一种多功能顶料结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种多功能顶料结构，所述底座的上方连接有滚轮，且滚轮的上方设置有固定板，所述固定板的上方焊接有伸缩套块，且伸缩套块的内侧连接有第一伸缩柱，所述第一伸缩柱的上方连接有抵压板，且抵压板的上方设置有防滑块，所述底座的上方设置有支撑板，且底座的内侧固定有轨道，所述轨道的上方连接有伸缩套柱，且伸缩套柱的上方设置有第二伸缩柱，所述第二伸缩柱的上方连接有转动球。本实用新型专利技术达到了对于不同面积大小的毛料进行加工以及固定，相对于现有的顶料结构，本装置运用范围更广，并且达到了对于加工完成之后的材料的位置移动，且可避免对于成品的损坏以及刮伤。且可避免对于成品的损坏以及刮伤。且可避免对于成品的损坏以及刮伤。

【技术实现步骤摘要】
一种多功能顶料结构


[0001]本技术涉及顶料结构领域，具体为一种多功能顶料结构。

技术介绍

[0002]数控机床时数字控制机床的简称，是一种装有程序控制系统耳朵自动化机床，数控机床较好的解决了复杂，精密，小批量，多品种的零件加工问题。
[0003]数控机床是一种柔性的，高效能的自动化机床，对于数控机床来说，其顶料装置是必不可少的。
[0004]现有的顶料结构，不便于在对于毛料切割完成后随意移动，且不便于对于切割后的成品给予保护，不能防止刮伤，且现有的顶料结构不便于对于毛料的高度以及位置进行随意调节。

技术实现思路

[0005]基于此，本技术的目的是提供一种多功能顶料结构，以解决不能在切割后及时移动且对于成品保护的技术问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种多功能顶料结构。
[0007]通过采用上述技术方案，包括底座，其特征在于：所述底座的上方连接有滚轮，且滚轮的上方设置有固定板，所述固定板的上方焊接有伸缩套块，且伸缩套块的内侧连接有第一伸缩柱，所述第一伸缩柱的上方连接有抵压板，且抵压板的上方设置有防滑块，所述底座的上方设置有支撑板，且底座的内侧固定有轨道，所述轨道的上方连接有伸缩套柱，且伸缩套柱的上方设置有第二伸缩柱，所述第二伸缩柱的上方连接有转动球。
[0008]本技术进一步设置为，所述滚轮与轨道之间为滚动安装结构，且滚轮与轨道紧密贴合。
[0009]通过采用上述技术方案，滚轮与轨道之间为滚动安装结构,以此便于对于大小不同的毛料进行调节，以此达到对于多种毛料的加工。
[0010]本技术进一步设置为，所述伸缩套块与第一伸缩柱之间为伸缩安装结构，且伸缩套块的内径略大于第一伸缩柱的外径。
[0011]通过采用上述技术方案，伸缩套块与第一伸缩柱之间为伸缩安装结构，以此便于将切割完成后的毛料的高度进行调节。
[0012]本技术进一步设置为，所述轨道与伸缩套柱之间为滑动安装结构，且伸缩套柱等间距分布于轨道的上侧。
[0013]通过采用上述技术方案，轨道与伸缩套柱之间为滑动安装结构，以此便于对于将材料进行位置调节，且避免材料被刮伤以及损坏。
[0014]本技术进一步设置为，所述伸缩套柱与第二伸缩柱之间为伸缩安装结构，且伸缩套柱的内径略大于第二伸缩柱的外径。
[0015]通过采用上述技术方案，伸缩套柱与第二伸缩柱之间为伸缩安装结构，以此便于
对于对于切割完成的毛料进行高度调节，且避免成品被刮伤以及损坏。
[0016]本技术进一步设置为，所述第二伸缩柱与转动球之间为转动安装结构，且转动球与第二伸缩柱之间紧密贴合。
[0017]通过采用上述技术方案，第二伸缩柱与转动球之间为转动安装结构，以此便于轻便的对于成品在装置上方的移动，以此减少人工，节约成本。
[0018]综上所述，本技术主要具有以下有益效果：
[0019]1、本技术通过设置，滚轮与轨道之间为滚动安装结构，且滚轮与轨道紧密贴合，以此便于对于不同面积大小的毛料进行加工以及固定，相对于现有的顶料结构，本装置运用范围更广。
[0020]2、本技术通过设置，第二伸缩柱与转动球之间为转动安装结构，以此便于对于加工完成之后的材料的位置移动，且可避免对于成品的损坏以及刮伤。
附图说明
[0021]图1为本技术的立体结构示意图；
[0022]图2为本技术的主视结构示意图；
[0023]图3为本技术的俯视结构示意图；
[0024]图4为本技术的A处放大结构示意图。
[0025]图中：1、底座；2、滚轮；3、固定板；4、伸缩套块；5、第一伸缩柱；6、抵压板；7、防滑块；8、支撑板；9、轨道；10、伸缩套柱；11、第二伸缩柱；12、转动球。
具体实施方式
[0026]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本技术，而不能理解为对本技术的限制。
[0027]下面根据本技术的整体结构，对其实施例进行说明。
[0028]一种多功能顶料结构，如图所示1
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4，包括底座1，底座1的上方连接有滚轮2，且滚轮2的上方设置有固定板3，固定板3的上方焊接有伸缩套块4，且伸缩套块4的内侧连接有第一伸缩柱5，第一伸缩柱5的上方连接有抵压板6，且抵压板6的上方设置有防滑块7，底座1的上方设置有支撑板8，且底座1的内侧固定有轨道9，通过滚轮2与轨道9之间为滚动安装结构，且滚轮2与轨道9紧密贴合，以此便于对于不同面积大小的毛料进行加工以及固定，轨道9的上方连接有伸缩套柱10，且伸缩套柱10的上方设置有第二伸缩柱11，第二伸缩柱11的上方连接有转动球12，通过第二伸缩柱11与转动球12之间为转动安装结构，以此便于对于加工完成之后的材料的位置移动，且可避免对于成品的损坏以及刮伤。
[0029]请参阅图1，在上述实施例中，滚轮2与轨道9之间为滚动安装结构，且滚轮2与轨道9紧密贴合，以此便于对于大小不同的毛料进行调节，以此达到对于多种毛料的加工。
[0030]请参阅图4，在上述实施例中，伸缩套块4与第一伸缩柱5之间为伸缩安装结构，且伸缩套块4的内径略大于第一伸缩柱5的外径，伸缩套块4与第一伸缩柱5之间为伸缩安装结构，以此便于将切割完成后的毛料的高度进行调节。
[0031]请参阅图1，在上述实施例中，轨道9与伸缩套柱10之间为滑动安装结构，且伸缩套
柱10等间距分布于轨道9的上侧，便于对于将材料进行位置调节，且避免材料被刮伤以及损坏。
[0032]请参阅图2，在上述实施例中，伸缩套柱10与第二伸缩柱11之间为伸缩安装结构，且伸缩套柱10的内径略大于第二伸缩柱11的外径，以此便于对于对于切割完成的毛料进行高度调节，且避免成品被刮伤以及损坏。
[0033]请参阅图3，在上述实施例中，第二伸缩柱11与转动球12之间为转动安装结构，且转动球12与第二伸缩柱11之间紧密贴合，以此便于轻便的对于成品在装置上方的移动，以此减少人工，节约成本。
[0034]本技术的工作原理为：当毛料加工时，将毛料放置支撑板8的上方，此时通过伸缩套块4与第一伸缩柱5之间的伸缩安装结构，将防滑块7的高度调节至与支撑板8的高度相同，此时毛料放置于支撑板8的上方且与防滑块7紧密贴合。依次防止在加工时毛料位置发生偏移，造成加工失败，当毛料加工完成之后，首先通过伸缩套块4与第一伸缩柱5之间的伸缩安装结构，将产品向上移动，将成品与支撑板8之间相分离，此时通过伸缩套柱10与第二伸缩柱11之间的伸缩安装结构，将转动球12的高度调节至与防滑块7的高度一致，且转动球12与产品底部紧密贴合，通过转动球12与第二伸缩柱11之间的转动安装结构，便于人工将产品移出装置，且可以避免产品损坏以及刮伤，且本装置可以通过轨道9与本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种多功能顶料结构，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的上方连接有滚轮(2)，且滚轮(2)的上方设置有固定板(3)，所述固定板(3)的上方焊接有伸缩套块(4)，且伸缩套块(4)的内侧连接有第一伸缩柱(5)，所述第一伸缩柱(5)的上方连接有抵压板(6)，且抵压板(6)的上方设置有防滑块(7)，所述底座(1)的上方设置有支撑板(8)，且底座(1)的内侧固定有轨道(9)，所述轨道(9)的上方连接有伸缩套柱(10)，且伸缩套柱(10)的上方设置有第二伸缩柱(11)，所述第二伸缩柱(11)的上方连接有转动球(12)。2.根据权利要求1所述的多功能顶料结构，其特征在于：所述滚轮(2)与轨道(9)之间为滚动安装结构，且滚轮(2)与轨道(9)紧密贴合。3.根...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱翠明，李富余，刘松召，
申请(专利权)人：南京鹏创达科技有限公司，
类型：新型
国别省市：