一种固定支架制造技术

本实用新型专利技术公开了一种固定支架，涉及幕墙板加工技术领域。该固定支架，包括安装架、活动组件、移动机构和按压组件，安装架包括横板和竖板，竖板固定安装于横板的顶部，活动组件设置于安装架上。该固定支架，可以驱使橡胶轮A和橡胶轮B能够对幕墙板进行夹持固定，避免幕墙板在加工的过程中发生晃动，提高加工设备对幕墙板的加工精度，还可以驱动橡胶轮A进行转动，使橡胶轮A能够将幕墙板移动至再加工位置，这种移动方式，不需要使橡胶轮A和橡胶轮B产生分离就可以使幕墙板移动至再加工位置，避免传统固定支架需要对幕墙板再次固定，降低再加工的繁琐程度。繁琐程度。繁琐程度。

【技术实现步骤摘要】
一种固定支架


[0001]本技术涉及幕墙板加工
，特别涉及一种固定支架。

技术介绍

[0002]幕墙板是现代大型和高层建筑常用的带有装饰效果的轻质墙板，目前市场上的幕墙板在加工的过程中，需要通过固定支架对幕墙板进行安装固定，避免幕墙板加工的过程中发生晃动，然而幕墙板进行再加工前，需要对固定支架进行松弛，才可以将幕墙板进行移动至再加工位置，并且在进行再加工前，还需要对幕墙板再次固定，导致幕墙板再加工过程会较为繁琐。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种固定支架，能够解决幕墙板进行再加工前，需要对固定支架进行松弛，才可以将幕墙板进行移动至再加工位置，并且在进行再加工前，还需要对幕墙板再次固定的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种固定支架，包括安装架、活动组件、移动机构和按压组件，安装架包括横板和竖板，竖板固定安装于横板的顶部，活动组件设置于安装架上，活动组件包括橡胶轮A、固定杆和橡胶轮B，固定杆固定安装于竖板上，橡胶轮B转动安装于固定杆的外壁，移动机构有两组设置于橡胶轮A上，移动机构包括机箱、转筒、转杆、蜗杆、蜗轮和旋转把手，转筒转动安装于机箱的两侧，转杆滑动安装于转筒的一侧，橡胶轮A固定安装于转杆的外壁，蜗杆转动安装于机箱的前后侧，蜗轮固定安装于转筒的外壁，蜗杆与蜗轮相啮合，旋转把手固定安装于蜗杆的外壁，可以驱动橡胶轮A进行转动，使橡胶轮A能够将幕墙板移动至再加工位置，这种移动方式，不需要使橡胶轮A和橡胶轮B产生分离就可以使幕墙板移动至再加工位置，避免传统固定支架需要对幕墙板再次固定必要，降低再加工的繁琐程度，按压组件有两组设置于横板上，按压组件用于驱使移动机构与橡胶轮A进行升降。
[0005]优选的，所述橡胶轮B的顶部放置有幕墙板，橡胶轮A的底部与幕墙板的顶部相接触。
[0006]优选的，所述按压组件包括安装筒、螺纹杆和转动把手，安装筒转动安装于横板上，螺纹杆螺纹安装于安装筒的底部，螺纹杆的底端与机箱的顶部外壁固定安装，转动把手固定安装于安装筒的顶部外壁，可以驱使机箱与机箱一侧的橡胶轮A进行上升与下降，使橡胶轮A和橡胶轮B能够对幕墙板进行夹持固定，避免幕墙板在加工的过程中发生晃动，提高加工设备对幕墙板的加工精度。
[0007]优选的，所述竖板上开设有滑槽，滑槽内滑动安装有滑块，滑块与机箱的一侧外壁固定安装。
[0008]优选的，所述转筒的前侧外壁固定安装有机盒，转筒与机盒的前侧均滑动安装有滑杆，滑杆的外壁固定安装于固定块，固定块与机盒的内壁滑动安装，固定块与转筒的前侧
相接触，滑杆的外壁套设有弹簧，弹簧的两端分别与滑杆和固定块相接触，滑杆的前端固定安装有拉环，能够对转杆进行限位，避免转杆产生移动。
[0009]优选的，所述转杆的前侧开设有卡槽，滑杆的后端卡合安装于卡槽内。
[0010]优选的，所述横板开设有加工口，加工口位于幕墙板的正上方。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012]该固定支架，通过安装筒、螺纹杆和转动把手的配合使用，可以驱使机箱与机箱一侧的橡胶轮A进行上升与下降，使橡胶轮A和橡胶轮B能够对幕墙板进行夹持固定，避免幕墙板在加工的过程中发生晃动，提高加工设备对幕墙板的加工精度，通过机箱、转筒、转杆、橡胶轮A、蜗杆、蜗轮和旋转把手的配合使用，可以驱动橡胶轮A进行转动，使橡胶轮A能够将幕墙板移动至再加工位置，这种移动方式，不需要使橡胶轮A和橡胶轮B产生分离就可以使幕墙板移动至再加工位置，避免传统固定支架需要对幕墙板再次固定必要，降低再加工的繁琐程度。
附图说明
[0013]下面结合附图和实施例对本技术进一步地说明：
[0014]图1为本技术的剖视图；
[0015]图2为本技术的机箱右视剖视图；
[0016]图3为本技术的转筒俯视剖视图；
[0017]图4为本技术的主视图。
[0018]附图标记：1、横板；2、竖板；3、滑块；4、机箱；5、转筒；6、转杆；7、橡胶轮A；8、机盒；9、滑杆；10、固定块；11、弹簧；12、拉环；13、固定杆；14、橡胶轮B；15、幕墙板；16、蜗杆；17、蜗轮；18、旋转把手；19、安装筒；20、螺纹杆；21、转动把手。
具体实施方式
[0019]本部分将详细描述本技术的具体实施例，本技术之较佳实施例在附图中示出，附图的作用在于用图形补充说明书文字部分的描述，使人能够直观地、形象地理解本技术的每个技术特征和整体技术方案，但其不能理解为对本技术保护范围的限制。
[0020]请参阅图1
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4，本技术提供一种技术方案：一种固定支架，包括安装架、活动组件、移动机构和按压组件，安装架包括横板1和竖板2，竖板2固定安装于横板1的顶部，活动组件设置于安装架上，活动组件包括橡胶轮A7、固定杆13和橡胶轮B14，固定杆13固定安装于竖板2上，橡胶轮B14转动安装于固定杆13的外壁，移动机构设置于橡胶轮A7上，移动机构包括机箱4、转筒5、转杆6、蜗杆16、蜗轮17和旋转把手18，转筒5转动安装于机箱4的两侧，转杆6滑动安装于转筒5的一侧，橡胶轮A7固定安装于转杆6的外壁，蜗杆16转动安装于机箱4的前后侧，蜗轮17固定安装于转筒5的外壁，蜗杆16与蜗轮17相啮合，旋转把手18固定安装于蜗杆16的外壁，通过向前拉动拉环12，使拉环12驱使滑杆9和固定块10进行前移，使滑杆9的另一端从转杆6的卡槽上移出，通过手动推动橡胶轮A7与转杆6，使橡胶轮A7移动至幕墙板15的上方，方便对一定尺寸的幕墙板15进行固定，通过手动扭转旋转把手18，使旋转把手18驱使蜗杆16进行转动，蜗杆16的转动驱使蜗轮17、转筒5、转杆6和橡胶轮A7进行转动，橡
胶轮A7的转动驱使幕墙板15进行移动，从而使幕墙板15能够移动至再加工的位置，这种移动方式，不需要使橡胶轮A7和橡胶轮B14产生分离就可以使幕墙板15移动至再加工位置，避免传统固定支架需要对幕墙板再次固定必要，降低再加工的繁琐程度，按压组件设置于横板1上，按压组件用于驱使移动机构与橡胶轮A7进行升降。
[0021]进一步的，橡胶轮B14的顶部放置有幕墙板15，橡胶轮A7的底部与幕墙板15的顶部相接触。
[0022]更进一步的，按压组件包括安装筒19、螺纹杆20和转动把手21，安装筒19转动安装于横板1上，螺纹杆20螺纹安装于安装筒19的底部，螺纹杆20的底端与机箱4的顶部外壁固定安装，转动把手21固定安装于安装筒19的顶部外壁，通过手动扭转转动把手21，使转动把手21驱使安装筒19进行转动，安装筒19的转动驱使螺纹杆20与机箱4进行下降，进而使机箱4一侧的橡胶轮A7进行下降，使橡胶轮A7和橡胶轮B14对幕墙板15进行夹持固定，避免幕墙板15在加工的过程中发生晃动，提高加工设备对幕墙板15的加工精度。
[0023]再进一步的，竖板2上开设有滑槽，滑槽内滑动安装本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种固定支架，其特征在于，包括：安装架，包括横板(1)和竖板(2)，竖板(2)固定安装于横板(1)的顶部；活动组件，设置于安装架上，活动组件包括橡胶轮A(7)、固定杆(13)和橡胶轮B(14)，固定杆(13)固定安装于竖板(2)上，橡胶轮B(14)转动安装于固定杆(13)的外壁；移动机构，其有两组且设置于橡胶轮A(7)上，移动机构包括机箱(4)、转筒(5)、转杆(6)、蜗杆(16)、蜗轮(17)和旋转把手(18)，转筒(5)转动安装于机箱(4)的两侧，转杆(6)滑动安装于转筒(5)的一侧，橡胶轮A(7)固定安装于转杆(6)的外壁，蜗杆(16)转动安装于机箱(4)的前后侧，蜗轮(17)固定安装于转筒(5)的外壁，蜗杆(16)与蜗轮(17)相啮合，旋转把手(18)固定安装于蜗杆(16)的外壁；按压组件，其有两组且设置于横板(1)上，按压组件用于驱使移动机构与橡胶轮A(7)进行升降。2.根据权利要求1所述的一种固定支架，其特征在于：所述橡胶轮B(14)的顶部放置有幕墙板(15)，橡胶轮A(7)的底部与幕墙板(15)的顶部相接触。3.根据权利要求2所述的一种固定支架，其特征在于：所述按压组件包括安装筒(19)...

【专利技术属性】
技术研发人员：周小友，杨军，
申请(专利权)人：重庆资茂实业有限公司，
类型：新型
国别省市：