一种煅烧炉挥发份管道自动清理装置制造方法及图纸

技术编号:37831170 阅读:12 留言:0更新日期:2023-06-11 13:19
本实用新型专利技术提供一种煅烧炉挥发份管道自动清理装置,涉及管道清理装置技术领域,包括连接封盖,所述连接封盖的一侧外壁贯活动连接有传动轴,所述传动轴的一端外壁固定连接有从动齿轮,所述从动齿轮的底部啮合连接有主动齿轮,所述主动齿轮的一侧设置有伺服电机,所述伺服电机的输出轴端与主动齿轮的一侧固定连接。本实用新型专利技术通过输液管接入外部泵送的高压清洗液,通过连接管输送到连通管内,利用喷射头将清洗液向外喷出,通过启动伺服电机驱动主动齿轮带动从动齿轮转动,使传动轴带动丝杆转动使固定连杆进行移动,进而使喷射头在管道内部移动喷射高压清洗液,使管道内附着积碳脱离,从而使得管道得到全面的清理,避免积碳残留影响后续使用。留影响后续使用。留影响后续使用。

【技术实现步骤摘要】
一种煅烧炉挥发份管道自动清理装置


[0001]本技术涉及管道清理装置领域,尤其涉及一种煅烧炉挥发份管道自动清理装置。

技术介绍

[0002]煅烧炉,是一种对炭素原材料(如焦炭、无烟煤等)在高温下进行热处理,以改善原材料性能的热工设备,用于炼铁,回收稀有金属,催化剂生产,改善环境,生产特种化工品的设备,煅烧炉在生产过程中,挥发份管道内会有大量碳尘沉积,如不定期清理会造成堵塞。
[0003]现有技术中,如中国专利:CN213984594U的“一种煅烧炉挥发份管道自动清理装置”,包括煅烧炉炉体和位于煅烧炉炉体顶部的挥发份管道,煅烧炉炉体顶部形成有若干插管孔,插管孔位于挥发份管道的上方,且与挥发份管道连通;在插管孔的上端口设置有固定压块,以用于对上端口进行密封,固定压块下侧贴合设置有密封垫,所述插管孔处设置有吹尘插管组件,所述吹尘插管组件与固定压块之间为固定连接或活动连接。
[0004]但现有技术中,现有的煅烧炉挥发份管道自动清理装置采用气流对积碳进行清理,但是积碳在管道内具有一定附着性,气流不易将积碳完全吹动,使得管道内清理不够干净,后续使用时残留积碳会加速碳尘的堆积,造成管道堵塞。

技术实现思路

[0005]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的现有的煅烧炉挥发份管道自动清理装置采用气流对积碳进行清理,但是积碳在管道内具有一定附着性,气流不易将积碳完全吹动,使得管道内清理不够干净,后续使用时残留积碳会加速碳尘的堆积,造成管道堵塞的问题,而提出的一种煅烧炉挥发份管道自动清理装置。
[0006]为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:一种煅烧炉挥发份管道自动清理装置,包括连接封盖,所述连接封盖的一侧外壁贯活动连接有传动轴,所述传动轴的一端外壁固定连接有从动齿轮,所述从动齿轮的底部啮合连接有主动齿轮,所述主动齿轮的一侧设置有伺服电机,所述伺服电机的输出轴端与主动齿轮的一侧固定连接,所述传动轴的另一端固定连接有丝杆,所述丝杆的外壁螺纹连接有螺纹套块,所述螺纹套块的外壁固定连接有固定连杆,所述固定连杆的一端固定连接有连通管,所述连通管的外壁固定连接有喷射头,所述喷射头的内部与连通管的内部连通,所述连通管的底端固定连接有连接管,所述连接管的底端固定连接有输液管。
[0007]优选的,所述连接封盖的一侧外壁固定连接有固定底板,所述伺服电机固定安装在固定底板的顶面。
[0008]优选的,所述连接封盖的两侧外壁均设置有卡槽,所述卡槽的内壁活动连接有卡块,所述卡块的一侧固定连接有扩展块,所述扩展块的顶面贯穿设置有连接槽。
[0009]优选的,所述连接封盖的另一侧内壁固定连接有连接块,所述传动轴贯穿活动连接在连接块的内壁。
[0010]优选的,所述丝杆的下方设置有导杆,所述导杆的一端贯穿螺纹套块的一侧与连接块的外壁固定连接。
[0011]优选的,所述螺纹套块的底面固定连接有电动伸缩杆,所述电动伸缩杆的输出端固定连接有固定块。
[0012]优选的,所述固定块的底面固定连接有清洁刮板。
[0013]与现有技术相比,本技术的优点和积极效果在于,
[0014]1、本技术中,通过输液管接入外部泵送的高压清洗液,通过连接管输送到连通管内,利用喷射头将清洗液向外喷出,通过启动伺服电机驱动主动齿轮带动从动齿轮转动,使传动轴带动丝杆转动使固定连杆进行移动,进而使喷射头在管道内部移动喷射高压清洗液,使管道内附着积碳脱离,从而使得管道得到全面的清理,避免积碳残留影响后续使用。
[0015]2、本技术中,通过启动伺服电机驱动连通管回移时启动电动伸缩杆将清洁刮板下压,使清洁刮板与管道内部底面接触,随着螺纹套块的移动带动清洁刮板对管道底部沉积的污水和杂物进行刮动排出,方便了使用者使用。
附图说明
[0016]图1为本技术提出一种煅烧炉挥发份管道自动清理装置的立体结构示意图;
[0017]图2为本技术提出一种煅烧炉挥发份管道自动清理装置的侧视结构示意图;
[0018]图3为本技术提出一种煅烧炉挥发份管道自动清理装置图2中A处结构放大图;
[0019]图4为本技术提出一种煅烧炉挥发份管道自动清理装置的内部结构剖视图。
[0020]图例说明:1、连接封盖;11、连接块;12、卡槽;2、伺服电机;21、固定底板;22、主动齿轮;23、从动齿轮;3、丝杆;31、传动轴;4、连通管;41、喷射头;42、螺纹套块;421、电动伸缩杆;422、固定块;423、清洁刮板;43、固定连杆;44、连接管;5、扩展块;51、连接槽;52、卡块;6、导杆;7、输液管。
具体实施方式
[0021]为了能够更清楚地理解本技术的上述目的、特征和优点,下面结合附图和实施例对本技术做进一步说明。需要说明的是,在不冲突的情况下,本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
[0022]在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本技术,但是,本技术还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施,因此,本技术并不限于下面公开说明书的具体实施例的限制。
[0023]实施例1,如图1

4所示,本技术提供了一种煅烧炉挥发份管道自动清理装置,包括连接封盖1,连接封盖1的一侧外壁贯活动连接有传动轴31,传动轴31的一端外壁固定连接有从动齿轮23,从动齿轮23的底部啮合连接有主动齿轮22,主动齿轮22的一侧设置有伺服电机2,伺服电机2的输出轴端与主动齿轮22的一侧固定连接,传动轴31的另一端固定连接有丝杆3,丝杆3的外壁螺纹连接有螺纹套块42,螺纹套块42的外壁固定连接有固定连杆43,固定连杆43的一端固定连接有连通管4,连通管4的外壁固定连接有喷射头41,喷射头
41的内部与连通管4的内部连通,连通管4的底端固定连接有连接管44,连接管44的底端固定连接有输液管7,输液管7的长度满足固定连杆43移动的行程,连接封盖1的另一侧内壁固定连接有连接块11,传动轴31贯穿活动连接在连接块11的内壁。
[0024]下面具体说一下本实施例的具体设置和作用:通过输液管7接入外部泵送的高压清洗液,通过连接管44输送到连通管4内,利用喷射头41将清洗液向外喷出,通过启动伺服电机2驱动主动齿轮22带动从动齿轮23转动,使传动轴31带动丝杆3转动使固定连杆43进行移动,进而使喷射头41在管道内部移动喷射高压清洗液,使管道内附着积碳脱离,从而使得管道得到全面的清理。
[0025]实施例2,如图1

4所示,连接封盖1的一侧外壁固定连接有固定底板21,伺服电机2固定安装在固定底板21的顶面,连接封盖1的两侧外壁均设置有卡槽12,卡槽12的内壁活动连接有卡块52,卡块52的一侧固定连接有扩展块5,扩展块5的顶面贯穿设置有连接槽51,丝杆3的下方设置有导杆6,导杆6的一端贯穿螺纹套块42的一侧与连接块11的外壁固定连接,螺纹套块42的底面固定连接有电动伸缩杆421本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种煅烧炉挥发份管道自动清理装置,包括连接封盖(1),其特征在于:所述连接封盖(1)的一侧外壁贯活动连接有传动轴(31),所述传动轴(31)的一端外壁固定连接有从动齿轮(23),所述从动齿轮(23)的底部啮合连接有主动齿轮(22),所述主动齿轮(22)的一侧设置有伺服电机(2),所述伺服电机(2)的输出轴端与主动齿轮(22)的一侧固定连接,所述传动轴(31)的另一端固定连接有丝杆(3),所述丝杆(3)的外壁螺纹连接有螺纹套块(42),所述螺纹套块(42)的外壁固定连接有固定连杆(43),所述固定连杆(43)的一端固定连接有连通管(4),所述连通管(4)的外壁固定连接有喷射头(41),所述喷射头(41)的内部与连通管(4)的内部连通,所述连通管(4)的底端固定连接有连接管(44),所述连接管(44)的底端固定连接有输液管(7)。2.根据权利要求1所述的一种煅烧炉挥发份管道自动清理装置,其特征在于:所述连接封盖(1)的一侧外壁固定连接有固定底板(21),所述伺服电机(2)固定安装在固定底板(21)的顶面。3.根据权利要求1...

【专利技术属性】
技术研发人员:马汝杰张永利
申请(专利权)人:山东中阳新材料科技股份有限公司
类型:新型
国别省市:

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