一种金属标牌生产用激光切割机制造技术

本实用新型专利技术涉及标牌生产设备技术领域，且公开了一种金属标牌生产用激光切割机，解决了目前在对标牌进行切割时其容易发生偏移的问题，其包括底座，所述底座的顶部安装有固定机构，固定机构的上安装有废屑处理机构，底座的顶部固定安装有U型支架，固定机构位于U型支架的内部，U型支架的内部顶壁滑动安装有气缸，气缸的底部固定安装有激光切割头，固定机构包括固定于底座顶部的箱体；本实用新型专利技术，通过旋转盘和螺杆以及螺套和转动杆之间的配合，继而能够使得两个滑板分别沿着两个导向杆移动，并通过连接杆能够使得两个夹板相互靠近，从而对位于支撑板上的标牌进行夹持固定，从而避免标牌在进行切割时发生偏移。在进行切割时发生偏移。在进行切割时发生偏移。

【技术实现步骤摘要】
一种金属标牌生产用激光切割机


[0001]本技术属于标牌生产设备
，具体为一种金属标牌生产用激光切割机。

技术介绍

[0002]广告标牌在进行制作的时候，需要使用到激光切割机对标牌进行切割工作，激光切割机，其能够产生激光束，将激光束照射到需要加工的工件表面时，能够释放出能量，使得工件被照射的部分融化并蒸发，进而达到切割和雕刻的目的，具有精度高，切割快速，不局限于切割图案限制，自动排版节省材料，切口平滑，加工成本低等特点；根据授权公告号为：CN205464841U，名称为“一种广告标牌专用切割机”的专利文件，其在说明书中记载了：一种广告标牌专用切割机，包括机身，所述机身上表面设有可开合的机盖，所述机身内部为机身内腔，所述机身一侧上部设有操作区域，所述机身底部设有多个支撑脚，其特征在于：所述机身内腔内部设有横梁，所述横梁表面设有激光切割机头，所述激光切割机头与所述横梁活动连接，所述激光切割机头下方的所述机身内腔内部设有工作台，所述机身侧壁连接有下料通道；但仍存在以下缺陷：
[0003]其激光切割机头在对放置在工作台上的标牌进行切割的时候，由于工作台上未设置夹紧的结构，这就使得激光切割机头在对标牌进行切割的时候，标牌容易发生活动，大大影响对标牌的切割质量。

技术实现思路

[0004]针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本技术提供一种金属标牌生产用激光切割机，有效的解决了目前在对标牌进行切割时其容易发生偏移的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种金属标牌生产用激光切割机，包括底座，所述底座的顶部安装有固定机构，固定机构的上安装有废屑处理机构，底座的顶部固定安装有U型支架，固定机构位于U型支架的内部，U型支架的内部顶壁滑动安装有气缸，气缸的底部固定安装有激光切割头；
[0006]固定机构包括固定于底座顶部的箱体，箱体的外侧对称固定安装有两个导向杆，两个导向杆相互远离的一端分别与U型支架的内部两侧壁固定连接，两个导向杆的外侧均活动安装有滑板，滑板靠近箱体的一侧对称固定安装有两个连接杆，连接杆远离滑板的一端贯穿箱体并固定安装有夹板，箱体的内部固定安装有支撑板，支撑板上等距离设有通槽，两个夹板均位于支撑板的顶部，箱体的顶部固定安装有挡板。
[0007]优选的，所述箱体上转动连接有螺杆，螺杆远离箱体的一端固定安装有旋转盘，螺杆的外侧螺纹套接有螺套，螺套的外侧对称转动连接有两个转动杆，两个转动杆相互远离的一侧分别与两个滑板转动连接。
[0008]优选的，所述废屑处理机构包括固定于箱体远离螺杆一侧的抽气机，抽气机远离箱体的一侧固定安装有排气管，抽气机的底部固定安装有抽气管一，抽气管一远离抽气机
的一端与箱体固定连接，抽气机的顶部固定安装有连接管，连接管远离抽气机的一端固定安装有抽气管二，抽气管二与箱体之间对称固定安装有两个支撑块，抽气管二的外侧等距离设有抽气口。
[0009]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0010](1)、本技术，通过旋转盘和螺杆以及螺套和转动杆之间的配合，继而能够使得两个滑板分别沿着两个导向杆移动，并通过连接杆能够使得两个夹板相互靠近，从而对位于支撑板上的标牌进行夹持固定，从而避免标牌在进行切割时发生偏移；
[0011](2)、该新型通过抽气机和抽气管一以及连接管和抽气管二之间的配合，继而对位于支撑板上方和下方切割产生的废屑进行抽取，并通过排气管排出进行收集，从而避免废屑飞溅而污染环境。
附图说明
[0012]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。
[0013]在附图中：
[0014]图1为本技术金属标牌生产用激光切割机结构示意图；
[0015]图2为本技术固定机构结构示意图；
[0016]图3为本技术废屑处理机构结构示意图；
[0017]图中：1、底座；2、固定机构；201、箱体；202、通槽；203、支撑板；204、夹板；205、导向杆；206、挡板；207、螺套；208、旋转盘；209、螺杆；2010、转动杆；2011、滑板；2012、连接杆；3、废屑处理机构；301、抽气机；302、抽气管一；303、排气管；304、支撑块；305、抽气口；306、抽气管二；307、连接管；4、U型支架；5、气缸；6、激光切割头。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]实施例一，由图1
‑
图3给出，本技术包括底座1，底座1的顶部安装有固定机构2，固定机构2的上安装有废屑处理机构3，底座1的顶部固定安装有U型支架4，固定机构2位于U型支架4的内部，U型支架4的内部顶壁滑动安装有气缸5，气缸5的底部固定安装有激光切割头6。
[0020]实施例二，在实施例一的基础上，固定机构2包括固定于底座1顶部的箱体201，箱体201的外侧对称固定安装有两个导向杆205，两个导向杆205相互远离的一端分别与U型支架4的内部两侧壁固定连接，两个导向杆205的外侧均活动安装有滑板2011，滑板2011靠近箱体201的一侧对称固定安装有两个连接杆2012，连接杆2012远离滑板2011的一端贯穿箱体201并固定安装有夹板204，箱体201的内部固定安装有支撑板203，支撑板203上等距离设有通槽202，两个夹板204均位于支撑板203的顶部，箱体201的顶部固定安装有挡板206，挡板206起到阻挡废屑的作用，箱体201上转动连接有螺杆209，螺杆209远离箱体201的一端固
定安装有旋转盘208，螺杆209的外侧螺纹套接有螺套207，螺套207的外侧对称转动连接有两个转动杆2010，两个转动杆2010相互远离的一侧分别与两个滑板2011转动连接；
[0021]首先将标牌放置在支撑板203的顶部，同时位于两个夹板204之间，然后旋转旋转盘208，带动螺杆209的转动，并带动螺套207的移动，然后通过两个转动杆2010带动两个滑板2011的移动，并带动两个夹板204相互靠近对标牌进行夹持，从而避免标牌在切割时发生偏移。
[0022]实施例三，在实施例一的基础上，废屑处理机构3包括固定于箱体201远离螺杆209一侧的抽气机301，抽气机301远离箱体201的一侧固定安装有排气管303，抽气机301的底部固定安装有抽气管一302，抽气管一302远离抽气机301的一端与箱体201固定连接，抽气机301的顶部固定安装有连接管307，连接管307远离抽气机301的一端固定安装有抽气管二306，抽气管二306与箱体201之间对称固定安装有本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种金属标牌生产用激光切割机，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的顶部安装有固定机构(2)，固定机构(2)的上安装有废屑处理机构(3)，底座(1)的顶部固定安装有U型支架(4)，固定机构(2)位于U型支架(4)的内部，U型支架(4)的内部顶壁滑动安装有气缸(5)，气缸(5)的底部固定安装有激光切割头(6)；固定机构(2)包括固定于底座(1)顶部的箱体(201)，箱体(201)的外侧对称固定安装有两个导向杆(205)，两个导向杆(205)相互远离的一端分别与U型支架(4)的内部两侧壁固定连接，两个导向杆(205)的外侧均活动安装有滑板(2011)，滑板(2011)靠近箱体(201)的一侧对称固定安装有两个连接杆(2012)，连接杆(2012)远离滑板(2011)的一端贯穿箱体(201)并固定安装有夹板(204)，箱体(201)的内部固定安装有支撑板(203)，支撑板(203)上等距离设有通槽(202)，两个夹板(204)均位于支撑板(203)的顶部，箱体(201)的顶部固定安装有挡板(206)。2.根据权利要求1所...

【专利技术属性】
技术研发人员：方贺雷，姜伯川，所英杰，
申请(专利权)人：青岛东方标牌有限公司，
类型：新型
国别省市：