一种具有防霉性能的隔音棉制造技术

本实用新型专利技术公开了一种具有防霉性能的隔音棉，包括隔音棉本体，所述隔音棉本体的上表面与下表面均贴合有阻燃条，所述阻燃条远离隔音棉本体的两侧依次设置有防霉层、金属网层、吸水层和防污层，所述防霉层的内部设置有吸附颗粒，所述吸水层和防污层的内表壁上分别开设有同样大小的定位槽，所述隔音棉本体的左右两侧边缘处分别设置有密封条，所述密封条上分别设置有插销和防水胶膜；该一种具有防霉性能的隔音棉通过设置防霉层、吸附颗粒、吸水层和定位槽、插销、防水胶膜，可以达到防止隔音棉本体受潮，有效吸附外界水分子颗粒，将防止隔音棉本体的边缘处密封胶粘连接，增强了隔音棉本体的密封、防霉性能。防霉性能。防霉性能。

【技术实现步骤摘要】
一种具有防霉性能的隔音棉


[0001]本技术涉及隔音棉
，具体为一种具有防霉性能的隔音棉。

技术介绍

[0002]隔音棉另一个作用就是隔热，就它可以减少发动机运转传到引擎盖表面的热量，安装有引擎盖隔音棉的车辆雨天时基本不会产生白雾。阴雨天和冬天，由于外部气温与发动机温差较大，再加上雨水等对引擎盖的冲刷等共同作用，会加速漆面的氧化，隔热棉可以在一定程度上保护引擎盖的漆面隔音棉有良好的隔热效果，在汽车引擎盖内粘贴后，可有效避免发动机的高温直接传至引擎盖，以此保护引擎盖表面车漆，同时避免雨天时引擎盖雾气腾腾视线影响。
[0003]现有技术存在以下缺陷或问题：
[0004]1、隔音棉在引擎盖表面使用的过程中，受外界环境的湿度影响，隔音棉的细孔会吸收一定的水分子颗粒，长时间的使用和不加以更换隔音棉，易导致隔音棉发霉，严重时容易污染整个引擎盖，带来的损失会非常严重；
[0005]2、由于隔音棉产品物美价廉，一般裁剪后直接加以使用，但是裁剪的边缘最容易与空气接触，由于裁剪后的隔音棉密封性能较差，使隔音棉被氧化，更进一步的加速隔音棉发霉，从而减小隔音棉的使用寿命。

技术实现思路

[0006]本技术的目的在于针对现有技术的不足之处，提供一种具有防霉性能的隔音棉，以解决
技术介绍
中提出的问题。
[0007]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种具有防霉性能的隔音棉，包括隔音棉本体，所述隔音棉本体的上表面与下表面均贴合有阻燃条，所述阻燃条远离隔音棉本体的两侧依次设置有防霉层、金属网层、吸水层和防污层，所述防霉层的内部设置有吸附颗粒，所述防霉层和防污层的内表壁上分别开设有同样大小的定位槽，所述隔音棉本体的左右两侧边缘处分别设置有密封条，所述密封条上分别设置有插销和防水胶膜。
[0008]作为本技术的优选技术方案，所述隔音棉本体的形状呈波浪体，所述阻燃条分别设置有两条，且两条阻燃条的材质是发泡聚乙烯纤维材质，所述隔音棉本体的上表面、下表面分别与两条阻燃条相靠近的两侧内壁固定连接。
[0009]作为本技术的优选技术方案，所述防霉层相背离两侧外壁贴合有金属网层，所述金属网层分别设置有两层，且金属网层的材质是金属纤维材质，所述金属网层相背离的两侧分别与吸水层相靠近的两侧内壁固定连接，所述吸水层分别设置有两层，且吸水层的材质是活性炭纤维材质。
[0010]作为本技术的优选技术方案，所述防污层分别设置有两层，且两层防污层相靠近的两侧分别与吸水层相背离的两侧固定连接，所述吸附颗粒分别设置有若干个组，且若干个组吸附颗粒均匀排列于防霉层的内部，所述吸附颗粒的材质是活性炭小颗粒纤维材
质。
[0011]作为本技术的优选技术方案，所述吸水层和防污层内表壁上的两个定位槽为一组，所述定位槽分别设置有四组，且四组定位槽呈矩形排列，所述密封条分别设置有两个，且密封条的内侧高度等于隔音棉本体、阻燃条、防霉层、金属网层、吸水层、防污层的高度总和。
[0012]作为本技术的优选技术方案，所述插销分别设置有四个，且四个插销分别与密封条靠近隔音棉本体的两端固定连接，所述一个插销的面积大小与一组定位槽的面积大小相匹配，所述防水胶膜位于密封条的内表壁和插销的外表壁上，所述防水胶膜的材质是高分子聚氯乙烯树脂材质。
[0013]与现有技术相比，本技术提供了一种具有防霉性能的隔音棉，具备以下有益效果：
[0014]1、该一种具有防霉性能的隔音棉，通过设置防霉层、吸附颗粒、吸水层，防霉层给隔音棉本体的上下两侧提供了贴合的外衣保护，减少隔音棉本体外表面与空气的直接接触，置于防霉层内部的吸附颗粒和吸水层的二次保护，有效吸附外界水分子颗粒，防止隔音棉本体受潮；
[0015]2、该一种具有防霉性能的隔音棉，通过设置定位槽、插销、防水胶膜，定位槽和插销相互吻合固定连接，将隔音棉本体左右两侧的边缘进行包围，使裁剪后的隔音棉边缘不容易被氧化，美化隔音棉的外观，防水胶膜使隔音棉本体的边缘处与密封条粘合连接，增强了隔音棉本体的密封、防霉性能。
附图说明
[0016]图1为本技术剖视图；
[0017]图2为图1中A部的放大图；
[0018]图3为防霉层的放大图；
[0019]图4为定位槽处的放大图；
[0020]图5为密封条处的放大图。
[0021]图中：1、隔音棉本体；2、阻燃条；3、防霉层；4、金属网层；5、吸水层；6、防污层；7、吸附颗粒；8、定位槽；9、密封条；10、插销；11、防水胶膜。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]请参阅图1
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5，本实施方案中：一种具有防霉性能的隔音棉，包括隔音棉本体1，隔音棉本体1的上表面与下表面均贴合有阻燃条2，阻燃条2远离隔音棉本体1的两侧依次设置有防霉层3、金属网层4、吸水层5和防污层6，防霉层3的内部设置有吸附颗粒7，吸水层5和防污层6的内表壁上分别开设有同样大小的定位槽8，隔音棉本体1的左右两侧边缘处分别设置有密封条9，密封条9上分别设置有插销10和防水胶膜11。
[0024]本实施例中，隔音棉本体1的形状呈波浪体，阻燃条2分别设置有两条，两条阻燃条2的材质是发泡聚乙烯纤维材质，隔音棉本体1的上表面、下表面分别与两条阻燃条2相靠近的两侧内壁固定连接，防霉层3给隔音棉本体1 的上下两侧提供了贴合的外衣保护，减少隔音棉本体1外表面与空气的直接接触，防霉层3相背离两侧外壁贴合有金属网层4，金属网层4分别设置有两层，金属网层4的材质是金属纤维材质，金属网层4相背离的两侧分别与吸水层5相靠近的两侧内壁固定连接，吸水层5分别设置有两层，吸水层5的材质是活性炭纤维材质，防污层6分别设置有两层，两层防污层6相靠近的两侧分别与吸水层5相背离的两侧固定连接，吸附颗粒7分别设置有若干个组，若干个组吸附颗粒7均匀排列于防霉层3的内部，吸附颗粒7的材质是活性炭小颗粒纤维材质，置于防霉层3内部的吸附颗粒7和吸水层5的二次保护，有效吸附外界水分子颗粒，防止隔音棉本体1受潮，吸水层5和防污层6内表壁上的两个定位槽8为一组，定位槽8分别设置有四组，四组定位槽8呈矩形排列，密封条9分别设置有两个，密封条9的内侧高度等于隔音棉本体1、阻燃条2、防霉层3、金属网层4、吸水层5、防污层6的高度总和，插销10分别设置有四个，四个插销10分别与密封条9靠近隔音棉本体1的两端固定连接，一个插销10的面积大小与一组定位槽8的面积大小相匹配，定位槽8和插销10相互吻合固定连接，将隔音棉本体1左右两侧的边缘进行包围，使裁剪后的隔音棉本体1边缘不容易被氧化，美化隔音棉本体1的外观，防水胶膜11位本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种具有防霉性能的隔音棉，其特征在于：包括隔音棉本体(1)，所述隔音棉本体(1)的上表面与下表面均贴合有阻燃条(2)，所述阻燃条(2)远离隔音棉本体(1)的两侧依次设置有防霉层(3)、金属网层(4)、吸水层(5)和防污层(6)，所述防霉层(3)的内部设置有吸附颗粒(7)，所述吸水层(5)和防污层(6)的内表壁上分别开设有同样大小的定位槽(8)，所述隔音棉本体(1)的左右两侧边缘处分别设置有密封条(9)，所述密封条(9)上分别设置有插销(10)和防水胶膜(11)。2.根据权利要求1所述的一种具有防霉性能的隔音棉，其特征在于：所述隔音棉本体(1)的形状呈波浪体，所述阻燃条(2)分别设置有两条，且两条阻燃条(2)的材质是发泡聚乙烯纤维材质，所述隔音棉本体(1)的上表面、下表面分别与两条阻燃条(2)相靠近的两侧内壁固定连接。3.根据权利要求1所述的一种具有防霉性能的隔音棉，其特征在于：所述防霉层(3)相背离两侧外壁贴合有金属网层(4)，所述金属网层(4)分别设置有两层，且金属网层(4)的材质是金属纤维材质，所述金属网层(4)相背离的两侧分别与吸水层(5)相靠近的两侧内壁固定连接，所述吸水层(5)分别设置有两层，且吸水层(5)的材...

【专利技术属性】
技术研发人员：汪国柱，
申请(专利权)人：江苏皓凯汽车零部件有限公司，
类型：新型
国别省市：