一种隔音棉生产用混合装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种隔音棉生产用混合装置，包括PET供料单元，PET供料单元包括第一供料箱，该第一供料箱内具有第一供料空腔，在第一供料箱的两侧分别开有一进风口、一出料口，所述第一供料箱的进风口处还安装有将第一供料箱内的PET物料从出料口水平吹射出的第一吹风组件；PP供料单元，包括第二供料箱，在第二供料箱的底端开有一出料口，在该进风口处还安装有将第二供料箱内的PP物料从出料口竖直吹射处的第二吹风组件；混合单元，包括设置于第二供料箱下方的混合滚筒。本实用新型专利技术的优点在于：将PET物料与PP物料采用水平喷射与竖直喷射的方式来实现两者之间混合，从而保证了两者能够被充分打散后进行混合，相对应的隔音效果也就比较好。也就比较好。也就比较好。

【技术实现步骤摘要】
一种隔音棉生产用混合装置


[0001]本技术涉及隔音棉生产领域，特别涉及一种隔音棉生产用混合装置。

技术介绍

[0002]汽车零部件用隔音棉主要是用来吸音减震，隔热防潮，所以具有更好的隔音性能，将会是顾客选购哪款汽车的一个主要因素。目前汽车零部件隔音棉广泛使用的主要材质为：PP+PET纤维材料混合，梳理后多层铺网，然后定型、辊压、冲裁而成。
[0003]目前，在汽车隔音棉的生产过程中，在PP+PET纤维材料混合的过程中，传统的混合方式是：PET材料由输送带或输送网进行输送，而PP材料则由设置于输送带或输送网的是输送路径上方的供料筒采用热风吹的方式将熔融的PP材料喷在输送带或输送网上的PET材料上，从而实现PP材料与PET材料的混合。
[0004]上述的这种混合方式，在进行混合前，均需要先将PET材料、PP材料熔融成絮状，才能使得PET材料、PP材料更好的混合，而由于PET材料是由输送带或输送网输送的，为了确保PET材料输送的顺利，因此，会先将PET材料进行预定型，这样也就会导致后续的PP材料在喷射在PET材料时，无法与PET材料很好的混合，而形成PET材料层、PP材料层的双层材料，这样一种结构，会导致PET材料层、PP材料层之间的缝隙很小或没有缝隙，从而导致整个隔音棉的隔音效果比较差。

技术实现思路

[0005]本技术要解决的技术问题是提供一种隔音棉生产用混合装置，能够生产出隔音效果好的PP+PET纤维材料混合材料层。
[0006]为解决上述技术问题，本技术的技术方案为：一种隔音棉生产用混合装置，其创新点在于：包括
[0007]一PET供料单元，所述PET供料单元包括一水平设置的第一供料箱，该第一供料箱内具有第一供料空腔，在第一供料箱的上端开有供料口，在第一供料箱的两侧分别开有一进风口、一出料口，所述第一供料箱的进风口处还安装有将第一供料箱内的PET物料从出料口水平吹射出的第一吹风组件；
[0008]一PP供料单元，所述PP供料单元包括一设置于第一供料箱出料口处的第二供料箱，在第二供料箱的底端开有一出料口，且第二供料箱的出料口的高度要高于第一供料箱的出料口的高度，所述第二供料箱的顶端开有供料口，在第二供料箱的侧端开有一进风口，同时在该进风口处还安装有将第二供料箱内的PP物料从出料口竖直吹射处的第二吹风组件；
[0009]一混合单元，所述混合单元包括设置于第二供料箱下方的混合滚筒，所述混合滚筒有一对，依次为第一混合滚筒、第二混合滚筒，其中，第一混合滚筒位于第二供料箱的正下方，第二混合滚筒位于第一混合滚筒远离PET供料单元的一侧。
[0010]进一步的，所述第一供料箱的供料口处还设置有供料组件，所述供料组件包括依
次设置的第一供料输送带、第二供料输送带，其中，第二供料输送带位于第一供料箱的上方，并且第二供料输送带的出料端与第一供料箱的供料口相对应，第一供料输送带设置在第二供料输送带的进料端处，且第一供料输送带倾斜设置，其倾斜方向为沿着第一供料输送带、第二供料输送带的分布方向逐渐向上倾斜；
[0011]所述第一吹风组件包括一设置在第一供料输送带下方的第一吸风箱，所述第一吸风箱呈弧形状，该第一吸风箱具有一进风口、一出风口，在第一吸风箱的进风口处安装有第一风机，所述第一吸风箱的出风口对着第一供料箱的进风口。
[0012]进一步的，所述第二供料箱的上方还安装有PP料箱，该PP料箱的底端通过供料管道与第二供料箱的供料口相连通；
[0013]所述第二吹风组件包括一连接在第二供料箱的进风口处的第二吹风管道，所述第二吹风管道的另一侧连接有热风源，在第二供料箱上还安装有若干电加热丝。
[0014]进一步的， 所述第一混合滚筒的内部具有一吸附空腔，同时在第一混合滚筒的圆周外壁上还开有若干吸附孔，在第一混合滚筒的圆周外壁上还套装有一层滤网，所述第一混合滚筒的侧端还具有一吸风口，该吸风口通过吸风管道与吸风机相连。
[0015]进一步的，所述第二混合滚筒位于远离第一混合滚筒的一侧还设置有一保护网，该保护网对着第一供料箱的出料口。
[0016]本技术的优点在于：本技术中，通过对传统的PET物料与PP物料的混合方式进行改进，将熔融后的PET物料与PP物料采用水平喷射与竖直喷射的方式来实现两者之间混合，从而保证了两者能够被充分打散后进行混合，也就保证了两个物料之间的间隙的存在，相对应的隔音效果也就比较好。
[0017]对于第一吸风单元的设计，由于第一供料输送带、第二供料输送带分布位置的影响，为了节省厂房空间，从而将第一吸风箱设置在第一供料输送带的下方，并为了能够确保供给第一供料箱水平吹射的风，将第一吸风箱设计为弧形状。
[0018]第一混合滚筒上的吸附空腔以及吸附孔的设计，则是为了对混合后的PET材料与PP材料起吸附作用，从而将混合后的物料紧紧吸附在第一混合滚筒的表面上，避免出现混合物料在PP物料竖直喷射的带动下撞击在第一混合滚筒上后，因此冲击力的作用而导致混合好的物料出现分散的现象，保证两个物料混合后的凝聚；而滤网的作用则是为了避免物料直接从吸附孔中进入吸附空腔内，保证混合后的物料聚集在第一混合滚筒的表面。
[0019]对于保护网的设计，则是为了与PET物料相配合，避免因部分水平喷射的PET物料未能全部与PP物料解除混合，而导致在水平风的吹动下直接吹散到空气处，而对周围的工作环境造成影响，通过保护网来对这部分的物料进行回收。
附图说明
[0020]下面结合附图和具体实施方式对本技术作进一步详细的说明。
[0021]图1为本技术的隔音棉生产用混合装置的示意图。
具体实施方式
[0022]下面的实施例可以使本专业的技术人员更全面地理解本技术，但并不因此将本技术限制在所述的实施例范围之中。
[0023]如图1所示的一种隔音棉生产用混合装置，包括
[0024]一PET供料单元，PET供料单元包括一水平设置的第一供料箱1，该第一供料箱1呈长方体状，在第一供料箱1内具有一长方体状的第一供料空腔，在第一供料箱1的上端开有供料口，在第一供料箱1的长轴方向的两侧分别开有一进风口、一出料口，且第一供料箱1的供料口位于靠近第一供料箱1的出料口的一侧。
[0025]在第一供料箱1的供料口处还设置有供料组件，供料组件包括依次设置的第一供料输送带11、第二供料输送带12，第一供料输送带11、第二供料输送带12分别由独立的电机驱动进行工作，其中，第二供料输送带12位于第一供料箱1的上方，并且第二供料输送带12的出料端与第一供料箱1的供料口相对应，即第二供料输送带12的出料端位于第一供料箱1的供料口的正上方，从而将第二供料输送带12上输送的PET物料掉落至第一供料箱1的供料口内，第一供料输送带11设置在第二供料输送带12的进料端处，且第一供料输送带11倾斜设置，第一供料输送带11的倾斜方向为沿着第一供料输送带11、第二供料输送带12的分布方向逐渐向上倾斜，第一供本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种隔音棉生产用混合装置，其特征在于：包括一PET供料单元，所述PET供料单元包括一水平设置的第一供料箱，该第一供料箱内具有第一供料空腔，在第一供料箱的上端开有供料口，在第一供料箱的两侧分别开有一进风口、一出料口，所述第一供料箱的进风口处还安装有将第一供料箱内的PET物料从出料口水平吹射出的第一吹风组件；一PP供料单元，所述PP供料单元包括一设置于第一供料箱出料口处的第二供料箱，在第二供料箱的底端开有一出料口，且第二供料箱的出料口的高度要高于第一供料箱的出料口的高度，所述第二供料箱的顶端开有供料口，在第二供料箱的侧端开有一进风口，同时在该进风口处还安装有将第二供料箱内的PP物料从出料口竖直吹射处的第二吹风组件；一混合单元，所述混合单元包括设置于第二供料箱下方的混合滚筒，所述混合滚筒有一对，依次为第一混合滚筒、第二混合滚筒，其中，第一混合滚筒位于第二供料箱的正下方，第二混合滚筒位于第一混合滚筒远离PET供料单元的一侧。2.根据权利要求1所述的隔音棉生产用混合装置，其特征在于：所述第一供料箱的供料口处还设置有供料组件，所述供料组件包括依次设置的第一供料输送带、第二供料输送带，其中，第二供料输送带位于第一供料箱的上方，并且第二供料输送带的出料端与第一供料箱的...

【专利技术属性】
技术研发人员：汪国柱，明星，章强，杨志合，
申请(专利权)人：江苏皓凯汽车零部件有限公司，
类型：新型
国别省市：