本实用新型专利技术公开了一种激光焊机的辅助焊接装置，其技术方案要点是包括：安装板，所述安装板的一侧设置有支撑板，所述支撑板的一侧固定安装有顶板，所述顶板的底面设置有激光焊机本体；辅助组件，所述辅助组件设置在所述安装板与所述支撑板之间，用于辅助送料，通过设置辅助组件，工作人员在工作过程无需对过长的钢材调整位置，也可对钢材进行持续焊接，提高工人工作效率，降低工作人员的工作压力，同时无需工作人员多次校准，提高焊接的准确性，提高工艺质量，提高工作效率，通过设置电动推杆，电动推杆启动将定位块推向传送辊，使夹持辊对激光焊机本体上的钢板进行夹持，防止钢板在工作过程中发生位置偏移，提高焊接准确性。提高焊接准确性。提高焊接准确性。
【技术实现步骤摘要】
一种激光焊机的辅助焊接装置
[0001]本技术涉及激光焊机辅助焊接
，具体涉及一种激光焊机的辅助焊接装置。
技术介绍
[0002]激光焊机也称为激光焊接机，是利用激光束作为热源的一种热加工工艺，它与电子束等离子束和一般机械加工相比较，具有许多优点，激光束的激光焦点光斑小，功率密度高，能焊接一些高熔点、高强度的合金材料，激光焊接是无接触加工，没有工具损耗和工具调换等问题。
[0003]在现有技术中，激光焊机的移动范围有限制，工作人员在工作过程中需要对过长的钢材调整位置才能继续对钢材进行焊接，局限性较大，且工作人员的工作量较大，工作效率较低，同时在调整的过程中需要多次校准，影响焊接的准确性，焊接工艺的质量不稳定。
技术实现思路
[0004]针对现有技术的不足，本技术提供了一种激光焊机的辅助焊接装置，解决了激光焊机的移动范围有限制，工作人员在工作过程中需要对过长的钢材调整位置才能继续对钢材进行焊接，局限性较大，且工作人员的工作量较大，工作效率较低，同时在调整的过程中需要多次校准，影响焊接的准确性，焊接工艺的质量不稳定的问题。
[0005]本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：
[0006]一种激光焊机的辅助焊接装置，包括：安装板，所述安装板的一侧设置有支撑板，所述支撑板的一侧固定安装有顶板，所述顶板的底面设置有激光焊机本体；辅助组件，所述辅助组件设置在所述安装板与所述支撑板之间，用于辅助送料。
[0007]通过采用上述技术方案，通过设置辅助组件，工作人员在工作过程无需对过长的钢材调整位置，也可对钢材进行持续焊接，提高工人工作效率，降低工作人员的工作压力，同时无需工作人员多次校准，提高焊接的准确性，提高工艺质量，提高工作效率。
[0008]较佳的，所述辅助组件包括：若干个安装槽，若干个所述安装槽分别开设在所述安装板与所述支撑板相互靠近的两侧，所述支撑板的一侧所开设的所述安装槽的内部固定安装有驱动电机，所述顶板的底面设置有若干个传送辊，所述传送辊的一端固定安装有转动柱，所述传送辊的另一端与所述驱动电机的旋转轴的一端固定安装，所述传送辊的外壁开设有定位槽。
[0009]通过采用上述技术方案，通过设置驱动电机，驱动电机启动带动传送辊转动，将放置在传送辊上的钢材进行输送，使激光焊机本体无需移动也可以为钢材进行持续焊接，通过设置定位槽，使工作人员可以更为轻便的将需要焊接的钢材进行对接，提高工作效率。
[0010]较佳的，所述顶板的顶面开设有安装孔，所述安装孔的内部固定安装有电动推杆，所述电动推杆伸缩轴的一端固定安装有定位块，所述定位块的底面开设有夹持槽，所述夹持槽的内壁固定安装有固定框，所述固定框的内部固定安装有若干个转动杆，所述固定框
的内部设置有夹持辊，所述夹持辊的一端开设有转动孔，所述转动孔与所述转动杆的外壁活动套设，所述定位块的顶面开设有放置孔，所述放置孔的内部固定套设有激光焊机本体，所述激光焊机本体通过所述放置孔、所述定位块、所述电动推杆和所述安装孔设置在所述顶板的底面。
[0011]通过采用上述技术方案，通过设置电动推杆，电动推杆启动将定位块推向传送辊，使夹持辊对激光焊机本体上的钢板进行夹持，防止钢板在工作过程中发生位置偏移，提高焊接准确性。
[0012]较佳的，所述顶板的顶面开设有喷水孔，所述喷水孔的内部固定套设有喷头。
[0013]通过采用上述技术方案，通过设置喷头，对即将焊接的钢板进行喷水打湿。
[0014]较佳的，所述顶板的顶面固定安装有储水箱，所述储水箱的一侧设置有出水管，所述出水管的一端延伸至所述储水箱的内部，所述出水管的另一端与所述喷头固定安装。
[0015]通过采用上述技术方案，通过设置储水箱，储水箱可以储水，为喷头提供充足的水量。
[0016]较佳的，所述安装板的顶面固定安装有观察板，所述观察板的另一侧与所述顶板的一侧固定安装。
[0017]通过采用上述技术方案，通过设置观察板，工作人员可以在使用过程中观察钢板的焊接情况，提高激光焊机本体的实用性。
[0018]综上所述，本技术主要具有以下有益效果：
[0019]通过设置辅助组件，工作人员在工作过程无需对过长的钢材调整位置，也可对钢材进行持续焊接，提高工人工作效率，降低工作人员的工作压力，同时无需工作人员多次校准，提高焊接的准确性，提高工艺质量，提高工作效率。
[0020]通过设置电动推杆，电动推杆启动将定位块推向传送辊，使夹持辊对激光焊机本体上的钢板进行夹持，防止钢板在工作过程中发生位置偏移，提高焊接准确性，通过设置喷头，对即将焊接的钢板进行喷水打湿，通过设置储水箱，储水箱可以储水，为喷头提供充足的水量，通过设置观察板，工作人员可以在使用过程中观察钢板的焊接情况，提高激光焊机本体的实用性。
附图说明
[0021]图1是本技术的立体结构示意图；
[0022]图2是本技术的拆分结构示意图；
[0023]图3是本技术的定位块结构示意图；
[0024]图4是本技术的固定框结构示意图。
[0025]附图标记：1、安装板；2、支撑板；3、顶板；4、安装槽；5、驱动电机；6、传送辊；7、定位槽；8、安装孔；9、电动推杆；10、定位块；11、夹持槽；12、固定框；13、转动杆；14、夹持辊；15、转动孔；16、激光焊机本体；17、喷水孔；18、喷头；19、储水箱；20、出水管；21、转动柱；22、放置孔；23、观察板。
具体实施方式
[0026]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行
清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0027]参考图1和图2，一种激光焊机的辅助焊接装置，包括安装板1，安装板1的一侧设置有支撑板2，支撑板2的一侧固定安装有顶板3，顶板3的底面设置有激光焊机本体16，安装板1与支撑板2之间设置有辅助组件，用于辅助送料，辅助组件包括若干个安装槽4，若干个安装槽4分别开设在安装板1与支撑板2相互靠近的两侧，支撑板2的一侧所开设的安装槽4的内部固定安装有驱动电机5，驱动电机5为已有结构在此不做赘述，顶板3的底面设置有若干个传送辊6，传送辊6的一端固定安装有转动柱21，传送辊6的另一端与驱动电机5的旋转轴的一端固定安装，通过设置驱动电机5，驱动电机5启动带动传送辊6转动，将放置在传送辊6上的钢材进行输送，使激光焊机本体16无需移动也可以为钢材进行持续焊接，传送辊6的外壁开设有定位槽7，通过设置定位槽7，使工作人员可以更为轻便的将需要焊接的钢材进行对接，提高工作效率。
[0028]参考图2、图3和图4，顶板3的顶面开设有安装孔8，安装孔8的内部固定安装有电动推杆9，电动推杆9为已有结构在此不做本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种激光焊机的辅助焊接装置，其特征在于，包括：安装板(1)，所述安装板(1)的一侧设置有支撑板(2)，所述支撑板(2)的一侧固定安装有顶板(3)，所述顶板(3)的底面设置有激光焊机本体(16)；辅助组件，所述辅助组件设置在所述安装板(1)与所述支撑板(2)之间，用于辅助送料；所述辅助组件包括若干个安装槽(4)，若干个所述安装槽(4)分别开设在所述安装板(1)与所述支撑板(2)相互靠近的两侧，所述支撑板(2)的一侧所开设的所述安装槽(4)的内部固定安装有驱动电机(5)，所述顶板(3)的底面设置有若干个传送辊(6)，所述传送辊(6)的一端固定安装有转动柱(21)，所述传送辊(6)的另一端与所述驱动电机(5)的旋转轴的一端固定安装，所述传送辊(6)的外壁开设有定位槽(7)。2.根据权利要求1所述的一种激光焊机的辅助焊接装置，其特征在于，所述顶板(3)的顶面开设有安装孔(8)，所述安装孔(8)的内部固定安装有电动推杆(9)，所述电动推杆(9)伸缩轴的一端固定安装有定位块(10)，所述定位块(10)的底面开设有夹持槽(11)，所述夹持槽(11)的内壁固定安装有固定框(12)，所述固定框(12)的内部固定...
【专利技术属性】
技术研发人员：王子徐，王洋，
申请(专利权)人：江苏山达智能科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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