一种原料自动上料机制造技术

本申请公开了一种原料自动上料机，涉及上料机技术领域。本申请包括容纳桶和进料管，进料管的进料口放置在容纳桶内，进料管的出料口与真空上料机连接，容纳桶用于容纳橡胶粉，还包括：安装在容纳桶上的推动件，所述推动件与进料管连接，所述推动件使进料管沿容纳桶轴线方向进行往复运动；安装在容纳桶上的敲动件，所述敲动件与所述推动件接触。本申请通过在进料管上安装推动件，在使用时，使进料管在容纳桶内运动，便于使其进料口更加充分的与空气接触，将橡胶粉与空气接触，同时通过敲动件对容纳桶进行敲动，使进料管周围的橡胶粉被敲动，向进料口处运动，将橡胶粉吸入到真空上料机内，便于真空上料机更好的将橡胶粉进行上料。便于真空上料机更好的将橡胶粉进行上料。便于真空上料机更好的将橡胶粉进行上料。

【技术实现步骤摘要】
一种原料自动上料机


[0001]本申请涉及上料机
，具体涉及一种原料自动上料机。

技术介绍

[0002]现有的胶水在制作时，将作为原料的橡胶粉置入到热熔罐中，熔化后添加结构胶等其他的物质制成胶水。
[0003]现有的橡胶粉在进行上料时，多通过真空上料机进行上料，现有的真空上料机在进行上料时，先将橡胶粉放置在容纳桶里，再将真空上料机上的进料管放在容纳桶内对橡胶粉进行上料，但在上料时，由于需要将进料管插设在橡胶粉内，当橡胶粉将进料管周围填满后，使进料管的进料口被堵塞从而使橡胶粉难以继续被运输，此时需要将进料管进行拨动，使其进料口与空气接触，便于快速的将橡胶粉进行抽吸，现有的真空上料机在使用时，还需要人工定时将进料管进行拨动，在使用时较为不便，为此本申请提供了一种原料自动上料机来改善该问题。

技术实现思路

[0004]本申请的目的在于：为解决上述背景中提出的问题，本申请提供了一种原料自动上料机。
[0005]本申请为了实现上述目的具体采用以下技术方案：
[0006]一种原料自动上料机，包括容纳桶和进料管，进料管的进料口放置在容纳桶内，进料管的出料口与真空上料机连接，容纳桶用于容纳橡胶粉，还包括：
[0007]安装在容纳桶上的推动件，所述推动件与进料管连接，所述推动件使进料管沿容纳桶轴线方向进行往复运动；
[0008]安装在容纳桶上的敲动件，所述敲动件与所述推动件接触，当所述推动件运动时，使所述敲动件靠近或远离容纳桶的外壁。
[0009]进一步地，所述推动件包括：
[0010]安装在进料管上的连接板，所述连接板位于进料管的侧壁上；
[0011]安装在容纳桶上的电推杆，所述电推杆的伸缩端与所述连接板连接。
[0012]进一步地，所述连接板远离进料管的一端上开设有斜面，所述敲动件包括：
[0013]铰接在容纳桶侧壁上的敲动板，所述敲动板靠近所述连接板的一端上开设有与所述斜面平行的倾斜面；
[0014]安装在所述敲动板上的复位弹簧，所述复位弹簧一端与所述敲动板连接，另一端与容纳桶连接。
[0015]进一步地，所述连接板包括一体构造的连接段与抵触段，所述斜面开设在所述抵触段上，所述抵触段与所述连接段相垂直，所述抵触段位于所述连接段靠近所述敲动板的一端上。
[0016]进一步地，所述敲动板远离所述连接板的一端上安装有环板，所述环板用于和容
纳桶发生碰撞。
[0017]进一步地，所述连接段上安装有搅动杆，所述搅动杆插设在容纳桶内，所述搅动杆用于和橡胶粉接触。
[0018]进一步地，所述环板靠近容纳桶的一侧上安装有橡胶垫，所述橡胶垫用于和容纳桶接触。
[0019]进一步地，所述连接段上开设有螺纹孔，所述连接段通过螺栓安装在进料管上。
[0020]本申请的有益效果如下：本申请通过在进料管上安装推动件，在使用时，使进料管在容纳桶内运动，便于使其进料口更加充分的与空气接触，将橡胶粉与空气接触，同时通过敲动件对容纳桶进行敲动，使进料管周围的橡胶粉被敲动，向进料口处运动，将橡胶粉吸入到真空上料机内，便于真空上料机更好的将橡胶粉进行上料。
附图说明
[0021]图1是本申请立体结构示意图；
[0022]图2是本申请部分结构立体示意图；
[0023]图3是本申请部分结构爆炸图；
[0024]图4是本申请图1中立体半剖图；
[0025]附图标记：1、推动件；101、连接板；1011、连接段；1012、抵触段；102、电推杆；2、敲动件；201、敲动板；202、复位弹簧；3、环板；4、搅动杆；5、橡胶垫；6、容纳桶；7、进料管。
具体实施方式
[0026]为使本申请实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
[0027]如图1所示，本申请一个实施例提出的一种原料自动上料机，包括容纳桶6和进料管7，进料管7的进料口放置在容纳桶6内，进料管7的出料口与真空上料机连接，容纳桶6用于容纳橡胶粉，真空上料机由真空泵、覆膜滤袋过滤器、压缩空气反吹装置、气动放料门装置、真空料斗和不锈钢可调吸料枪、进料管7等部件组成，在使用时，橡胶粉为粉状环保树脂，将橡胶粉倒入容纳桶6内，将进料管7的进料口放置在容纳桶6内，通过真空泵对橡胶粉进行抽吸，进料管7为软管，还包括：
[0028]安装在容纳桶6上的推动件1，推动件1与进料管7连接，推动件1使进料管7沿容纳桶6轴线方向进行往复运动，推动件1用于使进料管7在容纳桶6内沿其轴线方向运动，在进料管7对橡胶粉进行抽吸时，被吸附处的橡胶粉减少，其周围的橡胶粉向被抽吸处塌陷，将其周围堵塞时，通过推动件1的驱动，使其向上运动，继续落在橡胶粉的上表面，对该处橡胶粉继续进行抽吸；
[0029]安装在容纳桶6上的敲动件2，敲动件2与推动件1接触，当推动件1运动时，使敲动件2靠近或远离容纳桶6的外壁，敲动件2在靠近容纳桶6时，对容纳桶6的侧壁进行敲动，使其产生振动，使得被抽吸处周围的橡胶粉更好的向中间聚集；
[0030]与现有技术相比，在对橡胶粉进行抽吸的同时，通过推动件1使进料管7不会橡胶粉埋设到底部，通过敲动件2的敲动便于将橡胶粉进行聚拢，便于更好的将橡胶粉进行抽吸。
[0031]如图3所示，在一些实施例中，推动件1包括：
[0032]安装在进料管7上的连接板101，连接板101位于进料管7的侧壁上，在使用时，通过连接板101的运动带动进料管7的运动，使得进料管7得以在容纳桶6进行运动；
[0033]安装在容纳桶6上的电推杆102，电推杆102的伸缩端与连接板101连接，电推杆102的一端安装在容纳桶6的侧壁上，伸缩端与连接板101连接，通过启动电推杆102，使其伸缩端的伸长与缩短使得连接板101进行往复运动，从而带动连接板101进行往复运动，在对橡胶粉进行抽吸时，通过电推杆102对连接板101进行推动，使其在容纳桶6内进行运动，减少了橡胶粉将进料管7的进料口埋设的可能，便于将橡胶粉进行抽吸。
[0034]如图2所示，在一些实施例中，连接板101远离进料管7的一端上开设有斜面，敲动件2包括：
[0035]铰接在容纳桶6侧壁上的敲动板201，敲动板201靠近连接板101的一端上开设有与斜面平行的倾斜面，敲动板201的板身与容纳桶6铰接，靠近连接板101的一端远离铰接点，另一端用于敲击容纳桶6，该端靠近铰接点，在连接板101向上运动时，其上的斜面与敲动板201上的倾斜面抵触，将敲动板201挤压，使其沿铰接点转动，使另一端与容纳桶6发生碰撞，使容纳桶6内发生振动；
[0036]安装在敲动板201上的复位弹簧202，复位弹簧202一端与敲动板201连接，另一端与容纳桶6连接，当敲动板201对容纳桶6进行敲击时，复位弹簧202被拉伸，当连接板101复位时，其上的斜面逐渐解除对敲动板201的抵触，当二者之间的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种原料自动上料机，包括容纳桶(6)和进料管(7)，进料管(7)的进料口放置在容纳桶(6)内，进料管(7)的出料口与真空上料机连接，容纳桶(6)用于容纳橡胶粉，其特征在于，还包括：安装在容纳桶(6)上的推动件(1)，所述推动件(1)与进料管(7)连接，所述推动件(1)使进料管(7)沿容纳桶(6)轴线方向进行往复运动；安装在容纳桶(6)上的敲动件(2)，所述敲动件(2)与所述推动件(1)接触，当所述推动件(1)运动时，使所述敲动件(2)靠近或远离容纳桶(6)的外壁。2.根据权利要求1所述的一种原料自动上料机，其特征在于，所述推动件(1)包括：安装在进料管(7)上的连接板(101)，所述连接板(101)位于进料管(7)的侧壁上；安装在容纳桶(6)上的电推杆(102)，所述电推杆(102)的伸缩端与所述连接板(101)连接。3.根据权利要求2所述的一种原料自动上料机，其特征在于，所述连接板(101)远离进料管(7)的一端上开设有斜面，所述敲动件(2)包括：铰接在容纳桶(6)侧壁上的敲动板(201)，所述敲动板(201)靠近所述连接板(101)的一端上开设有与所述斜面平行的倾斜面；安装在所述敲动板(201)上的复位弹簧(202)...

【专利技术属性】
技术研发人员：文柳根，郑建雄，羊阳，
申请(专利权)人：广西鹿寨县日欣胶水有限公司，
类型：新型
国别省市：