一种冻干粉生产转运装置制造方法及图纸

技术编号:37829172 阅读:15 留言:0更新日期:2023-06-11 13:16
本实用新型专利技术涉及冻干粉生产技术领域,公开了一种冻干粉生产转运装置,包括工作台,所述工作台的顶端中部固定连接有固定板,所述固定板的左右侧均转动连接有转杆,所述传送带通过两个转杆相连接,所述转杆的后端固定连接有蜗轮,所述工作台的顶部固定连接有固定框,所述固定框的左侧固定连接有步进电机,所述步进电机的输出端贯穿固定框并固定连接有蜗杆。本实用新型专利技术中,首先通过马达带动第一挤压辊转动,第一挤压辊上的皮带轮会带动第二挤压辊转动,从而对冻干粉进行碾压,省时省力,并且通过活动架上开口槽中的弹簧带动弧形夹持板左右移动,可以夹持固定不同大小的西林瓶,西林瓶不容易发生倾倒,不会造成浪费。不会造成浪费。不会造成浪费。

【技术实现步骤摘要】
一种冻干粉生产转运装置


[0001]本技术涉及冻干粉生产
,尤其涉及一种冻干粉生产转运装置。

技术介绍

[0002]冻干粉是在无菌环境下将药液冷冻成固态,抽真空将水分升华干燥而成的无菌粉注射剂,生产的冻干粉通常需要通过传送带进行运送并收集,以进行接下来的加工。
[0003]目前市场上现有的冻干粉生产转运装置在运送中无法对生产的冻干粉进行进一步的碾压,导致收集的冻干粉中存在大小不一的结块,需要重新返工,费时费力,给工作人员带来了工作负担,并且现有的冻干粉生产转运装置在对冻干粉进行包装时,由于灌装过程不稳定,西林瓶容易发生倾倒,造成了一定的浪费,不能满足使用者的需求。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种冻干粉生产转运装置。
[0005]为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:一种冻干粉生产转运装置,包括工作台,所述工作台的顶端中部固定连接有固定板,所述固定板的左右侧均转动连接有转杆,所述传送带通过两个转杆相连接,所述转杆的后端固定连接有蜗轮,所述工作台的顶部固定连接有固定框,所述固定框的左侧固定连接有步进电机,所述步进电机的输出端贯穿固定框并固定连接有蜗杆,所述固定框的顶部固定连接有伺服电机,所述伺服电机的输出端贯穿固定框并固定连接有螺纹杆,所述螺纹杆上螺纹连接有活动架,所述活动架的顶部固定连接有搅拌箱,所述搅拌箱的右侧固定连接有马达,所述马达的输出端贯穿搅拌箱并固定连接有第一挤压辊,所述搅拌箱的内侧转动连接有第二挤压辊,所述第一挤压辊和第二挤压辊通过皮带轮相连接,所述搅拌箱的顶部连通有进料口,所述搅拌箱的底部连通有出料口,所述出料口的底部设置有密封盖,所述活动架的底部设置有开口槽,所述开口槽的内部左右侧均设置有凹槽,两个所述凹槽的内部前后侧均固定连接有弹簧,所述弹簧的一侧固定连接有固定块,所述固定块相邻一侧均固定连接有弧形夹持板。
[0006]作为上述技术方案的进一步描述:
[0007]所述工作台的左侧固定连接有控制器,所述控制器分别与伺服电机、马达和步进电机电信连接。
[0008]作为上述技术方案的进一步描述:
[0009]所述固定框的内部左右侧均设置有滑槽,所述活动架的左右侧均固定连接有滑块,所述滑块分别与对应的滑槽滑动连接。
[0010]作为上述技术方案的进一步描述:
[0011]所述工作台的底部四个拐角处均固定连接有支腿。
[0012]作为上述技术方案的进一步描述:
[0013]所述传送带的顶部设置有西林瓶。
[0014]作为上述技术方案的进一步描述:
[0015]所述蜗轮和蜗杆啮合连接。
[0016]作为上述技术方案的进一步描述:
[0017]所述密封盖的右侧固定连接有橡胶带,所述橡胶带的顶部与出料口的右侧固定连接。
[0018]作为上述技术方案的进一步描述:
[0019]所述工作台和固定框均为不锈钢材质。
[0020]本技术具有如下有益效果:
[0021]1、本技术中,首先通过马达带动第一挤压辊转动,第一挤压辊上的皮带轮会带动第二挤压辊转动,从而对冻干粉进行碾压,不需要对冻干粉进行重新返工,省时省力,减少了工作人员的工作负担。
[0022]2、本技术中,通过活动架上开口槽中的弹簧带动弧形夹持板左右移动,可以夹持固定不同大小的西林瓶,西林瓶不容易发生倾倒,不会造成浪费,能够满足使用者的需求。
附图说明
[0023]图1为本技术提出的一种冻干粉生产转运装置的正视图;
[0024]图2为本技术提出的一种冻干粉生产转运装置的结构拆分图;
[0025]图3为本技术提出的一种冻干粉生产转运装置的局部结构拆分图。
[0026]图例说明:
[0027]1、工作台;2、固定框;3、伺服电机;4、螺纹杆;5、活动架;6、滑块;7、滑槽;8、搅拌箱;9、进料口;10、马达;11、第一挤压辊;12、第二挤压辊;13、皮带轮;14、出料口;15、密封盖;16、橡胶带;17、步进电机;18、蜗杆;19、转杆;20、蜗轮;21、固定板;22、传送带;23、开口槽;24、凹槽;25、弹簧;26、弧形夹持板;27、固定块;28、控制器;29、支腿;30、西林瓶。
具体实施方式
[0028]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0029]参照图1

3,本技术提供的一种实施例:一种冻干粉生产转运装置,包括工作台1,工作台1的顶端中部固定连接有固定板21,固定板21的左右侧均转动连接有转杆19,传送带22通过两个转杆19相连接,转杆19的后端固定连接有蜗轮20,工作台1的顶部固定连接有固定框2,固定框2的左侧固定连接有步进电机17,步进电机17的输出端贯穿固定框2并固定连接有蜗杆18,固定框2的顶部固定连接有伺服电机3,伺服电机3的输出端贯穿固定框2并固定连接有螺纹杆4,螺纹杆4上螺纹连接有活动架5,活动架5的顶部固定连接有搅拌箱8,搅拌箱8的右侧固定连接有马达10,马达10的输出端贯穿搅拌箱8并固定连接有第一挤压辊11,搅拌箱8的内侧转动连接有第二挤压辊12,第一挤压辊11和第二挤压辊12通过皮带轮13相连接,搅拌箱8的顶部连通有进料口9,搅拌箱8的底部连通有出料口14,出料口14的底
部设置有密封盖15,从而对冻干粉进行碾压,不需要对冻干粉进行重新返工,省时省力,减少了工作人员的工作负担,活动架5的底部设置有开口槽23,开口槽23的内部左右侧均设置有凹槽24,两个凹槽24的内部前后侧均固定连接有弹簧25,弹簧25的一侧固定连接有固定块27,固定块27相邻一侧均固定连接有弧形夹持板26,可以夹持固定不同大小的西林瓶30,西林瓶30不容易发生倾倒,不会造成浪费,能够满足使用者的需求。
[0030]工作台1的左侧固定连接有控制器28,控制器28分别与伺服电机3、马达10和步进电机17电信连接,用于对伺服电机3、马达10和步进电机17的工作进行控制,固定框2的内部左右侧均设置有滑槽7,活动架5的左右侧均固定连接有滑块6,滑块6分别与对应的滑槽7滑动连接,工作台1的底部四个拐角处均固定连接有支腿29,用于固定该装置,传送带22的顶部设置有西林瓶30,蜗轮20和蜗杆18啮合连接,密封盖15的右侧固定连接有橡胶带16,橡胶带16的顶部与出料口14的右侧固定连接,防止密封盖15丢失,工作台1和固定框2均为不锈钢材质,可以承受日常活动的磨损。
[0031]工作原理:在使用该装置时,通过伺服电机3带动螺纹杆4上的活动架5上下移动,使活动架5上的搅拌箱8也可以上下移动,通过搅本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种冻干粉生产转运装置,包括工作台(1),其特征在于:所述工作台(1)的顶端中部固定连接有固定板(21),所述固定板(21)的左右侧均转动连接有转杆(19),传送带(22)通过两个转杆(19)相连接,所述转杆(19)的后端固定连接有蜗轮(20),所述工作台(1)的顶部固定连接有固定框(2),所述固定框(2)的左侧固定连接有步进电机(17),所述步进电机(17)的输出端贯穿固定框(2)并固定连接有蜗杆(18),所述固定框(2)的顶部固定连接有伺服电机(3),所述伺服电机(3)的输出端贯穿固定框(2)并固定连接有螺纹杆(4),所述螺纹杆(4)上螺纹连接有活动架(5),所述活动架(5)的顶部固定连接有搅拌箱(8),所述搅拌箱(8)的右侧固定连接有马达(10),所述马达(10)的输出端贯穿搅拌箱(8)并固定连接有第一挤压辊(11),所述搅拌箱(8)的内侧转动连接有第二挤压辊(12),所述第一挤压辊(11)和第二挤压辊(12)通过皮带轮(13)相连接,所述搅拌箱(8)的顶部连通有进料口(9),所述搅拌箱(8)的底部连通有出料口(14),所述出料口(14)的底部设置有密封盖(15),所述活动架(5)的底部设置有开口槽(23),所述开口槽(23)的内部左右侧均设置有凹槽(24),两个所述凹槽(24)的内部前后侧均固定...

【专利技术属性】
技术研发人员:余华容熊波谢金耀
申请(专利权)人:广州悦瑞化妆品有限公司
类型:新型
国别省市:

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