【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及化妆品制造，具体为油珠次抛精华液油水混合控制系统。
技术介绍
1、精华液有提拉紧致，保湿，祛皱，促进细胞再生的作用，让肌肤保持更好的状态，目前，常见的水、乳霜、面霜中营养分子因为成分体积相对较大，吸收效果和渗透能力不足，很难起到护肤的效果，次抛就是“一次一支一抛”，次抛一般是小软瓶进行包装，每支独立包装，体积小，携带和使用方便，皮肤衰老主要为自然衰老和光老化，在精华液生产时需要使用油水混合控制装置；
2、现有的油珠次抛精华液油水混合控制系统，由于油水混合后的悬浮油珠为液体状态，在倒出原料时，会有原料挂壁，不便于全部倒出的问题。为此，需要设计新的技术方案给予解决。并且，在实际生产中，对制成的精华液的粘度需要进行严格把控，现有技术中常常是在制备过程中进行粘度检测实验，比较繁琐，不利于生产的连续进行，对此，本专利技术提出解决方案。
技术实现思路
1、本专利技术的目的在于提供油珠次抛精华液油水混合控制系统，以解决上述
技术介绍
中提出的现有的油珠次抛精华液油水混合控制系统，由于油水混合后的悬浮油珠为液体状态，在倒出原料时，会有原料挂壁，不便于全部倒出的问题，以及精华液的制备过程中粘度检测比较繁琐，不利于生产的连续进行。
2、为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：油珠次抛精华液油水混合控制系统，包括立板、伺服电机b和罐体，所述立板上开设有圆槽，所述圆槽内装配有轴承，所述伺服电机b装配在立板上，所述伺服电机b的输出轴装配在轴承的内圈内，所述罐体装配在伺服
3、所述罐体内装配有升降装置，所述升降装置包括伺服电机a、螺纹杆、方形刮板；
4、所述伺服电机a装配在罐体底部，所述罐体上开设有竖孔，所述伺服电机a的输出端穿过竖孔，所述螺纹杆装配在伺服电机a的输出端上，所述方形刮板的外壁接触在罐体内，所述方形刮板上开设有螺纹孔，所述螺纹杆螺接在螺纹孔内。
5、优选的，所述方形刮板外装配有橡胶套，所述橡胶套紧贴在罐体内，所述螺纹杆的顶端和底端均卡接有限位板。
6、优选的，所述橡胶套内开设有环形腔，所述环形腔内装配有环形弹性件。
7、优选的，所述螺纹盖的顶端一侧装配有油珠次抛精华油相罐，所述螺纹盖的顶端另一侧装配有分散液罐，所述油珠次抛精华油相罐的内部装配有进料电控阀a，所述分散液罐的内部装配有进料电控阀b。
8、优选的，所述油珠次抛精华油相罐和分散液罐的顶端均装配有密封盖，所述油珠次抛精华油相罐和分散液罐的外壁均装配有量度尺，所述螺纹盖的顶端装配有泄压阀，所述螺纹盖的顶端中段装配有把手。
9、优选的，所述立板的侧壁装配有混合控制箱，且混合控制箱的内部装配有混合控制机构，所述混合控制机构包括plc控制器模块、进料电控阀a模块、进料电控阀b模块、伺服驱动器模块、伺服电机a模块、伺服电机b模块、编码器模块和远程收发模块。
10、优选的，所述立板上装配有l形板，所述伺服电机b装配在l形板上。
11、优选的，所述罐体包括罐体侧壁，所述罐体侧壁上开设有若干竖条状槽口，每一个所述竖条状槽口内安装有密封契合的玻璃条，通过玻璃条可以观察橡胶套刮是否将罐体的内壁刮干净，生产过程中，还可以通过光传感器照射在玻璃条上测试物料的挂壁量，从而计算物料的粘度。
12、优选的，所述罐体包括罐体侧壁，所述罐体侧壁上开设有若干网格槽口，每一个所述网格槽口内安装有密封契合的玻璃块，每一个玻璃块对应为一个挂壁检测点，挂壁检测点等间距均匀分布在罐体侧壁上，通过检测每一个挂壁检测点的物料挂壁量，然后综合计算所有挂壁检测点的物料平均挂壁量，确定物料整体的挂壁情况，从而确定物料的粘度是否满足产品的质量要求。
13、优选的，伺服电机b的转动频率、转动幅度的范围值的确定方法包括步骤：首先，根据产品的质量要求，确定一个粘度要求的范围值，根据确定的粘度要求的范围值通过实验确定物料平均挂壁量的范围值，然后进行确定伺服电机b的转动频率、转动幅度的范围值的实验，在产品混合完成，将物料从罐体倒出，保持罐体的进口朝下，至没有物料滴下，然后通过光传感器照射挂壁检测点检测每一个挂壁检测点的物料挂壁量，然后综合计算所有挂壁检测点的物料平均挂壁量，对照计算出的物料平均挂壁量是否在确定的物料平均挂壁量的范围值内，如果计算的物料平均挂壁量在确定的物料平均挂壁量的范围值内，则证明产品满足粘度要求，则本次实验中伺服电机b的转动频率、转动幅度为满足要求，如果计算的物料平均挂壁量不在确定的物料平均挂壁量的范围值内，则证明产品不满足粘度要求，则本次实验中伺服电机b的转动频率、转动幅度不满足要求，需要再次进行实验调整伺服电机b的转动频率、转动幅度，直到计算的物料平均挂壁量在确定的物料平均挂壁量的范围值内，通过多次实验可以确定伺服电机b的转动频率、转动幅度的范围值。
14、与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：该油珠次抛精华液油水混合控制系统的设置，结构设计合理；伺服电机b的输出轴通过轴承在立板上正反转动，使罐体左右往复晃动，高速均匀罐体内的制剂原料，当伺服电机a的输出轴带动螺纹杆正向转动，通过方形刮板上橡胶套与罐体内壁之间的摩擦力，使方形刮板上的螺纹孔沿着螺纹杆移动，方形刮板靠近罐体出口处移动，橡胶套可以刮掉罐体壁上粘连的制剂原料。并且，本专利技术所述罐体安装有透明的玻璃，通过玻璃可以观察橡胶套刮是否将罐体的内壁刮干净，生产过程中，还可以通过光传感器照射在玻璃条上测试物料的挂壁量，从而计算物料的粘度。进一步，本专利技术设置挂壁检测点，可以检测每一个挂壁检测点的物料挂壁量，然后综合计算所有挂壁检测点的物料平均挂壁量，确定物料整体的挂壁情况，从而确定物料的粘度是否满足产品的质量要求。
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1.油珠次抛精华液油水混合控制系统，包括立板（1）、伺服电机b（14）和罐体（2），其特征在于，所述立板（1）上开设有圆槽（16），所述圆槽（16）内装配有轴承（15），所述伺服电机b（14）装配在立板（1）上，所述伺服电机b（14）的输出轴装配在轴承（15）的内圈内，所述罐体（2）装配在伺服电机b（14）的输出轴上，所述罐体（2）成盛有油珠次抛精华水相，所述罐体（2）内开设有内螺纹，所述内螺纹内套接有螺纹盖（3）；
2.根据权利要求1所述的油珠次抛精华液油水混合控制系统，其特征在于，所述方形刮板（403）外装配有橡胶套（402），所述橡胶套（402）紧贴在罐体（2）内，所述螺纹杆（405）的顶端和底端均卡接有限位板（404）。
3.根据权利要求2所述的油珠次抛精华液油水混合控制系统，其特征在于，所述橡胶套（402）内开设有环形腔（18），所述环形腔（18）内装配有环形弹性件（19）。
4.根据权利要求1所述的油珠次抛精华液油水混合控制系统，其特征在于，所述螺纹盖（3）的顶端一侧装配有油珠次抛精华油相罐（7），所述螺纹盖（3）的顶端另一侧装配有
5.根据权利要求4所述的油珠次抛精华液油水混合控制系统，其特征在于，所述油珠次抛精华油相罐（7）和分散液罐（11）的顶端均装配有密封盖（8），所述油珠次抛精华油相罐（7）和分散液罐（11）的外壁均装配有量度尺（6），所述螺纹盖（3）的顶端装配有泄压阀（10），所述螺纹盖（3）的顶端中段装配有把手（9）。
6.根据权利要求1所述的油珠次抛精华液油水混合控制系统，其特征在于，所述立板（1）的侧壁装配有混合控制箱（17），且混合控制箱（17）的内部装配有混合控制机构，所述混合控制机构包括PLC控制器模块、进料电控阀a模块、进料电控阀b模块、伺服驱动器模块、伺服电机a模块、伺服电机b模块、编码器模块和远程收发模块。
7.根据权利要求1所述的油珠次抛精华液油水混合控制系统，其特征在于，所述立板（1）上装配有L形板（13），所述伺服电机b（14）装配在L形板（13）上。
8.根据权利要求1所述的油珠次抛精华液油水混合控制系统，其特征在于， 所述罐体（2）包括罐体侧壁（21），所述罐体侧壁（21）上开设有若干竖条状槽口，每一个所述竖条状槽口内安装有密封契合的玻璃条（22）。
9.根据权利要求1所述的油珠次抛精华液油水混合控制系统，其特征在于，所述罐体（2）包括罐体侧壁（21），所述罐体侧壁（21）上开设有若干网格槽口，每一个所述网格槽口内安装有密封契合的玻璃块（23），每一个玻璃块（23）对应为一个挂壁检测点，挂壁检测点等间距均匀分布在罐体侧壁（21）上。
10.根据权利要求9所述的油珠次抛精华液油水混合控制系统，其特征在于，伺服电机b（14）的转动频率、转动幅度的范围值的确定方法包括步骤：首先，根据产品的质量要求，确定一个粘度要求的范围值，根据确定的粘度要求的范围值来确定物料平均挂壁量的范围值，然后进行确定伺服电机b（14）的转动频率、转动幅度的范围值的实验，在产品混合完成，将物料从罐体（2）倒出，保持罐体（2）的进口朝下，至没有物料滴下，然后通过光传感器照射挂壁检测点检测每一个挂壁检测点的物料挂壁量，然后综合计算所有挂壁检测点的物料平均挂壁量，对照计算出的物料平均挂壁量是否在确定的物料平均挂壁量的范围值内，如果计算的物料平均挂壁量在确定的物料平均挂壁量的范围值内，则证明产品满足粘度要求，则本次实验中伺服电机b（14）的转动频率、转动幅度为满足要求，如果计算的物料平均挂壁量不在确定的物料平均挂壁量的范围值内，则证明产品不满足粘度要求，则本次实验中伺服电机b（14）的转动频率、转动幅度不满足要求，需要再次进行实验调整伺服电机b（14）的转动频率、转动幅度，直到计算的物料平均挂壁量在确定的物料平均挂壁量的范围值内，通过多次实验可以确定伺服电机b（14）的转动频率、转动幅度的范围值。
...【技术特征摘要】
1.油珠次抛精华液油水混合控制系统，包括立板（1）、伺服电机b（14）和罐体（2），其特征在于，所述立板（1）上开设有圆槽（16），所述圆槽（16）内装配有轴承（15），所述伺服电机b（14）装配在立板（1）上，所述伺服电机b（14）的输出轴装配在轴承（15）的内圈内，所述罐体（2）装配在伺服电机b（14）的输出轴上，所述罐体（2）成盛有油珠次抛精华水相，所述罐体（2）内开设有内螺纹，所述内螺纹内套接有螺纹盖（3）；
2.根据权利要求1所述的油珠次抛精华液油水混合控制系统，其特征在于，所述方形刮板（403）外装配有橡胶套（402），所述橡胶套（402）紧贴在罐体（2）内，所述螺纹杆（405）的顶端和底端均卡接有限位板（404）。
3.根据权利要求2所述的油珠次抛精华液油水混合控制系统，其特征在于，所述橡胶套（402）内开设有环形腔（18），所述环形腔（18）内装配有环形弹性件（19）。
4.根据权利要求1所述的油珠次抛精华液油水混合控制系统，其特征在于，所述螺纹盖（3）的顶端一侧装配有油珠次抛精华油相罐（7），所述螺纹盖（3）的顶端另一侧装配有分散液罐（11），所述油珠次抛精华油相罐（7）的内部装配有进料电控阀a（5），所述分散液罐（11）的内部装配有进料电控阀b（12）。
5.根据权利要求4所述的油珠次抛精华液油水混合控制系统，其特征在于，所述油珠次抛精华油相罐（7）和分散液罐（11）的顶端均装配有密封盖（8），所述油珠次抛精华油相罐（7）和分散液罐（11）的外壁均装配有量度尺（6），所述螺纹盖（3）的顶端装配有泄压阀（10），所述螺纹盖（3）的顶端中段装配有把手（9）。
6.根据权利要求1所述的油珠次抛精华液油水混合控制系统，其特征在于，所述立板（1）的侧壁装配有混合控制箱（17），且混合控制箱（17）的内部装配有混合控制机构，所述混合控制机构包括plc控制器模块、进料电控阀a模块、进料电控阀b模块、伺服驱动器模块、伺服电机a模块、伺服电机b模块、编码器模块和远...
【专利技术属性】
技术研发人员：余华容，黄亮，谢金耀，余银涛，李九阳，匡志鸿，
申请(专利权)人：广州悦瑞化妆品有限公司，
类型：发明
国别省市：
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