一种便携式手持激光焊接机制造技术

技术编号:37577852 阅读:18 留言:0更新日期:2023-05-15 07:53
本实用新型专利技术公开了一种便携式手持激光焊接机,其技术方案要点是:包括壳体,所述壳体的底面固定安装有底座,所述壳体的一侧固定安装有激光焊接机体,所述激光焊接机体的一侧设置有焊接管;折叠组件,所述折叠组件设置在所述底座的底面,用于折叠焊接机,通过底座可以对限位柱进行折叠,从而使焊接机更灵活方便,实现远距离激光焊接,克服工作台行程空间的局限性,通过限位柱可以对焊接机进行折叠,从而辅助焊接机更加轻便灵活,满足多种角度、多种位置的焊接,提高了焊接的工作效率,通过安装环可以将焊丝固定在焊接机的一侧,方便在焊接过程中频繁调整焊丝的位置,使焊接头位置校对和焊接时的位置验证,使焊接位置更准确,确保焊接缝更美观。接缝更美观。接缝更美观。

【技术实现步骤摘要】
一种便携式手持激光焊接机


[0001]本技术涉及激光焊接机
,具体涉及一种便携式手持激光焊接机。

技术介绍

[0002]根据申请号为:CN202122666282.7的中国专利,一种便携式手持激光焊接机,包括连接块、握柄和旋钮,所述连接块连接焊接机本体的下表面,且连接块的表面开设收纳槽二,收纳槽二通过滑槽二连接定位槽一,所述握柄表面连接防滑层,且握柄的上表面连接定位块二,连接块相对定位块二的位置开设定位槽二,同时握柄的下表面开设滑槽一,旋钮通过滑块一滑动连接滑槽一,所述旋钮表面连接的转动轴连接在旋转槽一内,连接块相对旋转槽一的位置开设旋转槽二,且转动轴远离旋钮的一端开设收纳槽一。该便携式手持激光焊接机,通过定位块一和转动轴确保握柄和焊接机本体之间连接的稳定性,同时防滑层的设置能够有效增加手部摩擦力。
[0003]上述的一种便携式手持激光焊接机任存在一些不足,此焊接机的握柄采用旋转式连接,虽然节省了空间,但是不利于焊接机的收纳,容易导致焊接机的部分零件缺失,从而使焊接机不可用,影响焊接进程,降低焊接工作效率,为此我们提出了一种便携式手持激光焊接机。

技术实现思路

[0004]针对现有技术的不足,本技术提供了一种便携式手持激光焊接机,解决了焊接机的握柄采用旋转式连接,虽然节省了空间,但是不利于焊接机的收纳,容易导致焊接机的部分零件缺失,从而使焊接机不可用,影响焊接进程,降低焊接工作效率的问题。
[0005]本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:
[0006]一种便携式手持激光焊接机,包括:壳体,所述壳体的底面固定安装有底座,所述壳体的一侧固定安装有激光焊接机体,所述激光焊接机体的一侧设置有焊接管,折叠组件,所述折叠组件设置在所述底座的底面,用于折叠焊接机。
[0007]通过采用上述技术方案,通过设置底座,通过底座可以对限位柱进行折叠,从而使焊接机更灵活方便,实现远距离激光焊接,克服工作台行程空间的局限性。
[0008]较佳的,所述折叠组件包括:第一螺纹孔,所述第一螺纹孔开设在所述底座的外圆壁面,所述第一螺纹孔的内圆壁面螺纹连接有第一螺栓,所述底座的底面开设有滑动槽,所述滑动槽的内部可拆卸的卡接有限位柱,所述限位柱的外圆壁面开设有两个限位槽,所述限位槽的内壁一侧开设有限位孔,所述限位孔与所述第一螺纹孔相对应,所述第一螺栓的一端延伸至限位孔的内部,固定件,所述固定件活动套设在所述焊接管的外圆壁面,用于固定焊丝。
[0009]通过采用上述技术方案,通过设置限位柱,通过限位柱可以对焊接机进行折叠,从而辅助焊接机更加轻便灵活,操作方便简易,满足多种角度、多种位置的焊接,提高了焊接的工作效率。
[0010]较佳的,所述固定件包括:安装环,所述安装环活动套设在所述焊接管的外圆壁面,所述安装环的外圆壁面开设有第二螺纹孔,所述第二螺纹孔内圆壁面螺纹连接有第二螺栓,所述安装环的外圆壁面固定安装有固定块,所述固定块的一侧固定安装有连接管,所述连接管内圆壁面固定套设有保护套,所述保护套内部活动套设有焊丝。
[0011]通过采用上述技术方案,通过设置安装环,通过安装环可以将焊丝固定在焊接机的一侧,方便在焊接过程中频繁调整焊丝的位置,使焊接头位置校对和焊接时的位置验证,从而使焊接位置更准确,确保焊接缝更美观。
[0012]较佳的,所述激光焊接机体的一侧开设有安装孔,所述安装孔与所述焊接管固定套设,所述激光焊接机体的内部固定安装有准直镜,所述激光焊接机体的内部固定安装有聚焦镜,所述激光焊接机体的内部固定安装有保护镜,所述准直镜与聚焦镜、保护镜相对应。
[0013]通过采用上述技术方案,通过设置聚焦镜,通过聚焦镜可以使分散激光束更加集中,从而使焊接机的工作效率更高,提升了手持焊接机的实用性。
[0014]较佳的,所述焊接管的一端固定安装有焊接头。
[0015]通过采用上述技术方案,通过设置焊接头,通过焊接头可以提升焊接机加工的精密度,焊接头节省材料,生产效率高及成本低,从而降低后期加工工作量。
[0016]较佳的,所述壳体的底面开设有放置槽,所述壳体的一侧固定安装有固定环。
[0017]通过采用上述技术方案,通过设置固定环,通过固定环可以对焊丝进行固定,从而方便了焊接工作,提升工作效率。
[0018]综上所述,本技术主要具有以下有益效果:
[0019]通过设置限位柱,通过限位柱可以对焊接机进行折叠,从而辅助焊接机更加轻便灵活,操作方便简易,满足多种角度、多种位置的焊接,提高了焊接的工作效率,通过设置底座,通过底座可以对限位柱进行折叠,从而使焊接机更灵活方便,实现远距离激光焊接,克服工作台行程空间的局限性。
[0020]通过设置安装环,通过安装环可以将焊丝固定在焊接机的一侧,方便在焊接过程中频繁调整焊丝的位置,使焊接头位置校对和焊接时的位置验证,从而使焊接位置更准确,确保焊接缝更美观,通过设置聚焦镜,通过聚焦镜可以使分散激光束更加集中,从而使焊接机的工作效率更高,提升了手持焊接机的实用性,通过设置焊接头,通过焊接头可以提升焊接机加工的精密度,焊接头节省材料,生产效率高及成本低,从而降低后期加工工作量,通过设置固定环,通过固定环可以对焊丝进行固定,从而方便了焊接工作,提升工作效率。
附图说明
[0021]图1是本技术的整体结构示意图;
[0022]图2是本技术的拆分结构示意图;
[0023]图3是本技术的限位柱结构示意图;
[0024]图4是本技术的安装环结构示意图。
[0025]附图标记:1、壳体;2、底座;3、第一螺纹孔;4、第一螺栓;5、滑动槽;6、限位柱;7、限位槽;8、限位孔;9、放置槽;10、激光焊接机体;11、准直镜;12、聚焦镜;13、安装孔;14、保护镜;15、焊接管;16、焊接头;17、安装环;18、固定块;19、连接管;20、保护套;21、焊丝;22、固
定环;23、第二螺纹孔;24、第二螺栓。
具体实施方式
[0026]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0027]参考图1、图2、图3和图4,一种便携式手持激光焊接机,包括壳体1,所述壳体1的底面固定安装有底座2,壳体1的一侧固定安装有激光焊接机体10,激光焊接机体10的一侧设置有焊接管15,底座2的底面设置有折叠组件,用于折叠焊接机,通过设置底座2,通过底座2可以对限位柱6进行折叠,从而使焊接机更灵活方便,实现远距离激光焊接,克服工作台行程空间的局限性,折叠组件包括第一螺纹孔3,第一螺纹孔3开设在底座2的外圆壁面,第一螺纹孔3的内圆壁面螺纹连接有第一螺栓4,底座2的底面开设有滑动槽5,滑动本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种便携式手持激光焊接机,其特征在于,包括:壳体(1),所述壳体(1)的底面固定安装有底座(2),所述壳体(1)的一侧固定安装有激光焊接机体(10),所述激光焊接机体(10)的一侧设置有焊接管(15);折叠组件,所述折叠组件设置在所述底座(2)的底面,用于折叠焊接机,所述折叠组件包括第一螺纹孔(3),所述第一螺纹孔(3)开设在所述底座(2)的外圆壁面,所述第一螺纹孔(3)的内圆壁面螺纹连接有第一螺栓(4),所述底座(2)的底面开设有滑动槽(5),所述滑动槽(5)的内部可拆卸的卡接有限位柱(6),所述限位柱(6)的外圆壁面开设有两个限位槽(7),所述限位槽(7)的内壁一侧开设有限位孔(8),所述限位孔(8)与所述第一螺纹孔(3)相对应,所述第一螺栓(4)的一端延伸至限位孔(8)的内部;固定件,所述固定件固定套设在所述焊接管(15)的外圆壁面,用于固定焊丝(21),所述固定件包括安装环(17),所述安装环(17)活动套设在所述焊接管(15)的外圆壁面,所述安装环(17)的外圆壁面开设有第二螺纹孔(23),所...

【专利技术属性】
技术研发人员:王子徐王洋
申请(专利权)人:江苏山达智能科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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