本实用新型专利技术属于板式水稻插秧机部分结构技术领域，尤其涉及一种板式水稻插秧机用防淤苗装置，包括机体结构，所述机体结构顶面中部设置有支撑结构，所述支撑结构左右两侧设置有防淤苗结构，所述防淤苗结构包括有液压支撑环，所述液压支撑环底面连接有液压支撑杆，所述液压支撑杆正面与背面开设有螺纹通孔，所述螺纹通孔内部连接有支撑环螺栓，所述支撑环螺栓外表面连接有支撑螺母，所述液压支撑杆底面连接有液压机，所述液压机输出端连接有液压杆。该板式水稻插秧机用防淤苗装置，防淤苗结构的设置，增加了可调节结构，使防淤板在使用的途中，可以随时调节防淤板的角度，以防止车轮所挤压的淤泥或车轮带出的淤泥覆盖或波及至旁边的秧苗。至旁边的秧苗。至旁边的秧苗。
【技术实现步骤摘要】
一种板式水稻插秧机用防淤苗装置
[0001]本技术涉及板式水稻插秧机部分结构
，具体为一种板式水稻插秧机用防淤苗装置。
技术介绍
[0002]随着农业技术的高速发展，人们在农业生产中农机运用越来越多，插秧机也随之普及，在插秧过程中大大提高生产效率，节省了大量的人力。
[0003]但同时，现有的插秧机有很多不足之处，例如，在插秧过程中由于是机器运作，所以机器在前行过程中，容易挤压底面的淤泥，使得旁边距离近的已经种植好的水稻被机器所带起的淤泥所掩盖，导致水稻苗死亡，影响农业生产，给种植者带来很多困扰。现有技术的防淤苗装置使用起来不够灵活方便，无法随着稻田地形因地制宜。
[0004]如中国专利CN211457978U中所公开提出的一种板式水稻插秧机用防淤苗装置，通过液压油箱和油缸控制防淤苗滑板中滑板的升降，在过稻田埂的时候可以抬起来，接触面积小，阻力小，更省力更灵活。
[0005]但是现有技术中，一般带车轮的插秧机基本都是使用固定安装的防淤板，但是由于插秧机机体过重的缘故插秧机车轮还是会导致淤泥挤压波及旁边的秧苗，而一般防淤板对于此种情况，防淤效果就不是很明显。
[0006]为此我们亟需提供一种板式水稻插秧机用防淤苗装置。
技术实现思路
[0007]本技术的目的在于提供一种板式水稻插秧机用防淤苗装置，以解决上述
技术介绍
中提出的一般带车轮的插秧机基本都是使用固定安装的防淤板，但是由于插秧机机体过重的缘故插秧机车轮还是会导致淤泥挤压波及旁边的秧苗，而一般防淤板对于此种情况，防淤效果就不是很明显的问题。
[0008]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种板式水稻插秧机用防淤苗装置，包括机体结构，所述机体结构顶面中部设置有支撑结构，所述支撑结构左右两侧设置有防淤苗结构。
[0009]所述防淤苗结构包括有液压支撑环，所述液压支撑环底面连接有液压支撑杆，所述液压支撑杆正面与背面开设有螺纹通孔，所述螺纹通孔内部连接有支撑环螺栓，所述支撑环螺栓外表面连接有支撑螺母，所述液压支撑杆底面连接有液压机，所述液压机输出端连接有液压杆。
[0010]优选的，所述防淤苗结构包括有调节块，所述调节块正面开设有螺纹通孔，所述螺纹通孔内部螺纹连接有调节螺栓，所述调节螺栓外表面螺纹连接有连接块，所述调节螺栓外表面前端螺纹连接有调节螺母，所述连接块底面固定连接有防淤板，所述防淤板左侧固定连接有旋转套筒，所述旋转套筒正面开设有通孔，所述通孔内壁滑动连接有固定杆。
[0011]优选的，所述液压支撑环底面开设有滑动槽，所述液压支撑杆正面与背面与滑动
槽内壁滑动连接，所述液压支撑环与液压支撑杆通过支撑环螺栓与支撑螺母螺纹连接，所述液压支撑杆底面与液压机顶面固定连接。
[0012]优选的，所述调节块顶面与液压杆底面固定连接，连接块正面与背面开设有螺纹通孔，所述连接块顶面开设有滑槽，所述滑槽内壁与调节块正面与背面滑动连接，所述调节块与连接块通过调节螺栓与调节螺母螺纹连接。
[0013]优选的，所述机体结构包括有发动机所述发动机底面固定连接有车体，所述车体底面前端安装有前轮，所述车体内部固定安装有后轮轴，所述后轮轴外表面左右两侧滑动连接有桨叶式后轮，所述桨叶式后轮左右两侧滑动连接有轮阻，所述车体顶面后端固定安装有支撑杆，所述支撑杆顶面固定安装有插秧板。
[0014]优选的，所述支撑结构包括有支撑腿，所述支撑腿顶面固定安装有支撑板，所述支撑板底面中部固定安装有悬挂块，所述悬挂块底面固定安装有悬挂环，所述悬挂环内部固定安装有支撑横杆，所述支撑横杆左右两侧固定安装有阻块。
[0015]优选的，所述支撑腿底面与车体顶面固定连接，所述支撑横杆外表面与液压支撑环顶部开设通孔内壁滑动连接，所述阻块与液压支撑环远离车体的一侧滑动连接。
[0016]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0017]1.该板式水稻插秧机用防淤苗装置，防淤苗结构的设置，增加了可调节结构，使防淤板在使用的途中，可以随时调节防淤板的角度，以防止车轮所挤压的淤泥或车轮带出的淤泥覆盖或波及至旁边的秧苗。
[0018]2.该板式水稻插秧机用防淤苗装置，桨叶式后轮的设置，可以使插秧机在有书有淤泥的稻田里面，也同样可以为插秧机提供很好的动力效果，且桨叶式也同样减少了对淤泥的挤压，可以防止淤泥因为挤压而覆盖或影响旁边刚插好的秧苗。
附图说明
[0019]图1为本技术的外观结构示意图；
[0020]图2为本技术的底部结构示意图；
[0021]图3为本技术的主体结构主视图；
[0022]图4为本技术的防淤苗结构放大图；
[0023]图5为图4中A处结构放大图；
[0024]图6为图4中B处结构放大图。
[0025]图中：1、机体结构；101、发动机；102、车体；103、前轮；104、后轮轴；105、轮阻；106、桨叶式后轮；107、支撑杆；108、插秧板；2、支撑结构；201、支撑腿；202、支撑板；203、悬挂块；204、悬挂环；205、支撑横杆；206、阻块；3、防淤苗结构；301、液压支撑环；302、支撑环螺栓；303、液压支撑杆；304、支撑螺母；305、液压机；306、液压杆；307、调节块；308、调节螺栓；309、连接块；310、调节螺母；311、防淤板；312、旋转套筒；313、固定杆。
具体实施方式
[0026]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下
所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0027]请参阅图1
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图6，本技术提供一种技术方案：一种板式水稻插秧机用防淤苗装置，包括机体结构1，机体结构1顶面中部设置有支撑结构2，支撑结构2左右两侧设置有防淤苗结构3。
[0028]防淤苗结构3包括有液压支撑环301，液压支撑环301底面连接有液压支撑杆303，液压支撑杆303正面与背面开设有螺纹通孔，螺纹通孔内部连接有支撑环螺栓302，支撑环螺栓302外表面连接有支撑螺母304，液压支撑杆303底面连接有液压机305，液压机305输出端连接有液压杆306。防淤苗结构3包括有调节块307，调节块307正面开设有螺纹通孔，螺纹通孔内部螺纹连接有调节螺栓308，调节螺栓308外表面螺纹连接有连接块309，调节螺栓308外表面前端螺纹连接有调节螺母310，连接块309底面固定连接有防淤板311，防淤板311左侧固定连接有旋转套筒312，旋转套筒312正面开设有通孔，通孔内壁滑动连接有固定杆313。液压支撑环301底面开设有滑动槽，液压支撑杆303正面与背面与滑动槽内壁滑动连接，液压支撑环301与液压支撑杆303通过支撑环螺栓302与支撑螺母本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种板式水稻插秧机用防淤苗装置，包括机体结构(1)，其特征在于：所述机体结构(1)顶面中部设置有支撑结构(2)，所述支撑结构(2)左右两侧设置有防淤苗结构(3)；所述防淤苗结构(3)包括有液压支撑环(301)，所述液压支撑环(301)底面连接有液压支撑杆(303)，所述液压支撑杆(303)正面与背面开设有螺纹通孔，所述螺纹通孔内部连接有支撑环螺栓(302)，所述支撑环螺栓(302)外表面连接有支撑螺母(304)，所述液压支撑杆(303)底面连接有液压机(305)，所述液压机(305)输出端连接有液压杆(306)。2.根据权利要求1所述的一种板式水稻插秧机用防淤苗装置，其特征在于：所述防淤苗结构(3)包括有调节块(307)，所述调节块(307)正面开设有螺纹通孔，所述螺纹通孔内部螺纹连接有调节螺栓(308)，所述调节螺栓(308)外表面螺纹连接有连接块(309)，所述调节螺栓(308)外表面前端螺纹连接有调节螺母(310)，所述连接块(309)底面固定连接有防淤板(311)，所述防淤板(311)左侧固定连接有旋转套筒(312)，所述旋转套筒(312)正面开设有通孔，所述通孔内壁滑动连接有固定杆(313)。3.根据权利要求1所述的一种板式水稻插秧机用防淤苗装置，其特征在于：所述液压支撑环(301)底面开设有滑动槽，所述液压支撑杆(303)正面与背面与滑动槽内壁滑动连接，所述液压支撑环(301)与液压支撑杆(303)通过支撑环螺栓(302)与支撑螺母(304)螺纹连接，所述液压支撑杆(303)底面与液压机(305)顶面固定连接。4.根据权利要求2所述的一种板式水稻插秧机用防淤苗装置，其特征在于：所述...
【专利技术属性】
技术研发人员：张玉梅，张伟鑫，张世科，
申请(专利权)人：黑龙江省张玉梅农机装备有限责任公司，
类型：新型
国别省市：
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