本实用新型专利技术公开了一种钕铁硼永磁体加工用上料装置，包括万向节，其特征在于：圆筒的中上部固定所述万向节的球体，所述圆筒内设置有螺旋传料杆，所述螺旋传料杆的上端轴承连接所述圆筒的上端，所述圆筒的下端设置有一组圆周均匀排布的凹槽，所述圆筒的上端固定电机，所述电机的输出轴固定连接所述螺旋传料杆的上端。本实用新型专利技术涉及稀土永磁材料技术领域，具体地讲，涉及一种钕铁硼永磁体加工用上料装置，本装置方便永磁体加工的上料处理。本装置方便永磁体加工的上料处理。本装置方便永磁体加工的上料处理。
【技术实现步骤摘要】
一种钕铁硼永磁体加工用上料装置
[0001]本技术涉及稀土永磁材料
，具体地讲，涉及一种钕铁硼永磁体加工用上料装置。
技术介绍
[0002]以Nd2Fe14B为主要成分的钕铁硼(NdFeB)永磁材料具有较高的剩磁、矫顽力和最大磁能积，综合磁性能优良，广泛应用在风力发电、新能源汽车、变频家电、节能电梯等领域。
[0003]钕铁硼磁体在进行磁检测之前或者装配成具备某种功能的器件之前，需要在充磁机中充磁才能具有磁性。而在充磁之前需要将未充磁的钕铁硼永磁体收集到充磁架中，然后将充磁架中的钕铁硼永磁体放置在充磁机中充磁。在将钕铁硼永磁体收集到充磁架时一般需要使用上料装置将钕铁硼永磁体上料至上料收集盘中，然后是搬移机构将上料收集盘中钕铁硼永磁体搬移至分料错开机构，分料错开机构将多个钕铁硼永磁体按照设定方式错开排列，搬移机构将分料后的钕铁硼永磁体搬移至下料装置中的充磁架中进行下料完成钕铁硼永磁体充磁收集过程，在这个过程中，上料装置一般只能进行上料，不便于移动且不能进行上料时进料口的角度调节和位置调节，不便于使用，因此设计了一种能够进行上料口的角度和位置调节且方便移动的上料装置。
技术实现思路
[0004]本技术要解决的技术问题是提供一种钕铁硼永磁体加工用上料装置，方便对永磁体加工的上料处理。
[0005]本技术采用如下技术方案实现技术目的：
[0006]一种钕铁硼永磁体加工用上料装置，包括万向节，其特征在于：圆筒的中上部固定所述万向节的球体，所述圆筒内设置有螺旋传料杆，所述螺旋传料杆的上端轴承连接所述圆筒的上端；
[0007]所述圆筒的下端设置有一组圆周均匀排布的凹槽；
[0008]所述圆筒的上端固定电机，所述电机的输出轴固定连接所述螺旋传料杆的上端；
[0009]所述圆筒的上部固定连接L形出料通道的横向通道，所述L形出料通道的横向通道为倾斜通道，所述L形出料通道的横向通道和所述圆筒连接的一端高于另一端。
[0010]作为本技术方案的进一步限定，所述万向节的球槽螺纹连接对称的顶丝，所述顶丝能顶住所述万向节的球体。
[0011]作为本技术方案的进一步限定，所述万向节的球槽固定连杆二的一端，所述连杆二的另一端固定螺栓二，所述螺栓二穿过连杆一的一端，所述连杆一的另一端被螺栓一穿过，所述螺栓一固定连接伸出杆，所述伸出杆固定连接移动卡槽，所述移动卡槽被导向柱穿过，所述导向柱的下端固定圆环，所述圆环的下侧通过连接柱固定连接底座的中心。
[0012]作为本技术方案的进一步限定，所述螺栓一螺纹连接螺母一，所述螺栓二螺纹连
接螺母二。
[0013]作为本技术方案的进一步限定，所述移动卡槽的一侧铰接连杆的一端，所述连杆的另一端转动连接把手，所述把手固定转轮的一侧边缘位置，所述转轮转动连接所述圆环。
[0014]作为本技术方案的进一步限定，所述圆环的两侧分别螺纹连接顶丝二，所述顶丝二能顶住所述转轮。
[0015]作为本技术方案的进一步限定，所述底座的下侧端部分别设置有轮子。
[0016]与现有技术相比，本技术的优点和积极效果是：本技术提供了一种一种钕铁硼永磁体加工用上料装置。具备以下有益效果：
[0017]本装置能够方便进行圆筒的移位，便于对不同位置的永磁体粉末进行上料传输；
[0018]能够对圆筒进行角度调节和高度调节，便于对永磁体粉堆高度改变后实现圆筒下端开口的移位。
附图说明
[0019]此处所说明的附图用来提供对本申请的进一步理解,构成本申请的一部分,本申请的示意性实施例及其说明用于解释本申请,并不构成对本申请的不当限定。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。在附图中:
[0020]图1为本技术的立体图一。
[0021]图2为本技术的立体图二。
[0022]图3为本技术的局部立体图。
[0023]图4为本技术的立体图三。
[0024]图5为本技术的立体图四。
[0025]图中：1、电机，2、L形出料通道，3、圆筒，4、顶丝，5、万向节，6、凹槽，7、底座，8、轮子，9、连接柱，10、顶丝二，12、圆环，13、导向柱，14、移动卡槽，15、伸出杆，16、螺栓一，17、连杆一，18、螺母一，19、螺母二，20、螺栓二，21、连杆二，22、连杆，23、把手，24、螺旋传料杆。
具体实施方式
[0026]下面将结合本技术实施例中的附图1
‑
图5，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0027]需要说明的是，本技术实施例中的左、右、上、下、前、后等方位用语，仅是互为相对概念或是以产品的正常使用状态，即产品的行进方向为参考的，而不应该认为是具有限定性的。
[0028]当组件被称为“位于”或“设置于”另一个组件，它可以在另一个组件上或可能同时存在居中组件。当一个组件被称为是“连接于”另一个组件，它可以是直接连接到另一个组件或者可能同时存在居中组件。
[0029]实施例一：包括万向节5，圆筒3的中上部固定所述万向节5的球体，所述圆筒3内设置有螺旋传料杆24，所述螺旋传料杆24的上端轴承连接所述圆筒3的上端；
[0030]所述圆筒3的下端设置有一组圆周均匀排布的凹槽6；
[0031]所述圆筒3的上端固定电机1，所述电机1的输出轴固定连接所述螺旋传料杆24的上端；
[0032]所述圆筒3的上部固定连接L形出料通道2的横向通道，所述L形出料通道2的横向通道为倾斜通道，所述L形出料通道2的横向通道和所述圆筒3连接的一端高于另一端。
[0033]所述万向节5的球槽螺纹连接对称的顶丝4，所述顶丝4能顶住所述万向节5的球体。
[0034]所述万向节5的球槽固定连杆二21的一端，所述连杆二21的另一端固定螺栓二20，所述螺栓二20穿过连杆一17的一端，所述连杆一17的另一端被螺栓一16穿过，所述螺栓一16固定连接伸出杆15，所述伸出杆15固定连接移动卡槽14，所述移动卡槽14被导向柱13穿过，所述导向柱13的下端固定圆环12，所述圆环12的下侧通过连接柱9固定连接底座7的中心。
[0035]所述螺栓一16螺纹连接螺母一18，所述螺栓二20螺纹连接螺母二19。
[0036]所述移动卡槽14的一侧铰接连杆22的一端，所述连杆22的另一端转动连接把手23，所述把手23固定转轮11的一侧边缘位置，所述转轮11转动连接所述圆环12。
[0037]移动本装置到合适位置，转动把手23带动转轮11转动，把手23带动连杆22摆本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种钕铁硼永磁体加工用上料装置，包括万向节(5)，其特征在于：圆筒(3)的中上部固定所述万向节(5)的球体，所述圆筒(3)内设置有螺旋传料杆(24)，所述螺旋传料杆(24)的上端轴承连接所述圆筒(3)的上端；所述圆筒(3)的下端设置有一组圆周均匀排布的凹槽(6)；所述圆筒(3)的上端固定电机(1)，所述电机(1)的输出轴固定连接所述螺旋传料杆(24)的上端；所述圆筒(3)的上部固定连接L形出料通道(2)的横向通道，所述L形出料通道(2)的横向通道为倾斜通道，所述L形出料通道(2)的横向通道和所述圆筒(3)连接的一端高于另一端。2.根据权利要求1所述的一种钕铁硼永磁体加工用上料装置，其特征是：所述万向节(5)的球槽螺纹连接对称的顶丝(4)，所述顶丝(4)能顶住所述万向节(5)的球体。3.根据权利要求2所述的一种钕铁硼永磁体加工用上料装置，其特征是：所述万向节(5)的球槽固定连杆二(21)的一端，所述连杆二(21)的另一端固定螺栓二(20)，所述螺栓二(20)穿过连杆一(17)的一端，所述连杆一(17)的另一端被螺栓一...
【专利技术属性】
技术研发人员：曹希俊，
申请(专利权)人：冠县盛祥稀土永磁材料有限公司，
类型：新型
国别省市：
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