一种聚氨酯材料生产用原料混合器制造技术

本实用新型专利技术涉及聚氨酯材料生产领域，具体是一种聚氨酯材料生产用原料混合器，包括支撑框架，所述支撑框架的两侧壁上转动安装有混合筒，混合筒上转动安装有端盖，混合筒上安装有加料组件；所述支撑框架的顶部两端固定设置有安装架，安装架上转动安装有旋转杆，所述安装架上安装有驱动组件；所述旋转杆和混合筒之间安装有传动组件；所述端盖之间转动安装有双向螺杆，双向螺杆之间通过传动皮带连接，所述双向螺杆上螺纹连接有滑动板，滑动板上安装有第二电机，第二电机的电机轴上安装有搅拌轴，位于混合筒内部的搅拌轴上安装有搅拌杆，本实用新型专利技术可以有效地方便聚氨酯原来进行移动旋转搅拌混合处理，从而可以方便原料混合器的使用。用。用。

【技术实现步骤摘要】
一种聚氨酯材料生产用原料混合器


[0001]本技术涉及聚氨酯材料生产领域，具体是一种聚氨酯材料生产用原料混合器。

技术介绍

[0002]聚氨酯全名为聚氨基甲酸酯，是一种高分子化合物。聚氨酯有聚酯型和聚醚型二大类。他们可制成聚氨酯塑料(以泡沫塑料为主)、聚氨酯纤维(中国称为氨纶)、聚氨酯橡胶及弹性体。软质聚氨酯主要是具有热塑性的线性结构，它比PVC发泡材料有更好的稳定性、耐化学性、回弹性和力学性能，具有更小的压缩变型性。隔热、隔音、抗震、防毒性能良好。
[0003]聚氨酯原料在进行生产加工过程中，需要使用原料混合器对聚氨酯原料进行原料混合处理，但是现在的原料混合机在进行缓和过程中，无法实现驱动旋转杆的搅拌杆进行移动搅拌混合处理，从而影响原料混合器的混合效率。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种聚氨酯材料生产用原料混合器，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0006]一种聚氨酯材料生产用原料混合器，包括支撑框架，所述支撑框架的两侧壁上转动安装有混合筒，位于支撑框架内部的混合筒上转动安装有端盖，位于所述支撑框架外侧的混合筒上安装有加料组件；所述支撑框架的顶部两端固定设置有安装架，安装架上转动安装有旋转杆，所述安装架上安装有用于驱动旋转杆进行转动的驱动组件；所述旋转杆和混合筒之间安装有用于驱动混合筒转动的传动组件；所述端盖之间转动安装有双向螺杆，双向螺杆之间通过传动皮带连接，所述双向螺杆上螺纹连接有滑动板，滑动板上安装有第二电机，第二电机的电机轴上安装有搅拌轴，位于混合筒内部的搅拌轴上安装有搅拌杆。
[0007]优选的，所述加料组件包括与混合筒连接的加料口，所述加料口上安装有控制阀。
[0008]优选的，所述驱动组件包括与安装架固定连接的第一电机，所述第一电机的电机轴上安装有第一锥齿轮，第一锥齿轮上啮合连接有第二锥齿轮，第二锥齿轮与旋转杆连接。
[0009]优选的，所述传动组件包括与支撑框架转动连接的传动杆，所述传动杆的一端设置有第三锥齿轮，第三锥齿轮上啮合连接有第四锥齿轮，第四锥齿轮与旋转杆连接，所述传动杆的另一端设置有第五锥齿轮，第五锥齿轮上啮合连接有第六锥齿轮，第六锥齿轮与混合筒连接。
[0010]优选的，所述端盖上固定安装有导杆，导杆与滑动板滑动连接。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术通过驱动组件驱动旋转杆转动，旋转杆通过传动组件带动混合筒旋转处理，这样可以实现对混合筒内部的原料进行翻转处理，旋转杆通过传动皮带同步带动双向螺杆转动，双向螺杆带动螺纹连接的滑动板移动，通过第二电机驱动搅拌轴带动搅拌杆移动旋转搅拌物料，配合混合筒带动原料进
行翻转，进而可以实现原料的快速混合处理；本技术通过第一驱动组件不仅可以实现驱动混合筒旋转翻转处理，可以实现推动滑动板的移动处理，这样可以方便混合器的混合处理。
附图说明
[0012]图1为本技术一种聚氨酯材料生产用原料混合器的主视图。
[0013]图2为本技术一种聚氨酯材料生产用原料混合器的结构示意图。
[0014]图3为本技术一种聚氨酯材料生产用原料混合器中滑动板的三维结构示意图。
[0015]1、支撑框架；2、滚轮；3、混合筒；4、加料口；5、控制阀；6、安装架；7、旋转杆；8、第一电机；9、第一锥齿轮；10、第二锥齿轮；11、传动杆；12、第三锥齿轮；13、第四锥齿轮；14、第五锥齿轮；15、第六锥齿轮；16、双向螺杆；17、传动皮带；18、滑动板；19、导杆；20、第二电机；21、搅拌轴；22、搅拌杆。
具体实施方式
[0016]需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
[0017]为使本技术实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本专利技术的各实施方式进行详细的阐述。然而，本领域的普通技术人员可以理解，在本技术各实施方式中，为了使读者更好地理解本申请而提出了许多技术细节。但是，即使没有这些技术细节和基于以下各实施方式的种种变化和修改，也可以实现本申请所要求保护的技术方案。
[0018]下面将参考附图并结合实施例来详细说明本技术。
[0019]参阅图1
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3，本技术实施例中，一种聚氨酯材料生产用原料混合器，包括支撑框架1，所述支撑框架1的两侧壁上转动安装有混合筒3，位于支撑框架1内部的混合筒3上转动安装有端盖，位于所述支撑框架1外侧的混合筒3上安装有加料组件；所述支撑框架1的顶部两端固定设置有安装架6，安装架6上转动安装有旋转杆7，所述安装架6上安装有用于驱动旋转杆7进行转动的驱动组件；所述旋转杆7和混合筒3之间安装有用于驱动混合筒3转动的传动组件；所述端盖之间转动安装有双向螺杆16，双向螺杆16之间通过传动皮带17连接，所述双向螺杆16上螺纹连接有滑动板18，滑动板18上安装有第二电机20，第二电机20的电机轴上安装有搅拌轴21，位于混合筒3内部的搅拌轴21上安装有搅拌杆22。
[0020]本技术通过驱动组件驱动旋转杆7转动，旋转杆7通过传动组件带动混合筒3旋转处理，旋转杆7通过传动皮带17同步带动双向螺杆16转动，双向螺杆16带动螺纹连接的滑动板18移动，通过第二电机20驱动搅拌轴21带动搅拌杆22移动旋转搅拌物料，配合混合筒3带动原料进行翻转，进而可以实现原料的快速混合处理。
[0021]参阅图1，在本技术的一个实施例中，所述支撑框架1的底部设置有滚轮2，滚轮2的设置，可以方便混合器的移动处理。
[0022]参阅图1，在本技术的一个实施例中，所述混合筒3上开设有环形连接槽，端盖上安装有与环形连接槽连接的连接凸环，连接凸环与环形连接槽的设置，可以实现端盖与
混合筒3之间的转动连接处理。
[0023]参阅图1，在本技术的一个实施例中，所述加料组件包括与混合筒3连接的加料口4，所述加料口4上安装有控制阀5，通过打开控制阀5，加料口4可以方便将聚氨酯原料加入到混合筒3内部，进而可以方便原料的加料处理，当加料口4旋转到混合筒3的底部，加料口4可以方便将混合完成后的原料进行排出处理。
[0024]参阅图1，在本技术的一个实施例中，所述驱动组件包括与安装架6固定连接的第一电机8，所述第一电机8的电机轴上安装有第一锥齿轮9，第一锥齿轮9上啮合连接有第二锥齿轮10，第二锥齿轮10与旋转杆7连接，通过第一电机8工作，第一电机8驱动第一锥齿轮9带动啮合连接的第二锥齿轮10转动，第二锥齿轮10可以实现带动旋转杆7的转动处理。
[0025]参阅图1，在本技术的一个实施例中，所述传动组件包括与支撑框架1转动连接的传动杆11，所述传动杆11的一端设置有第三锥齿轮12，第三锥齿轮12上啮合连接有第四锥齿轮13，第四锥齿轮13与旋转杆7连接，所述传动杆11的另一端设置有第五锥齿本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种聚氨酯材料生产用原料混合器，包括支撑框架，其特征在于，所述支撑框架的两侧壁上转动安装有混合筒，位于支撑框架内部的混合筒上转动安装有端盖，位于所述支撑框架外侧的混合筒上安装有加料组件；所述支撑框架的顶部两端固定设置有安装架，安装架上转动安装有旋转杆，所述安装架上安装有用于驱动旋转杆进行转动的驱动组件；所述旋转杆和混合筒之间安装有用于驱动混合筒转动的传动组件；所述端盖之间转动安装有双向螺杆，双向螺杆之间通过传动皮带连接，所述双向螺杆上螺纹连接有滑动板，滑动板上安装有第二电机，第二电机的电机轴上安装有搅拌轴，位于混合筒内部的搅拌轴上安装有搅拌杆。2.根据权利要求1所述的一种聚氨酯材料生产用原料混合器，其特征在于，所述支撑框架的底部设置有滚轮。3.根据权利要求1所述的一种聚氨酯材料生产用原料混合器，其...

【专利技术属性】
技术研发人员：信延垒，任丽，吴菲，任洁洁，
申请(专利权)人：上海玓墨节能科技有限公司，
类型：新型
国别省市：