一种立式喷淋废气处理设备制造技术

技术编号:37828412 阅读:13 留言:0更新日期:2023-06-11 13:15
本实用新型专利技术公开了一种立式喷淋废气处理设备,包括依次设置的光催化装置、喷淋水洗装置、增压风机和排风管,所述的光催化装置内部依次设置有导流板和光催化腔,光催化腔内设置有多个沿水平方向设置的催化板,每个催化板的上方和/或下方均设置有UV光灯管;喷淋水洗装置包括第二设备壳体,第二设备壳体内沿从下至上的方向依次设置有填料层、喷头和除雾层,增压风机的进风口通过管路连接第二设备壳体的排风口,增压风机的排风口连接排风管,排风管沿自下到上的方向为依次连通的大内径管部和小内径管部,小内径管部靠近其底部的位置处设置有连通外部空间的补风口。本实用新型专利技术净化效率高,且结构简单、方便实用,降低了设备成本及能耗。能耗。能耗。

【技术实现步骤摘要】
一种立式喷淋废气处理设备


[0001]本技术涉及废气处理
,尤其涉及一种立式喷淋废气处理设备。

技术介绍

[0002]废气是指人类在生产和生活过程中排出的有毒有害的气体。特别是化工厂、钢铁厂、制药厂,以及炼焦厂和炼油厂等及人类生活所带来的生活废气的产生,排放的废气气味大,严重污染环境和影响人体健康。现在工厂中大部分也都安装有气体净化装置,为了提升气体净化效果,现有气体净化装置通常是通过设置风机向排风管内鼓入新风,以稀释气体净化装置的排风,并提升烟羽高度,但这就导致气体净化装置的能耗提高。
[0003]同时,现有净化装置采用的滤料存在吸附性不够强、分解作用差的问题,因此并不能起到很好的净化效果,仍然会有很多的有害气体排放到空气中污染环境。

技术实现思路

[0004]本技术实施例提供一种立式喷淋废气处理设备,用以降低净化能耗及成本。
[0005]为了实现上述技术目的,本技术提供了一种立式喷淋废气处理设备,包括依次设置的光催化装置、喷淋水洗装置、增压风机和排风管,所述的光催化装置包括第一设备壳体,第一设备壳体的左右两端分别设置有进风口和排风口,第一设备壳体的内部沿气流方向依次设置有导流板和光催化腔,导流板用于将从进风口进入的气流进行均匀分流,所述的光催化腔内设置有多个沿水平方向设置的催化板,所述催化板沿垂直方向依次间隔设置,每个催化板的上方和/或下方均设置有UV光灯管;
[0006]所述的喷淋水洗装置包括第二设备壳体,第二设备壳体的侧壁的底部设置有进风口,第二设备壳体的进风口通过管路与第一设备壳体的排风口连通,第二设备壳体的顶部设置有排风口,第二设备壳体内沿从下至上的方向依次设置有填料层、喷头和除雾层,第二设备壳体内设置有多个朝向填料层的喷头,填料层吸收喷头喷出的喷淋液,废气与填料层吸收的喷淋液和喷头喷出的喷淋液进行吸收和碰撞捕捉反应,除雾层用于对流经的气流进行除雾;第二设备壳体的下部设置有喷淋液水箱,第二设备壳体的底部设置有连通所述喷淋液水箱的漏水孔;
[0007]增压风机的进风口通过管路连接第二设备壳体的排风口,增压风机的排风口连接排风管,排风管沿垂直方向设置,排风管的底部连接增压风机的排风口,排风管沿自下到上的方向为依次连通的大内径管部和小内径管部,小内径管部的内径小于大内径管部的内径,小内径管部靠近其底部的位置处设置有连通外部空间的补风口。
[0008]导流板对进气进行均风导流,使断面各处风速相近;UV光灯管释放出主波长为184.9nm或253.7nm的单独或混合的紫外光对废气进行净化,催化板在UV光的照射下,可将流经催化板表面的各种细菌及污染物分解;废气在穿过填料层及喷头的过程中,与填料层吸收的喷淋液和喷头喷出的喷淋液进行吸收和碰撞捕捉反应,然后再穿过除雾层的过程用进行除雾;通过在末端设置增压风机,并在排风管设置缩径结构及补风口,利用管道内外流
速不同,根据伯努利原理,实现外部新鲜空气自动补入排放管的功能,减少了最终排口的气体浓度。并且通过增压,实现了排口烟羽高度的提升,进一步减少了污染物的落地浓度。
[0009]进一步的,所述的导流板沿垂直于气流方向的竖直方向设置。
[0010]可选的,所述的催化板的表面涂覆的纳米二氧化钛层,催化板表面涂覆的纳米二氧化钛层在UV光的照射下,可将流经催化板表面的各种细菌及污染物分解。
[0011]进一步的,填料层和除雾层均沿垂直于气流方向的水平方向设置,且填料层和除雾层的边缘均与第二设备壳体的内壁密封连接。
[0012]进一步的,喷头通过水管与循环泵的排水管连接,循环泵的进水管通过水管与喷淋液水箱连通,循环泵将喷淋液水箱内的喷淋液泵送到喷头喷出。
[0013]优选的,所述的第二设备壳体的排风口处设置有气体传感器,气体传感器连接控制器,控制器分别连接各UV光灯管和循环泵。控制器根据气体传感器的检测参数,实时对UV光灯管进行分组控制、对水泵进行变频控制,实现功率自动调整,并保证处理效果。
[0014]本技术实施例中的一个或者多个技术方案,至少具有如下技术效果或者优点:
[0015]本技术包含有光催化净化单元和喷淋水洗净化单元,能够对废气充分的吸附以及分解,净化效率高,且结构简单、方便实用,最终使排出的气体能够达到行业内排放的标准。
[0016]通过在末端设置增压风机,并在排风管设置缩径及补风口,利用管道内外流速不同,根据伯努利原理,实现外部新鲜空气自动补入排放管的功能,减少了最终排口的气体浓度。并且通过增压,实现了排口烟羽高度的提升,进一步减少了污染物的落地浓度。此方法有别于传统在末端加设增压风机,机械吸风稀释的方法,降低了风机能耗。
[0017]通过设置导流板,对进气进行均风导流,使断面各处风速相近,增加处理效果。
[0018]通过设置催化板,使废气产生光催化反应,提升处理效果。
[0019]通过在喷淋出口设置气体传感器,对UV光灯管进行分组控制,对水泵进行变频控制,实现功率自动调整,并保证处理效果。
附图说明
[0020]图1为本技术的结构示意图。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0022]如图1所示,本技术实施例提供一种立式喷淋废气处理设备,包括依次设置的光催化装置、喷淋水洗装置、增压风机11和排风管,所述的光催化装置包括第一设备壳体1,第一设备壳体1的左右两端分别设置有进风口和排风口,第一设备壳体1的内部沿气流方向依次设置有导流板2和光催化腔,导流板2用于将从进风口进入的气流进行均匀分流,所述的光催化腔内设置有多个沿水平方向设置的催化板3,所述催化板3沿垂直方向依次间隔设
置,每个催化板3的上方和/或下方均设置有UV光灯管4;
[0023]所述的喷淋水洗装置包括第二设备壳体15,第二设备壳体15的侧壁的底部设置有进风口,第二设备壳体15的进风口通过管路与第一设备壳体1的排风口连通,第二设备壳体15的顶部设置有排风口,第二设备壳体15内沿从下至上的方向依次设置有填料层5、喷头6和除雾层7,第二设备壳体15内设置有多个朝向填料层5的喷头6,填料层5吸收喷头6喷出的喷淋液,废气与填料层5吸收的喷淋液和喷头6喷出的喷淋液进行吸收和碰撞捕捉反应,除雾层7用于对流经的气流进行除雾;第二设备壳体15的下部设置有喷淋液水箱8,第二设备壳体15的底部设置有连通所述喷淋液水箱8的漏水孔;
[0024]增压风机11的进风口通过管路连接第二设备壳体15的排风口,增压风机11的排风口连接排风管,排风管沿垂直方向设置,排风管的底部连接增压风机11的排风口,排风管沿自下到上的方向为依次连通的大内径管部12和小内本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种立式喷淋废气处理设备,其特征在于,包括依次设置的光催化装置、喷淋水洗装置、增压风机和排风管,所述的光催化装置包括第一设备壳体,第一设备壳体的左右两端分别设置有进风口和排风口,第一设备壳体的内部沿气流方向依次设置有导流板和光催化腔,导流板用于将从进风口进入的气流进行均匀分流,所述的光催化腔内设置有多个沿水平方向设置的催化板,所述催化板沿垂直方向依次间隔设置,每个催化板的上方和/或下方均设置有UV光灯管,所述的催化板的表面涂覆的纳米二氧化钛层;所述的喷淋水洗装置包括第二设备壳体,第二设备壳体的侧壁的底部设置有进风口,第二设备壳体的进风口通过管路与第一设备壳体的排风口连通,第二设备壳体的顶部设置有排风口,第二设备壳体内沿从下至上的方向依次设置有填料层、喷头和除雾层,第二设备壳体内设置有多个朝向填料层的喷头,填料层吸收喷头喷出的喷淋液,废气与填料层吸收的喷淋液和喷头喷出的喷淋液进行吸收和碰撞捕捉反应,除雾层用于对流经的气流进行除雾;第二设备壳体的下部设置有喷淋液水箱,第二设备壳体的底部...

【专利技术属性】
技术研发人员:许麟君
申请(专利权)人:上海吾励环境技术有限公司
类型:新型
国别省市:

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