一种压平输送装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种压平输送装置，其包括输送机构、限位机构及压平机构，所述限位机构包括两个挡板及两个第一驱动机构，两个所述挡板沿着所述输送机构的输送方向相对设置于所述输送机构上，用以形成一供料袋通过的输送通道，各个所述第一驱动机构分别与相对应的所述挡板连接，用以驱动两个所述挡板相互靠近或者背向远离；所述压平机构包括第一压平板、第二压平板及第二驱动机构，所述第二压平板滑动连接于所述第一压平板上。本实用新型专利技术的有益效果是：在对不同大小的料袋进行输送时，可以根据实际需要对挡板的位置进行调整，使得挡板可以对料袋进行限位，料袋在输送过程中不容易发生偏移，从而提高了输送及压平效果。从而提高了输送及压平效果。从而提高了输送及压平效果。

【技术实现步骤摘要】
一种压平输送装置


[0001]本技术涉及输送设备
，尤其涉及一种压平输送装置。

技术介绍

[0002]压平输送装置在运输、物流、工业等领域运用广泛，常见的饲料包装线、化肥包装线、面粉包装线等包装生产线都用到了压平输送装置，压平输送装置主要是用于将包装好的料袋进行压平并向下一级输送，以对料袋进行码垛或者装车、入库等操作，现有的压平输送装置(如申请号为201720923343.4中公开的一种带压平机构的料袋输送装置)在对不同大小的料袋进行输送时，不便于根据实际需要对输送带侧边挡板的位置进行调整，导致料袋容易在输送过程中发生偏移，输送及压平效果不佳。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于克服上述技术不足，提出一种压平输送装置，解决现有技术中压平输送装置，在对不同大小的料袋进行输送时，不便于根据实际需要对输送带侧边挡板的位置进行调整，导致料袋容易在输送过程中发生偏移，输送及压平效果不佳的技术问题。
[0004]为达到上述技术目的，本技术的技术方案提供一种压平输送装置,包括：
[0005]输送机构；
[0006]限位机构，其包括两个挡板及两个第一驱动机构，两个所述挡板沿着所述输送机构的输送方向相对设置于所述输送机构上，用以形成一供料袋通过的输送通道，各个所述第一驱动机构分别与相对应的所述挡板连接，用以驱动两个所述挡板相互靠近或者背向远离；
[0007]压平机构，其包括第一压平板、第二压平板及第二驱动机构，所述第二压平板滑动连接于所述第一压平板上，用以形成一位于所述输送机构正上方且平行于所述输送机构的压平面，所述第二驱动机构与所述第一压平板和所述第二压平板均连接，用以驱动所述第一压平板和所述第二压平板沿着垂直于所述输送机构的输送方向相互靠近或者背向远离，以使所述压平面的宽度与所述输送通道的宽度相等。
[0008]进一步的，所述压平输送装置，还包括机架，所述输送机构设置于所述机架上。
[0009]进一步的，所述限位机构还包括若干个支撑杆、若干个支撑板及若干个螺栓，各个所述支撑杆的底部均固定于所述机架上，所述支撑杆上设置有第一螺纹，所述支撑板上开设有通孔及第一螺孔，并经由对应的所述通孔分别滑动套设于相对应的所述支撑杆上，各个所述螺栓分别设置于相对应的所述支撑板的上方和下方，并螺接于所述支撑杆上。
[0010]进一步的，所述第一驱动机构为若干个第一螺杆，所述第一螺杆水平设置，各个所述螺杆的一端螺纹穿过相对应的所述第一螺孔，并分别与相对应的所述挡板固定连接，用于驱动所述挡板水平移动。
[0011]进一步的，所述压平输送装置，还包括两个第一安装架，两个所述第一安装架沿着
所述输送机构的输送方向相对设置于所述机架上，所述第一安装架包括若干个第一滑杆及固定板，所述第一滑杆竖直设置，各个所述
[0012]第一滑杆的底部均固定于所述机架上，所述固定板固定于各个所述第一滑5杆的顶部。
[0013]进一步的，所述压平机构还包括第二安装架，所述第二安装架包括两个活动板及若干个第二滑杆，两个所述活动板分别设置于相对应的所述固定板的下方，并滑动套设于各个所述第一滑杆上，所述第二滑杆水平设置，各个所述第二滑杆的两端分别与相对应的所述活动板固定连接。
[0014]0进一步的，所述第一压平板和所述第二压平板相对设置，并滑动套设
[0015]于各个所述第二滑杆上，所述第一压平板的底部开设有若干个滑槽。
[0016]进一步的，所述压平机构还包括若干个连接杆，各个所述连接杆并排设置，且各个所述连接杆的一端均固定于所述第二压平板上，各个所述连接杆的另一端分别滑动连接于相对应的所述滑槽内。
[0017]5进一步的，所述第二驱动机构为一驱动杆，所述驱动杆的一端转动安
[0018]装于一个所述活动板上，另一端转动穿过另一个所述活动板，所述驱动杆上设置有两段旋向相反的第二螺纹和第三螺纹，所述第一压平板和所述第二压平板上分别开设有第二螺孔和第三螺孔，并经由对应的所述第二螺孔和所述第三螺孔螺纹套设于所述第二螺纹和所述第三螺纹上。
[0019]0进一步的，所述压平机构还包括两个第二螺杆，所述第二螺杆竖直设
[0020]置，所述固定板上开设有第四螺孔，两个所述第二螺杆的下端分别螺纹穿过相对应的所述第四螺孔，并与相对应的所述活动板固定连接，用以驱动所述活动板上下移动。
[0021]5与现有技术相比，本技术的有益效果包括：在使用时，根据待输
[0022]送的料袋的尺寸，预先调节好输送通道的宽度，通过操控各个第一驱动机构，使得第一驱动机构分别驱动相对应的两个挡板相互靠近或者背向远离，以使得输送通道的宽度与待输送的料袋的尺寸适配，再通过操控第二驱动机构，使得第二驱动机构驱动第一压平板和第二压平板沿着垂直于输送机构的输送方向相互靠近或者背向远离，从而使得压平面的宽度与输送通道的宽度相等，进入输送通道的料袋可以被压平面整平，本技术中的压平输送装置，在对不同大小的料袋进行输送时，可以根据实际需要对挡板的位置进行调整，使得挡板可以对料袋进行限位，料袋在输送过程中不容易发生偏移，从而提高了输送及压平效果。
附图说明
[0023]图1是本技术提供的一种压平输送装置的立体结构示意图；
[0024]图2是图1中的一种压平输送装置在另一视角的立体结构示意图；
[0025]图3是图1中的A处的放大图；
[0026]图4是图1中的B处的放大图；
[0027]图5是图1中的第一压平板的立体结构示意图；
[0028]图6是图1中的第二压平板和连接杆连接关系的结构示意图；
[0029]图中：100
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输送机构、110
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输送带、120
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环形往复运动机构、200
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限位机构、210
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挡
板、220
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第一驱动机构、221
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第一螺杆、230
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支撑杆、240
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支撑板、241
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通孔、250
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螺栓、300
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压平机构、310
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第一压平板、311
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滑槽、320
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第二压平板、330
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第二驱动机构、331
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驱动杆、340
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第二安装架、341
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活动板、342
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第二滑杆、350
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连接杆、360
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第二螺杆、400
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机架、500
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第一安装架、510
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第一滑杆、520
‑
固定板。
具体实施方式
[0030]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种压平输送装置，其特征在于，包括：输送机构；限位机构，其包括两个挡板及两个第一驱动机构，两个所述挡板沿着所述输送机构的输送方向相对设置于所述输送机构上，用以形成一供料袋通过的输送通道，各个所述第一驱动机构分别与相对应的所述挡板连接，用以驱动两个所述挡板相互靠近或者背向远离；压平机构，其包括第一压平板、第二压平板及第二驱动机构，所述第二压平板滑动连接于所述第一压平板上，用以形成一位于所述输送机构正上方且平行于所述输送机构的压平面，所述第二驱动机构与所述第一压平板和所述第二压平板均连接，用以驱动所述第一压平板和所述第二压平板沿着垂直于所述输送机构的输送方向相互靠近或者背向远离，以使所述压平面的宽度与所述输送通道的宽度相等。2.根据权利要求1所述的压平输送装置，其特征在于，还包括机架，所述输送机构设置于所述机架上。3.根据权利要求2所述的压平输送装置，其特征在于，所述限位机构还包括若干个支撑杆、若干个支撑板及若干个螺栓，各个所述支撑杆的底部均固定于所述机架上，所述支撑杆上设置有第一螺纹，所述支撑板上开设有通孔及第一螺孔，并经由对应的所述通孔分别滑动套设于相对应的所述支撑杆上，各个所述螺栓分别设置于相对应的所述支撑板的上方和下方，并螺接于所述支撑杆上。4.根据权利要求3所述的压平输送装置，其特征在于，所述第一驱动机构为若干个第一螺杆，所述第一螺杆水平设置，各个所述螺杆的一端螺纹穿过相对应的所述第一螺孔，并分别与相对应的所述挡板固定连接，用于驱动所述挡板水平移动。5.根据权利要求4所述的压平输送装置，其特征在于，还包括两个第一安装架，两个所述第一安装架沿着所述输送机构的输送方向相对设置于所述机架上，所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘锋玲，崔华伟，王锐，易龙煜，
申请(专利权)人：湖北襄子智能装备有限公司，
类型：新型
国别省市：