本实用新型专利技术涉及竹盐生产技术领域，具体为一种竹盐生产装置，包括粉碎箱，粉碎箱底端出料口连接有研磨箱，研磨箱底端出料口连接有降尘箱，降尘箱底端出料口安装有混合箱；粉碎箱内部设置有粉碎机构，粉碎箱顶端设置有驱动机构，驱动机构驱动粉碎机构转动，粉碎箱与研磨箱的连接处设置有调节机构；降尘箱内壁左右两侧对称安装有两组进液管，进液管位于降尘箱内部的侧壁上安装若干组喷头；混合箱内壁转动连接有螺旋送料杆，螺旋送料杆一端延伸至混合箱外部通过驱动机构驱动。本实用新型专利技术便于对烘烤之后的盐柱进行彻底粉碎，减小工作人员的工作量，提升加工效率。提升加工效率。提升加工效率。
【技术实现步骤摘要】
一种竹盐生产装置
[0001]本技术涉及竹盐生产
，具体为一种竹盐生产装置。
技术介绍
[0002]竹盐，是将日晒盐装入三年生的青竹中，两端以天然黄土封口，以松树为燃料，经1000℃～1500℃高温煅烧后提炼出。竹盐要经过九次烘烤，而在每次烘烤完都要进行粉碎，重新装入竹筒中，为了避免竹盐粉末飞扬以及后续更加方便浸湿的竹盐装入竹筒中，工作人员会对粉碎之后的竹盐喷洒竹盐水，然而大多数粉碎和喷洒竹盐水的工作都是人工进行，这样不仅粉碎效率不高，而且还加大人工劳动强度，并不能满足现有的需求。
技术实现思路
[0003]本技术目的是针对
技术介绍
中存在的问题，提出一种竹盐生产装置。
[0004]本技术的技术方案：一种竹盐生产装置，包括粉碎箱，粉碎箱底端出料口连接有研磨箱，研磨箱底端出料口连接有降尘箱，降尘箱底端出料口安装有混合箱；
[0005]粉碎箱内部设置有粉碎机构，粉碎机构连接粉碎箱顶端，粉碎箱顶端设置有驱动机构，驱动机构驱动粉碎机构转动，粉碎箱与研磨箱的连接处设置有调节机构；
[0006]降尘箱内壁左右两侧对称安装有两组进液管，进液管一端延伸至降尘箱外部安装有进液阀，进液管位于降尘箱内部的侧壁上安装若干组喷头；
[0007]混合箱内壁转动连接有螺旋送料杆，螺旋送料杆一端延伸至混合箱外部通过驱动机构驱动，混合箱出料端安装有排料管，排料管上设置有电磁阀。
[0008]优选的，粉碎机构由转杆和破碎叶构成，转杆顶端转动连接粉碎箱，转杆侧壁安装有若干组破碎叶。
[0009]优选的，调节机构包括电动伸缩杆和调节板，调节板滑动连接粉碎箱底端，电动伸缩杆输出端连接调节板的一端，电动伸缩杆另一端通过安装件与粉碎箱侧壁连接，调节板上开设有出料通道。
[0010]优选的，研磨箱内壁设置有研磨机构，研磨机构包括第二电机和研磨座，第二电机通过安装杆安装在研磨箱内部，第二电机输出端传动连接研磨座底端，研磨座侧壁以及研磨箱内壁均设置有若干组相对应的研磨凸块。
[0011]优选的，两组进液管上的喷头安装的倾斜角度相反。
[0012]优选的，驱动机构包括第一电机，第一电机安装在粉碎箱顶端中部，第一电机与粉碎机构之间设置有第一传动机构，第一传动机构另一端安装有转动杆，转动杆通过安装件安装在粉碎箱侧壁，转动杆另一端安装有第二传动机构，第二传动机构连接螺旋送料杆。
[0013]优选的，第一传动机构设置为带传动机构，并且粉碎机构顶端的带轮直径小于转动杆顶端的带轮直径。
[0014]优选的，第二传动机构设置为齿传动机构。
[0015]与现有技术相比，本技术的上述技术方案具有如下有益的技术效果：本实用
新型通过驱动机构可以同时驱动粉碎机构和螺旋送料杆转动，更加节能实用；通过粉碎箱和粉碎机构可以对烘烤之后的盐柱进行初步破碎；通过调节机构便于调整粉碎箱中竹盐的落料量，便于被研磨箱中研磨机构充分研磨；通过研磨箱和研磨机构的设置进一步将竹盐粉碎，节省体力，提高粉碎效率；通过降尘箱、进液管和喷头可以对竹盐粉末喷洒竹盐水，避免扬尘，减小竹盐的损失；通过混合箱和螺旋送料杆便于将竹盐水与竹盐充分混合并且排料更加方便。
附图说明
[0016]图1为本技术的整体结构示意图；
[0017]图2为本技术的粉碎箱内部结构示意图；
[0018]图3为本技术的调节机构俯视图；
[0019]图4为本技术的研磨箱内部结构示意图。
[0020]附图标记：1、粉碎箱；101、粉碎机构；102、电动伸缩杆；103、调节板；104、出料通道；2、研磨箱；201、第二电机；202、研磨座；203、研磨凸块；3、降尘箱；301、进液管；302、喷头；4、混合箱；401、螺旋送料杆；5、第一电机；501、第一传动机构；502、转动杆；503、第二传动机构。
具体实施方式
[0021]实施例一
[0022]如图1所示，本技术提出的一种竹盐生产装置，包括粉碎箱1，粉碎箱1底端出料口连接有研磨箱2，研磨箱2底端出料口连接有降尘箱3，降尘箱3底端出料口安装有混合箱4；
[0023]如图2和图3所示，粉碎箱1内部设置有粉碎机构101，粉碎机构101连接粉碎箱1顶端，粉碎箱1顶端设置有驱动机构，驱动机构驱动粉碎机构101转动，粉碎箱1与研磨箱2的连接处设置有调节机构；
[0024]进一步的，粉碎机构101由转杆和破碎叶构成，转杆顶端转动连接粉碎箱1，转杆侧壁安装有若干组破碎叶，若干组破碎叶跟随转杆转动将粉碎箱1内部的烘烤盐柱先初步破碎；
[0025]进一步的，调节机构包括电动伸缩杆102和调节板103，调节板103滑动连接粉碎箱1底端，电动伸缩杆102输出端连接调节板103的一端，电动伸缩杆102另一端通过安装件与粉碎箱1侧壁连接，调节板103上开设有出料通道104；通过控制器启动电动伸缩杆102带动调节板103沿着粉碎箱1底端出料口向左滑动，直至出料通道104与粉碎箱1底端出料口逐步靠近，被初步破碎的竹盐可以通过出料通道104掉落到研磨箱2中；
[0026]如图4所示，降尘箱3内壁左右两侧对称安装有两组进液管301，进液管301一端延伸至降尘箱3外部安装有进液阀，进液管301位于降尘箱3内部的侧壁上安装若干组喷头302；
[0027]进一步的，两组进液管301上的喷头302安装的倾斜角度相反；便于各组喷头302由下往上以及由上往下对着下落的竹盐粉喷洒竹盐水；
[0028]如图4所示，混合箱4内壁转动连接有螺旋送料杆401，螺旋送料杆401一端延伸至
混合箱4外部通过驱动机构驱动，混合箱4出料端安装有排料管，排料管上设置有电磁阀。
[0029]本实施例中，将烘烤之后并且降温的盐柱放入粉碎箱1中，通过控制器启动驱动机构带动粉碎机构101转动，先将盐柱进行初步破碎，接着启动调节机构调整出料通道104与粉碎箱1底端出料口的重合度，进而调整竹盐的落料量，使得竹盐匀速经过研磨箱2落入降尘箱3中，将外置竹盐水水管与进液管301连接，竹盐水由下往上以及由上往下对着下落的竹盐粉喷洒水，避免扬尘，当混合油竹盐水的竹盐落入到混合箱4中时，驱动机构驱动螺旋送料杆401转动，将竹盐水与竹盐充分混合，混合完毕之后打开排料管上电磁阀阀口，螺旋送料杆401即可将混合的竹盐沿着排料管排出，便于工作人员将其装到竹筒中继续烘烤。
[0030]实施例二
[0031]如图4所示，本技术提出的一种竹盐生产装置，相较于实施例一，研磨箱2内壁设置有研磨机构，研磨机构包括第二电机201和研磨座202，第二电机201通过安装杆安装在研磨箱2内部，第二电机201输出端传动连接研磨座202底端，研磨座202侧壁以及研磨箱2内壁均设置有若干组相对应的研磨凸块203。
[0032]本实施例中，通过控制器启动第二电机201带动研磨座202转动，当被初步破碎的烘烤竹盐由粉碎箱1进入到研磨箱2中时，本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种竹盐生产装置，其特征在于，包括粉碎箱(1)，粉碎箱(1)底端出料口连接有研磨箱(2)，研磨箱(2)底端出料口连接有降尘箱(3)，降尘箱(3)底端出料口安装有混合箱(4)；粉碎箱(1)内部设置有粉碎机构(101)，粉碎机构(101)连接粉碎箱(1)顶端，粉碎箱(1)顶端设置有驱动机构，驱动机构驱动粉碎机构(101)转动，粉碎箱(1)与研磨箱(2)的连接处设置有调节机构；降尘箱(3)内壁左右两侧对称安装有两组进液管(301)，进液管(301)一端延伸至降尘箱(3)外部安装有进液阀，进液管(301)位于降尘箱(3)内部的侧壁上安装若干组喷头(302)；混合箱(4)内壁转动连接有螺旋送料杆(401)，螺旋送料杆(401)一端延伸至混合箱(4)外部通过驱动机构驱动，混合箱(4)出料端安装有排料管，排料管上设置有电磁阀。2.根据权利要求1所述的一种竹盐生产装置，其特征在于，粉碎机构(101)由转杆和破碎叶构成，转杆顶端转动连接粉碎箱(1)，转杆侧壁安装有若干组破碎叶。3.根据权利要求1所述的一种竹盐生产装置，其特征在于，调节机构包括电动伸缩杆(102)和调节板(103)，调节板(103)滑动连接粉碎箱(1)底端，电动伸缩杆(102)输出端连接调节板(103)的一端，电动伸缩杆(102)另一端通过安装件与粉碎箱(1)侧壁连接，调节...
【专利技术属性】
技术研发人员：严百全，刘蓉，王慧，
申请(专利权)人：赤壁绿圣源竹业有限公司，
类型：新型
国别省市：
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