一种具有大面积快速冷却功能的阀门铸造模具制造技术

本实用新型专利技术涉及阀门铸造模具技术领域，尤其一种具有大面积快速冷却功能的阀门铸造模具，包括下半模具，所述下半模具的上表面开设有模具槽，所述下半模具的上表面固定连接有固定器，所述下半模具的上表面开设有进液口，所述进液口的内部活动连接有活塞，所述滑杆的末端固定连接有连接杆，所述连接杆的侧边固定连接有固定板，所述上半模具的下表面开设有固定卡槽；通过将上半模具与下半模具对应合拢，固定器卡进固定卡槽内部，推动滑杆，滑杆带动连接杆移动，从而带动固定板移动，直至固定板完全卡进夹具上的卡槽内部，此时模具装配完毕，将制作阀门的铁液从进液口注入，再通过旋钮旋转活塞，堵住进液口，等待冷却即可，保证了模具不会易位。不会易位。不会易位。

【技术实现步骤摘要】
一种具有大面积快速冷却功能的阀门铸造模具


[0001]本技术涉及阀门铸造模具
，具体为一种具有大面积快速冷却功能的阀门铸造模具。

技术介绍

[0002]阀门铸造模具是指为了获得零件的结构形状，预先用其他容易成型的材料做成阀门的结构形状，然后再在砂型中放入模具，于是砂型中就形成了一个和阀门结构尺寸一样的空腔，再在该空腔中浇注流动性液体，该液体冷却凝固之后就能形成和模具形状结构完全一样的零件了；铸造模具是铸造工艺中重要的一环。
[0003]传统模具的缺失固定连接装置，容易出现模具易位的情况，导致最后冷却出来的阀门无效。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于针对现有技术的不足之处，提供一种具有大面积快速冷却功能的阀门铸造模具，以解决
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种具有大面积快速冷却功能的阀门铸造模具，包括下半模具，所述下半模具的上表面开设有模具槽，所述下半模具的上表面固定连接有固定器，所述下半模具的上表面开设有进液口，所述进液口的内部活动连接有活塞，所述活塞的末端固定连接有旋钮，所述下半模具的侧边固定连接有夹具，所述夹具的侧边开设有卡槽，所述下半模具的上表面活动连接有上半模具，所述上半模具的侧边开设有滑槽，所述滑槽的内部活动连接有滑杆，所述滑杆的末端固定连接有连接杆，所述连接杆的侧边固定连接有固定板，所述上半模具的下表面开设有固定卡槽。
[0006]作为本技术的一种优选技术方案，所述下半模具和上半模具的形状大小一致，上半模具的下表面同样开设模具槽和进液口，并且下半模具的上表面的模具槽与进液口和上半模具的下表面的模具槽与进液口的位置对应，保证装置的合理性。
[0007]作为本技术的一种优选技术方案，所述进液口的内壁表面开设有螺纹槽，活塞的表面也开设有螺纹槽，此螺纹槽与进液口的内壁表面的螺纹槽相互啮合，保证装置的灵活性。
[0008]作为本技术的一种优选技术方案，所述夹具的侧边开设的卡槽的口径与固定板的宽度保持一致，卡槽的深度与固定板的长度保持一致，保证装置能够正常工作。
[0009]作为本技术的一种优选技术方案，所述滑槽的内部活动连接滑杆，滑杆延伸出滑槽的表面，滑杆的直径略小于滑槽的口径，保证装置的灵活性。
[0010]作为本技术的一种优选技术方案，所述固定器的直径与固定卡槽的口径大小一致，固定卡槽的深度与固定器的高度大小一致，固定器在下半模具的位置与固定卡槽在上半模具的位置对应，保证装置的合理性。
[0011]作为本技术的一种优选技术方案，所述进液口的末端连通模具槽的末端，保
证装置的连接合理。
[0012]本技术的有益效果是：
[0013]该一种具有大面积快速冷却功能的阀门铸造模具，通过将上半模具与下半模具对应合拢，固定器卡进固定卡槽内部，推动滑杆，滑杆带动连接杆移动，从而带动固定板移动，直至固定板完全卡进夹具上的卡槽内部，此时模具装配完毕，将制作阀门的铁液从进液口注入，再通过旋钮旋转活塞，堵住进液口，等待冷却即可，保证了模具不会易位。
附图说明
[0014]图1为本技术下半模具结构整体直视示意图；
[0015]图2为本技术上半模具结构整体直视示意图；
[0016]图3为本技术图1中A处结构放大直视示意图；
[0017]图4为本技术模具结构整体直视示意图。
[0018]图中：1、下半模具；2、固定器；3、模具槽；4、进液口；5、活塞；6、旋钮；7、上半模具；8、滑槽；9、滑杆；10、固定板；11、连接杆；12、固定卡槽；13、夹具；14、卡槽。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1
‑
4，本实施方案中：一种具有大面积快速冷却功能的阀门铸造模具，包括下半模具1，下半模具1的上表面开设有模具槽3，保证装置的完整性；下半模具1的上表面固定连接有固定器2，保证装置的合理性；下半模具1的上表面开设有进液口4，保证装置可以正常工作；进液口4的内部活动连接有活塞5，保证装置的密封性；活塞5的末端固定连接有旋钮6，保证装置的可控性；下半模具1的侧边固定连接有夹具13，保证装置的完整性；夹具13的侧边开设有卡槽14，保证装置的稳定性；下半模具1的上表面活动连接有上半模具7，保证装置的完整性；上半模具7的侧边开设有滑槽8，保证装置的灵活性；滑槽8的内部活动连接有滑杆9，保证装置的可控性；滑杆9的末端固定连接有连接杆11，保证装置的完整性；连接杆11的侧边固定连接有固定板10，保证装置的完整性；上半模具7的下表面开设有固定卡槽12，保证装置的稳定性。
[0021]本实施例中，下半模具1和上半模具7的形状大小一致，上半模具7的下表面同样开设模具槽3和进液口4，并且下半模具1的上表面的模具槽3与进液口4和上半模具7的下表面的模具槽3与进液口4的位置对应，保证装置的合理性；进液口4的内壁表面开设有螺纹槽，活塞5的表面也开设有螺纹槽，此螺纹槽与进液口4的内壁表面的螺纹槽相互啮合，保证装置的灵活性；夹具13的侧边开设的卡槽14的口径与固定板10的宽度保持一致，卡槽14的深度与固定板10的长度保持一致，保证装置能够正常工作；滑槽8的内部活动连接滑杆9，滑杆9延伸出滑槽8的表面，滑杆9的直径略小于滑槽8的口径，保证装置的灵活性；固定器2的直径与固定卡槽12的口径大小一致，固定卡槽12的深度与固定器2的高度大小一致，固定器2在下半模具1的位置与固定卡槽12在上半模具7的位置对应，保证装置的合理性；进液口4的
末端连通模具槽3的末端，保证装置的连接合理。
[0022]工作原理：在使用时，请参阅图1
‑
4,工作人员将上半模具7与下半模具1对应合拢，固定器2卡进固定卡槽12内部，推动滑杆9，滑杆9带动连接杆11移动，从而带动固定板10移动，直至固定板10完全卡进夹具13上的卡槽14内部，此时模具装配完毕，将制作阀门的铁液从进液口4注入，再通过旋钮6旋转活塞5，堵住进液口4，等待冷却即可，保证了模具不会易位。
[0023]以上，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种具有大面积快速冷却功能的阀门铸造模具，包括下半模具(1)，其特征在于：所述下半模具(1)的上表面开设有模具槽(3)，所述下半模具(1)的上表面固定连接有固定器(2)，所述下半模具(1)的上表面开设有进液口(4)，所述进液口(4)的内部活动连接有活塞(5)，所述活塞(5)的末端固定连接有旋钮(6)，所述下半模具(1)的侧边固定连接有夹具(13)，所述夹具(13)的侧边开设有卡槽(14)，所述下半模具(1)的上表面活动连接有上半模具(7)，所述上半模具(7)的侧边开设有滑槽(8)，所述滑槽(8)的内部活动连接有滑杆(9)，所述滑杆(9)的末端固定连接有连接杆(11)，所述连接杆(11)的侧边固定连接有固定板(10)，所述上半模具(7)的下表面开设有固定卡槽(12)。2.根据权利要求1所述的一种具有大面积快速冷却功能的阀门铸造模具，其特征在于：所述下半模具(1)和上半模具(7)的形状大小一致，上半模具(7)的下表面同样开设模具槽(3)和进液口(4)，并且下半模具(1)的上表面的模具槽(3)与进液口(4)和上半模具(7)的下表面的模具槽(3)与进液口(4)的位置对应。3.根据权...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴复谱，
申请(专利权)人：芜湖强盛机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：