔开设在滑轨的内部。该具有导向结构的纺织机横梁，通过转动制动轮，使得螺纹杆带动限位块向上移动，与齿板表面开设的齿槽分离，同时移动导纱器，在限位条对导向槽限位作用下，从而避免导纱器的位置发生偏移，能够在更换或者位移时，提高拆装的便捷度，从而避免影响设备的工作质量。从而避免影响设备的工作质量。从而避免影响设备的工作质量。

【技术实现步骤摘要】
一种具有导向结构的纺织机横梁


[0001]本技术涉及纺织机横梁
，具体为一种具有导向结构的纺织机横梁。

技术介绍

[0002]横织机包括送纱机构和纺织机构，送纱机构包括横梁和位于横梁上的多个导纱器，在横梁的下方设置多个纱筒辊，每个纱筒辊与导纱器一一对应，两者配合实现给纺织机构进行送纱工序。根据编织的产品不同，所需要的纱筒辊的数量也会不同，导致导纱器在使用的过程中，需要进行位置和数量的调节，才能满足不同产品的编织需求。
[0003]在现有技术中，现有的导纱器大多是通过螺栓直接固定在横梁上的，在更换或者位移时，拆装不便捷，会直接影响设备的工作质量；鉴于此，我们提出了一种具有导向结构的纺织机横梁。

技术实现思路

[0004](一)解决的技术问题
[0005]本技术的主要目的是提供一种具有导向结构的纺织机横梁，能够在更换或者位移时，提高拆装的便捷度，从而避免影响设备的工作质量。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现上述目的，本技术提出的一种具有导向结构的纺织机横梁，包括横梁主体，所述横梁主体的表面固定连接有滑轨，所述滑轨的侧壁上开设有滑槽，滑槽的内部滑动连接有L形侧板，所述L形侧板的顶端固定连接有导纱器，所述导纱器的底面开设有导向槽，所述滑轨的内部设置有支撑组件，所述支撑组件包括：空腔，所述空腔开设在滑轨的内部，所述空腔的内部滑动连接有滑板，所述滑板的底面固定连接有复位弹簧，所述复位弹簧远离滑板的一端固定连接在空腔的侧壁上；以及凸块，所述凸块固定连接在滑板的表面，所述凸块贯穿且滑动连接在滑轨的表面上，所述凸块的表面固定连接有限位条。
[0008]优选的，所述限位条插接在导向槽的内部。
[0009]优选的，所述横梁主体的表面固定连接有齿板，所述齿板的内部插接有限位块。
[0010]优选的，所述限位块的表面上转动连接有螺纹杆，所述螺纹杆贯穿且螺纹连接在导纱器的表面上。
[0011]优选的，所述螺纹杆的顶端固定连接有制动轮。
[0012]优选的，所述限位块的表面上固定连接有两组对称设置伸缩杆，所述伸缩杆的顶端固定连接在导纱器的底部。
[0013]有益效果
[0014]本技术提供了一种具有导向结构的纺织机横梁。具备以下有益效果：
[0015](1)、该具有导向结构的纺织机横梁，通过转动制动轮，使得螺纹杆带动限位块向上移动，与齿板表面开设的齿槽分离，同时移动导纱器，在限位条对导向槽限位作用下，从而避免导纱器的位置发生偏移，能够在更换或者位移时，提高拆装的便捷度，从而避免影响
设备的工作质量。
[0016](2)、该具有导向结构的纺织机横梁，通过按压限位条使得凸块向下移动，使得复位弹簧受力压缩，凸块进入到空腔的内部，并将两组L形侧板插入到滑槽的内部，同时松开凸块，使得复位弹簧对滑板进行反弹，从而使得凸块对导纱器进行支撑，避免导纱器与滑轨之间存在缝隙，出现晃动的情况出现。
附图说明
[0017]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。
[0018]图1为本技术主视结构示意图；
[0019]图2为本技术剖视结构示意图；
[0020]图3为本技术A处放大结构示意图。
[0021]图中：1、横梁主体；2、滑轨；3、滑槽；4、L形侧板；5、导纱器；6、导向槽；7、支撑组件；71、空腔；72、滑板；73、复位弹簧；74、凸块；75、限位条；8、齿板；9、限位块；10、螺纹杆；11、制动轮；12、伸缩杆。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]请参阅图1
‑
图3，本技术提供一种具有导向结构的纺织机横梁，包括横梁主体1，横梁主体1的表面固定连接有滑轨2，滑轨2的侧壁上开设有滑槽3，滑槽3的内部滑动连接有L形侧板4，L形侧板4设置有两组，两组L形侧板4对称在滑槽3的内部，L形侧板4的顶端固定连接有导纱器5，导纱器5的底面开设有导向槽6，滑轨2的内部设置有支撑组件7。
[0024]在本技术实施例中，该支撑组件7包括：
[0025]空腔71，空腔71开设在滑轨2的内部，空腔71的内部滑动连接有滑板72，滑板72的底面固定连接有复位弹簧73，复位弹簧73远离滑板72的一端固定连接在空腔71的侧壁上；
[0026]以及凸块74，凸块74固定连接在滑板72的表面，凸块74贯穿且滑动连接在滑轨2的表面上，凸块74的表面固定连接有限位条75。
[0027]具体而言，本技术实施例中的支撑组件7包括空腔71、滑板72、复位弹簧73、凸块74、限位条75，限位条75插接在导向槽6的内部，通过按压限位条75使得凸块74向下移动，使得复位弹簧73受力压缩，凸块74进入到空腔71的内部，并将两组L形侧板4插入到滑槽3的内部，同时松开凸块74，使得复位弹簧73对滑板72进行反弹，从而使得凸块74对导纱器5进行支撑，从而避免导纱器5与滑轨2之间存在缝隙，出现晃动的情况出现。
[0028]本技术实施例中，横梁主体1的表面固定连接有齿板8，齿板8的内部插接有限位块9，限位块9的表面上转动连接有螺纹杆10，螺纹杆10贯穿且螺纹连接在导纱器5的表面
上，螺纹杆10的顶端固定连接有制动轮11，限位块9的表面上固定连接有两组对称设置伸缩杆12，伸缩杆12的顶端固定连接在导纱器5的底部，通过转动制动轮11，在两组伸缩杆12的限位作用下，使得螺纹杆10向下移动，限位块9与齿板8表面开设的齿槽插接在一起，从而对导纱器5进行固定，从而使得导纱器5作用滑动。
[0029]另外，能够在更换或者位移时，提高拆装的便捷度，从而避免影响设备的工作质量，通过转动制动轮11，使得螺纹杆10带动限位块9向上移动，与齿板8表面开设的齿槽分离，同时移动导纱器5，在限位条75对导向槽6限位作用下，从而避免导纱器5的位置发生偏移。
[0030]为了避免导纱器5与滑轨2之间存在缝隙，出现晃动的情况出现，通过按压限位条75使得凸块74向下移动，使得复位弹簧73受力压缩，凸块74进入到空腔71的内部，并将两组L形侧板4插入到滑槽3的内部，同时松开凸块74，使得复位弹簧73对滑板72进行反弹，从而使得凸块74对导纱器5进行支撑。
[0031]本技术中，使用时，通过按压限位条75使得凸块74向下移动，使得复位弹本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种具有导向结构的纺织机横梁，包括横梁主体(1)，所述横梁主体(1)的表面固定连接有滑轨(2)，所述滑轨(2)的侧壁上开设有滑槽(3)，滑槽(3)的内部滑动连接有L形侧板(4)，所述L形侧板(4)的顶端固定连接有导纱器(5)，所述导纱器(5)的底面开设有导向槽(6)，其特征在于：所述滑轨(2)的内部设置有支撑组件(7)，所述支撑组件(7)包括：空腔(71)，所述空腔(71)开设在滑轨(2)的内部，所述空腔(71)的内部滑动连接有滑板(72)，所述滑板(72)的底面固定连接有复位弹簧(73)，所述复位弹簧(73)远离滑板(72)的一端固定连接在空腔(71)的侧壁上；以及凸块(74)，所述凸块(74)固定连接在滑板(72)的表面，所述凸块(74)贯穿且滑动连接在滑轨(2)的表面上，所述凸块(74)的表面固定连接有限位条(75)。2....

【专利技术属性】
技术研发人员：庄兴波，庄霞，杨宏林，
申请(专利权)人：青岛慧春和金属制品有限公司，
类型：新型
国别省市：