一种模具举升器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种模具举升器，涉及模具举升器领域，包括工作台，所述工作台上安装有模具，所述模具上设置有铁链，所述固定杆两端均固定连接有支撑杆，所述支撑杆上固定有滑槽，所述支撑杆上滑动连接有升降板，所述升降板的一端设置有滑动板，所述滑动板的两侧设置有挡板，所述升降板的另一端底部固定连接有液压杆，本实用新型专利技术通过设置铁链、保护套、固定栓、推板、固定杆、挡板和伸缩杆，需要取出模具时，调节铁链长短适合模具大小，把保护套调节到模具受力点，铁链可以把模具移动到工作台边缘，然后移动到升降板上的滑动板上；需要放置新模具时，伸缩板推动挡板，挡板推动模具到工作位置，不用手动移动模具调整位置。不用手动移动模具调整位置。不用手动移动模具调整位置。

【技术实现步骤摘要】
一种模具举升器


[0001]本技术涉及模具举升器领域，具体为一种模具举升器。

技术介绍

[0002]模具是工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种工具。也就是用来制作成型物品的工具，由各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成。但模具的材料一般是金属合金，模具整体比较重。
[0003]在更换模具时，需要吧整体模具拿出然后换上新的模具，在这个过程中需要人工搬运模具，把模具从工作位置移动到工作台边缘，然后借助叉车、吊车等工具把旧的模具从工作台取下，在放上新的模具，人工调整模具的位置进行安装。
[0004]模具更换时，需要大量的人力物力去调整模具的位置，搬运模具，更换时比较费劲，借助工具移动搬运模具时可能会对模具进行损坏，影响模具的精度，对以后模具的工作造成影响。

技术实现思路

[0005]基于此，本技术的目的是提供一种模具举升器，以解决上述
技术介绍
中提出的技术问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种模具举升器，包括模具，所述工作台上安装有模具，所述模具上设置有铁链，所述铁链的两端均连接有固定栓，所述固定栓的另一端固定有推板，所述推板的一侧固定连接有伸缩杆，所述伸缩杆的另一端固定连接有固定杆，所述固定杆两端均固定连接有支撑杆，所述支撑杆上固定有滑槽，所述支撑杆上滑动连接有升降板，所述升降板的一端设置有滑动板，所述滑动板的两侧设置有挡板，所述升降板的另一端底部固定连接有液压杆，所述液压杆的底端固定连接有底座，所述底座的底部固定有万向轮。
[0007]通过采用上述技术方案，通过设置铁链、保护套、固定栓、推板、固定杆、挡板和伸缩杆，需要取出模具时，调节铁链长短适合模具大小，把保护套调节到模具受力点，启动伸缩杆，伸缩杆带动铁链移动，铁链可以把模具移动到工作台边缘，然后移动到升降板上的滑动板上；需要放置新模具时，伸缩板推动挡板，挡板推动模具到工作位置，不用手动移动模具调整位置。
[0008]本技术进一步设置为，所述铁链上设置有保护套，所述保护套的数量为两个，且保护套在铁链上的位置可以调节。
[0009]通过采用上述技术方案，保护套2可以保护模具不受磨损，可以调节位置来适应不同大小的模具。
[0010]本技术进一步设置为，所述升降板两侧设置有滑块。
[0011]通过采用上述技术方案，升降板可以通过滑块在花草内滑动，实现升降，从而实现对模具的上下移动。
[0012]本技术进一步设置为，所述挡板的两侧与滑动板相卡和，所述挡板可以在滑动板上移动，且所述挡板的数量为两个。
[0013]通过采用上述技术方案，挡板可以固定模具，防止模具在升降板上左右晃动，影响放置时的定位。
[0014]本技术进一步设置为，所述滑动板上开设有第一插孔，所述第一插孔的数量为六个，且每三个第一插孔为一组沿滑动板中心对称，所述第一插孔上设置有第一固定销。
[0015]通过采用上述技术方案，第一插孔上可以放置第一固定销，从而对挡板的位置进行调节，来适应模具的大小，更好的固定模具。
[0016]本技术进一步设置为，所述滑动板的底侧固定有滚轮，所述滚轮的数量为四个，且所述滚轮每两个为一组沿滑动板中心对称。
[0017]通过采用上述技术方案，滑动板可以通过滚轮进行移动，减少滑动板和升降板之间的摩擦力，达到省力的效果。
[0018]本技术进一步设置为，所述升降板上开设有第一凹槽，所述第一凹槽与滑动板相契合，且滑动板可以沿第一凹槽滑动。
[0019]通过采用上述技术方案，滑动板可以嵌在升降板上，方便之后模具在升降板上的移动。
[0020]本技术进一步设置为，所述升降板上开设有第二凹槽，所述第二凹槽的数量为两个，且第二凹槽与滚轮相契合，所述滚轮可以沿第二凹槽滚动。
[0021]通过采用上述技术方案，滑动板可以更好地在升降板上滑动，从而方便对模具进行移动和更换。
[0022]本技术进一步设置为，所述第一凹槽上开设有第二插孔，所述第二插孔的数量为两个，且分别在第一凹槽的两侧，且所述第二插孔上设置有第二固定销。
[0023]通过采用上述技术方案，第二插孔用来放第二固定销，从而对滑动板进行限位，在更换模具时防止滑动板晃动，影响放置模具的位置。
[0024]本技术进一步设置为，所述升降板升起时与工作台齐平，且升降板顶端与工作台相契合。
[0025]通过采用上述技术方案，在拉动模具时，可以顺利的把模具从工作台上移动到升降板上，从而方便对模具的移动。
[0026]综上所述，本技术主要具有以下有益效果：
[0027]1、本技术通过设置铁链、保护套、固定栓、推板、固定杆、挡板和伸缩杆，需要取出模具时，调节铁链长短适合模具大小，把保护套调节到模具受力点，启动伸缩杆，伸缩杆带动铁链移动，铁链可以把模具移动到工作台边缘，然后移动到升降板上的滑动板上；需要放置新模具时，伸缩板推动挡板，挡板推动模具到工作位置，不用手动移动模具调整位置。
[0028]2、本技术通过设置万向轮、支撑杆、液压缸、升降板、滑动板、滚轮、挡板、第一凹槽、第二凹槽、第一插孔、第二插孔、第一固定销、第二固定销，放下第二固定销固定滑动板的置在升降板前端，铁链把模具移动到滑动板上时，移动挡板到模具大小位置，放下第一固定销固定模具的位置，取出第二固定销，伸缩杆带动模具在升降板上移动，移动到另一端时，放下第二固定销固定模具的位置，启动液压杆，带动模具下降，把新的模具换在滑动板
上固定位置，启动液压杆向上，升降板与工作台齐平时，启动伸缩杆，伸缩杆推动推板向前，推板推动模具向前时，模具与滑动板之间的摩擦力使滑动板。下的滚轮沿着第二凹槽移动，移动到前端时，滑动板不能继续向前，推板推动模具上工作台，然后到工作位置，可以直接进行安装，节省人力物力。
附图说明
[0029]图1为本技术的结构示意图；
[0030]图2为本技术伸缩杆与固定杆的连接示意图；
[0031]图3为本技术升降板和支撑杆的连接示意图。
[0032]图中：1、模具；2、保护套；3、铁链；4、固定栓；5、挡板；6、第一插孔；7、伸缩杆；8、第一凹槽；9、升降板；10、液压杆；11、万向轮；12、底座；13、支撑杆；14、第二插孔；15、第二凹槽；16、滚轮；17、滑动板；18、推板；19、工作台；20、固定杆；21、滑块；22、滑槽；23、第一固定销；24、第二固定销。
具体实施方式
[0033]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本技术，而不能理解为对本技术的限制。
[0034]下面根据本技术的整体结构，对其实施例进行说明。
[0035]一种模具举升器，如图所示1
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种模具举升器，包括工作台(19)，其特征在于：所述工作台(19)上安装有模具(1)，所述模具(1)上设置有铁链(3)，所述铁链(3)的两端均连接有固定栓(4)，所述固定栓(4)的另一端固定有推板(18)，所述推板(18)的一侧固定连接有伸缩杆(7)，所述伸缩杆(7)的另一端固定连接有固定杆(20)，所述固定杆(20)两端均固定连接有支撑杆(13)，所述支撑杆(13)上固定有滑槽(22)，所述支撑杆(13)上滑动连接有升降板(9)，所述升降板(9)两侧设置有滑块(21)，所述升降板(9)的一端设置有滑动板(17)，所述滑动板(17)的两侧设置有挡板(5)，所述升降板(9)的另一端底部固定连接有液压杆(10)，所述液压杆(10)的底端固定连接有底座(12)，所述底座(12)的底部固定有万向轮(11)。2.根据权利要求1所述的模具举升器，其特征在于：所述铁链(3)上设置有保护套(2)，所述保护套(2)的数量为两个，且保护套(2)在铁链(3)上的位置可以调节。3.根据权利要求1所述的模具举升器，其特征在于：所述挡板(5)的两侧与滑动板(17)相卡和，所述挡板(5)可以在滑动板(17)上移动，且所述挡板(5)的数量为两个。4.根据权利要求1所述的模具举升器，其特征在于：所...

【专利技术属性】
技术研发人员：李富余，李玉健，张浩，
申请(专利权)人：南京鹏创达科技有限公司，
类型：新型
国别省市：