一种热塑性弹性体用高压搅拌充油装置制造方法及图纸

一种热塑性弹性体用高压搅拌充油装置，包括混料仓（6）、增压泵（1）、电机（2）和底座（3）。混料仓安装在底座的一端，电机安装在底座3的另一端。电机带动混料仓内的搅拌桨（5）转动；混料仓通过管道连接增压泵，为混料仓提供10Mpa气压；混料仓的顶部设有进料口（7），底部侧边设有出料口（4）。本实用新型专利技术装置通过气动增压泵提高料仓中的气压促进SEBS树脂对白油的吸收，可以很大的提高充油效率；本实用新型专利技术装置操作简便，维修简单方便。维修简单方便。维修简单方便。

【技术实现步骤摘要】
一种热塑性弹性体用高压搅拌充油装置


[0001]本技术涉及一种充油装置，特别是涉及一种热塑性弹性体用高压搅拌充油装置。

技术介绍

[0002]在热塑性弹性体生产过程中，很多产品需要填充大量的白油来改善树脂SEBS的加工性能、调节共混物的硬度和降低产品的生产成本，所以充油环节显得十分重要，目前行业内普遍采用卧式搅拌机对SEBS树脂进行搅拌充油，将计量好的SEBS树脂等原料与白油进行恒温混合搅拌，这种充油工艺操作简单，SEBS树脂充分吸收白油的时间需要很长，导致充油效率较低，一锅料充油好往往要二三个小时，严重降低了生产效率。
[0003]为了更快的让SEBS树脂充分吸收白油，提升充油效率，开发热塑性弹性体用高压搅拌充油装置十分必要。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的是，为了解决热塑性弹性体充油问题，开发一种热塑性弹性体用高压搅拌充油装置。
[0005]实现本技术的技术方案如下，一种热塑性弹性体用高压搅拌充油装置，包括混料仓、增压泵、电机和底座；所述混料仓安装在底座的一端，电机安装在底座的另一边，电机通过底座下方的传动机构带动混料仓内的搅拌桨转动；所述混料仓侧边上部通过管道连接增压泵；所述混料仓的顶部设有进料口，底部侧边设有出料口。
[0006]所述混料仓为不锈钢材质，双层结构；夹层内充导热油；导热油中设置有电热丝，通过导线对电热丝进行电加热。
[0007]所述搅拌桨为不锈钢材质，有3组叶片，呈均匀分布在搅拌轴上；搅拌轴安装在混料仓内中部仓底，与传动机构相连。/>[0008]所述出料口上安装有电磁开关。
[0009]本技术的工作原理如下，本技术采用物料和油同时加入混料仓，再对混料仓加压来实现充油的工艺路线。即将计量好的SEBS树脂、白油等物料一起加入混料仓，同时气动增压泵对混料仓增压至10MPa，通过提高混料仓中的气压促进SEBS树脂对白油的吸收，最后将充油好的物料由出料口下料，完成充油工艺。通过压力泵对混料仓增压来是为了提高充油的效率。
[0010]本技术的有益效果是，本技术装置通过气动增压泵提高混料仓中的气压促进SEBS树脂对白油的吸收，提高充油效率；本技术装置操作简单，使用和维修方便，充油效果好。
附图说明
[0011]图1为一种热塑性弹性体用高压搅拌充油装置的结构示意图；
[0012]图中，1是气动增压泵；2是电机；3是底座；4是出料口；5是搅拌桨；6是混料仓；7是进料口。
具体实施方式
[0013]本技术的具体实施方式如图1所示。
[0014]本实施例一种热塑性弹性体用高压搅拌充油装置，包括混料仓6、增压泵1、电机2和底座3。所述混料6仓安装在底座3的一端，电机2安装在底座3的另一端。电机2通过底座下方的传动机构带动混料仓6内的搅拌桨5转动；所述混料仓6侧边上部通过管道连接增压泵1；所述混料仓的顶部设有进料口7，底部侧边设有出料口4。
[0015]本实施例的气动增压泵1功率为1KW。
[0016]本实施例的混料仓6为不锈钢材质，双层结构；夹层内充导热油；导热油中设置有电热丝，通过对电热丝进行电加热，从而加热导热油。混料仓6容积为300L；进料口7的直径为20cm；出料口4的直径15cm；出料口设有电磁阀开关；电机2安装在底座3右侧，功率为14KW，电机2通过底座下的传动机构连接搅拌机构的搅拌轴；搅拌轴上的搅拌桨5为不锈钢材质，有3组叶片，呈均匀分布。
[0017]本实施例工艺流程为：将计量好的SEBS树脂、白油等物料由进料口7进入混料仓6中，通过电机2带动搅拌桨5对物料进行搅拌混合；同时气动增压泵1对混料仓6进行增压至10MPa，通过提高混料仓6中的气压促进SEBS树脂对白油的吸收，最后将充油好的物料由出料口4出仓下料。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种热塑性弹性体用高压搅拌充油装置，包括混料仓、增压泵、电机和底座；其特征在于，所述混料仓安装在底座的一端，电机安装在底座的另一边，电机通过底座下方的传动机构带动混料仓内的搅拌桨转动；所述混料仓侧边上部通过管道连接增压泵；所述混料仓的顶部设有进料口，底部侧边设有出料口。2.根据权利要求1所述的一种热塑性弹性体用高压搅拌充油装置，其特征在于，所述混料仓为双层...

【专利技术属性】
技术研发人员：宋建强，杨文深，黄玉华，甘明龙，
申请(专利权)人：江西广源化工有限责任公司，
类型：新型
国别省市：