一种长寿命密封的高精度阀体制造技术

本实用新型专利技术属于阀体技术领域，尤其为一种长寿命密封的高精度阀体，包括阀体本体，阀体本体的一端设置有第一法兰，阀体本体的另一端设置有第二法兰，阀体本体的顶部设置有下连接块，下连接块的顶部设置有上连接块，阀体本体的一侧设置有气泵，气泵的两端均设置有气管，气泵的顶部设置有排气孔，阀体本体内部的两端均设置有凹槽，凹槽的内部均设置有气囊，上连接块与下连接块的中间设置有密封垫，上连接块底部的两端设置有止水块，下连接块顶部的两端均设置有止水槽，上连接块与下连接块的两端均设置有螺栓。本实用新型专利技术通过良好的密封效果，可以达到避免水渗漏造成的阀体锈蚀损坏，提高阀体的使用寿命并减少水资源的浪费。阀体的使用寿命并减少水资源的浪费。阀体的使用寿命并减少水资源的浪费。

【技术实现步骤摘要】
一种长寿命密封的高精度阀体


[0001]本技术涉及阀体
，具体为一种长寿命密封的高精度阀体。

技术介绍

[0002]阀体，英文：valvebody.是阀门中的一个主要零部件；根据压力等级有不同的机械制造方法。例如：铸造、锻造等；阀”的定义是在流体系统中，用来控制流体的方向、压力、流量的装置。阀门是使配管和设备内的介质(液体、气体、粉末)流动或停止、并能控制其流量的装置阀体的材质根据不同的工艺介质，选用不同的材料。常用材质有：铸铁、铸钢、不锈钢、碳钢、塑料、铜等。
[0003]现有技术存在以下问题：
[0004]1、现有阀体的管道连接处密封效果不好，在与管道的连接处容易发生泄露，导致连接处外部的阀体以及固定件产生锈蚀，从而造成对阀体的损伤，减少阀体的使用寿命；
[0005]2、现有阀体上部连接处的密封性不好，在使用的过程中，水流容易在阀体上部连接处的间隙中渗漏出来，从而影响阀体的使用，并且造成对水资源的浪费。

技术实现思路

[0006]针对现有技术的不足，本技术提供了一种长寿命密封的高精度阀体，解决了现今存在的阀体的管道连接处密封性不好以及阀体上部连接处密封性不好的问题。
[0007]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种长寿命密封的高精度阀体，包括阀体本体，所述阀体本体的一端设置有第一法兰，所述阀体本体的另一端设置有第二法兰，所述阀体本体的顶部设置有下连接块，所述下连接块的顶部设置有上连接块，所述阀体本体的一侧设置有气泵，所述气泵的两端均设置有气管，所述气泵的顶部设置有排气孔，所述阀体本体内部的两端均设置有凹槽，所述凹槽的内部均设置有气囊，所述上连接块与下连接块的中间设置有密封垫，所述上连接块底部的两端设置有止水块，所述下连接块顶部的两端均设置有止水槽，所述上连接块与下连接块的两端均设置有螺栓，所述螺栓的下端设置有螺纹孔。
[0008]作为本技术的一种优选技术方案，所述第一法兰固定安装在阀体本体的一端，所述第二法兰固定安装在阀体本体的另一端，所述第一法兰与第二法兰沿阀体本体中心线对称分布。
[0009]作为本技术的一种优选技术方案，所述下连接块与阀体本体固定连接，所述下连接块的底部表面设置为锯齿状，所述上连接块的顶部表面设置有围锯齿状。
[0010]作为本技术的一种优选技术方案，所述密封垫活动安装在上连接块与下连接块的中间，所述密封垫采用高分子材料制成。
[0011]作为本技术的一种优选技术方案，所述上连接块通过螺栓、螺纹孔与下连接块活动连接，所述螺栓与螺纹孔设置有四组。
[0012]作为本技术的一种优选技术方案，所述止水块与止水槽卡接，所述止水块呈
首尾相接的矩形条状，所述止水槽呈首尾相接的矩形条状。
[0013]作为本技术的一种优选技术方案，所述气管固定安装在气泵的两端且与气囊相通，所述排气孔贯穿设置在气泵的顶部，所述气囊活动设置在凹槽的内部。
[0014]与现有技术相比，本技术提供了一种长寿命密封的高精度阀体，具备以下有益效果：
[0015]1、该一种长寿命密封的高精度阀体，安装时，将管道一端适当伸入阀体本体的内部，后通过阀体本体两端的第一法兰、第二法兰与管道进行固定连接，紧接着启动气泵，通过气管向凹槽内的气囊充气，气囊充气膨胀紧紧贴紧管道，从而避免水流从阀体本体与管道的间隙中渗透出去，从而避免了阀体本体外部固定件与管道连接处的锈蚀，使阀体拥有良好的密封性，提高了使用寿命。
[0016]2、该一种长寿命密封的高精度阀体，当阀体本体内水流量大与水压大时，水流会向阀体本体上部连接处的间隙处向外渗透，上连接块与下连接块的锯齿状啮合可以很好的阻挡水流渗透，通过密封垫的高分子密封性加强了抗渗效果，并且通过设置在上连接块与下连接块之间外围的止水块与止水槽，可以更好的阻挡水流的渗透，通过三重密封方式大大提高了上连接块与下连接块之间间隙的密封性，从而避免渗漏影响阀体本体的使用以及水资源的浪费。
附图说明
[0017]图1为本技术整体结构示意图；
[0018]图2为本技术A处结构放大示意图；
[0019]图3为本技术凹槽内部结构示意图；
[0020]图4为本技术密封垫结构示意图。
[0021]图中：1、阀体本体；2、第一法兰；3、第二法兰；4、下连接块；5、上连接块；6、气泵；7、气管；8、排气孔；9、凹槽；10、气囊；11、密封垫；12、止水块；13、止水槽；14、螺栓；15、螺纹孔。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]请参阅图1
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4，本实施方案中：一种长寿命密封的高精度阀体，包括阀体本体1，阀体本体1的一端设置有第一法兰2，阀体本体1的另一端设置有第二法兰3，阀体本体1的顶部设置有下连接块4，下连接块4的顶部设置有上连接块5，阀体本体1的一侧设置有气泵6，气泵6型号为MaxPumpPlus，气泵6的两端均设置有气管7，气泵6的顶部设置有排气孔8，阀体本体1内部的两端均设置有凹槽9，凹槽9的内部均设置有气囊10，上连接块5与下连接块4的中间设置有密封垫11，上连接块5底部的两端设置有止水块12，下连接块4顶部的两端均设置有止水槽13，上连接块5与下连接块4的两端均设置有螺栓14，螺栓14的下端设置有螺纹孔15。
[0024]本实施例中，第一法兰2固定安装在阀体本体1的一端，第二法兰3固定安装在阀体
本体1的另一端，第一法兰2与第二法兰3沿阀体本体1中心线对称分布，第一法兰2与第二法兰3用以连接管道；下连接块4与阀体本体1固定连接，下连接块4的底部表面设置为锯齿状，上连接块5的顶部表面设置为锯齿状，设置为锯齿状可以更好的阻挡水的渗透；密封垫11活动安装在上连接块5与下连接块4的中间，密封垫11采用高分子材料制成，从而可以大大提高上连接块5与下连接块4之间的密封性；上连接块5通过螺栓14、螺纹孔15与下连接块4活动连接，螺栓14与螺纹孔15设置有四组，螺栓14与螺纹孔15的设置用以固定上连接块5与下连接块4；止水块12与止水槽13卡接，止水块12呈首尾相接的矩形条状，止水槽13呈首尾相接的矩形条状，止水块12与止水槽13的配加强了上连接块5与下连接块4之间的密封性；气管7固定安装在气泵6的两端且与气囊10相通，气管7与气泵的配合可以向气囊10内部充气，排气孔8贯穿设置在气泵6的顶部，排气管8的设置用以排出气囊10内的气，避免拆卸时造成气囊10的损坏，气囊10活动设置在凹槽9的内部，气囊10充气膨胀可以良好的密封阀体本体1与管道之间的间隙。
[0025]本技术的工作原理本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种长寿命密封的高精度阀体，其特征在于：包括阀体本体(1)，所述阀体本体(1)的一端设置有第一法兰(2)，所述阀体本体(1)的另一端设置有第二法兰(3)，所述阀体本体(1)的顶部设置有下连接块(4)，所述下连接块(4)的顶部设置有上连接块(5)，所述阀体本体(1)的一侧设置有气泵(6)，所述气泵(6)的两端均设置有气管(7)，所述气泵(6)的顶部设置有排气孔(8)，所述阀体本体(1)内部的两端均设置有凹槽(9)，所述凹槽(9)的内部均设置有气囊(10)，所述上连接块(5)与下连接块(4)的中间设置有密封垫(11)，所述上连接块(5)底部的两端设置有止水块(12)，所述下连接块(4)顶部的两端均设置有止水槽(13)，所述上连接块(5)与下连接块(4)的两端均设置有螺栓(14)，所述螺栓(14)的下端设置有螺纹孔(15)。2.根据权利要求1所述的一种长寿命密封的高精度阀体，其特征在于：所述第一法兰(2)固定安装在阀体本体(1)的一端，所述第二法兰(3)固定安装在阀体本体(1)的另一端，所述第一法兰(2)与第二法兰(3)沿阀体本体(1)中心线对称分...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴复谱，
申请(专利权)人：芜湖强盛机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：