一种烧结钕铁硼晶界扩散工装制造技术

本实用新型专利技术公开了一种烧结钕铁硼晶界扩散工装，包括支撑槽，其特征在于：所述支撑槽的内部底端中心轴承连接转轮的中心轴，所述转轮的上侧边缘位置固定连接限位轴，所述限位轴轴承连接Y形杆的中心，所述Y形杆的上侧固定存放槽的下侧。本实用新型专利技术涉及稀土永磁材料技术领域，具体地讲，涉及一种烧结钕铁硼晶界扩散工装，本装置方便对对金属粉末进行混合处理。本装置方便对对金属粉末进行混合处理。本装置方便对对金属粉末进行混合处理。

【技术实现步骤摘要】
一种烧结钕铁硼晶界扩散工装


[0001]本技术涉及稀土永磁材料
，具体地讲，涉及一种烧结钕铁硼晶界扩散工装。

技术介绍

[0002]以Nd2Fe14B为主要成分的钕铁硼(NdFeB)永磁材料具有较高的剩磁、矫顽力和最大磁能积，综合磁性能优良，广泛应用在风力发电、新能源汽车、变频家电、节能电梯等领域。
[0003]钕铁硼磁体的居里温度点低，温度稳定性差，不能满足许多新应用领域高工作温度(>200℃)的要求。目前，主要通过添加重稀土元素镝、铽，过渡族元素钴、铌、钼或镓等方法来提高矫顽力和居里温度，从而提高磁体工作温度。对于传统的熔炼工艺，重稀土元素的添加在提高矫顽力的同时，会与铁形成反铁磁耦合，从而降低剩磁和磁能积。
[0004]近年来，晶界扩散重稀土得到了广泛研究。通过热处理工艺使烧结钕铁硼磁体表面附着的重稀土元素沿熔融的晶界扩散至烧结钕铁硼磁体内部，这样可以使重稀土集中分布在烧结钕铁硼磁体晶界附近，提高磁体的矫顽力，而剩磁和磁能积降低较少
[0005]在进行晶界扩散处理时需要对B、Fe和Nd粉末进行混合，一般是人工进行手动混合，比较麻烦且人工进行搅拌时粉末飞溅可能会导致人体吸入，因此设计了一种代替人工进行混合操作的工装。

技术实现思路

[0006]本技术要解决的技术问题是提供一种烧结钕铁硼晶界扩散工装，方便对金属粉末进行混合。
[0007]本技术采用如下技术方案实现技术目的：
[0008]一种烧结钕铁硼晶界扩散工装，包括支撑槽，其特征在于：所述支撑槽的内部底端中心轴承连接转轮的中心轴，所述转轮的上侧边缘位置固定连接限位轴，所述限位轴轴承连接Y形杆的中心；
[0009]所述Y形杆的上侧固定存放槽的下侧。
[0010]作为本技术方案的进一步限定，所述Y形杆固定连接支撑环的内壁，所述支撑环的开口处固定连接圆环，所述圆环轴承连接固定轮，所述固定轮固定连接滑块的上侧，所述滑块设置在直槽杆的滑槽内，所述直槽杆的一端固定连接所述支撑槽的内部弧面。
[0011]作为本技术方案的进一步限定，所述直槽杆的滑槽内设置有导向杆，所述导向杆穿过所述滑块。
[0012]作为本技术方案的进一步限定，所述支撑槽的上侧固定连接L形杆的竖杆，所述L形杆的横杆一端下侧固定连接搅拌轴，所述搅拌轴设置在所述存放槽内。
[0013]作为本技术方案的进一步限定，所述搅拌轴为圆柱状，表面可以设置增加搅拌作用的凸起。
[0014]作为本技术方案的进一步限定，所述转轮的中心轴下端固定电机的输出轴，所述电机固定连接所述支撑槽的下侧。
[0015]作为本技术方案的进一步限定，支撑槽的下侧通过一组均匀排布的立板固定连接底座。
[0016]与现有技术相比，本技术的优点和积极效果是：本技术提供了一种烧结钕铁硼晶界扩散工装。具备以下有益效果：
[0017]本装置能够对需要混合的金属粉末进行晃动，实现存放槽的循环运动，进而对内部的金属粉末晃动，使其混合；
[0018]设置了搅拌轴，搅拌轴和运动的存放槽形成对比，实现了对存放槽内部的金属粉末的搅拌，加快混合速度。
附图说明
[0019]此处所说明的附图用来提供对本申请的进一步理解,构成本申请的一部分,本申请的示意性实施例及其说明用于解释本申请,并不构成对本申请的不当限定。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。在附图中:
[0020]图1为本技术的立体图一。
[0021]图2为本技术的局部立体图一。
[0022]图3为本技术的局部立体图二。
[0023]图4为本技术的立体图二。
[0024]图5为本技术的立体图三。
[0025]图中：1、L形杆，2、存放槽，3、搅拌轴，4、支撑环，5、支撑槽，6、立板，7、底座，8、圆环，9、固定轮，10、Y形杆，12、导向杆，13、滑块，14、直槽杆，15、转轮，16、限位轴，17、电机。
具体实施方式
[0026]下面将结合本技术实施例中的附图1
‑
图5，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0027]需要说明的是，本技术实施例中的左、右、上、下、前、后等方位用语，仅是互为相对概念或是以产品的正常使用状态，即产品的行进方向为参考的，而不应该认为是具有限定性的。
[0028]当组件被称为“位于”或“设置于”另一个组件，它可以在另一个组件上或可能同时存在居中组件。当一个组件被称为是“连接于”另一个组件，它可以是直接连接到另一个组件或者可能同时存在居中组件。
[0029]实施例一：包括支撑槽5，所述支撑槽5的内部底端中心轴承连接转轮15的中心轴，所述转轮15的上侧边缘位置固定连接限位轴16，所述限位轴16轴承连接Y形杆10的中心；
[0030]所述Y形杆10的上侧固定存放槽2的下侧。
[0031]所述Y形杆10固定连接支撑环4的内壁，所述支撑环4的开口处固定连接圆环8，所
述圆环8轴承连接固定轮9，所述固定轮9固定连接滑块13的上侧，所述滑块13设置在直槽杆14的滑槽内，所述直槽杆14的一端固定连接所述支撑槽5的内部弧面。
[0032]所述直槽杆14的滑槽内设置有导向杆12，所述导向杆12穿过所述滑块13。
[0033]所述转轮15的中心轴下端固定电机17的输出轴，所述电机17固定连接所述支撑槽5的下侧。
[0034]使用时，将需要混合的金属粉末倒入存放槽2内，打开电机17，电机17的输出轴转动带动转轮15转动，转轮15带动限位轴16圆周运动，限位轴16带动Y形杆10循环运动，Y形杆10带动支撑环4和圆环8循环运动，圆环8带动固定轮9往复移动，固定轮9带动滑块13在直槽杆14的滑槽内沿导向杆12往复移动，最终实现存放槽2的循环运动，实现对内部放置的金属粉末的晃动，实现金属粉末的混合。
[0035]实施例二：本实施例是在实施例一的基础上进行的进一步限定，所述支撑槽5的上侧固定连接L形杆1的竖杆，所述L形杆1的横杆一端下侧固定连接搅拌轴3，所述搅拌轴3设置在所述存放槽2内。
[0036]所述搅拌轴3为圆柱状，表面可以设置增加搅拌作用的凸起。
[0037]支撑槽5的下侧通过一组均匀排布的立板6固定连接底座7。
[0038]在存放槽12运动的过程中搅拌轴3不动，两者实现相对运动，实现对需要混合的金属的搅拌，加快其混合速度；
[0039]底座7和立板6对本装置起到支撑作用。
[0040]以上所述仅为本申请的实施本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种烧结钕铁硼晶界扩散工装，包括支撑槽(5)，其特征在于：所述支撑槽(5)的内部底端中心轴承连接转轮(15)的中心轴，所述转轮(15)的上侧边缘位置固定连接限位轴(16)，所述限位轴(16)轴承连接Y形杆(10)的中心；所述Y形杆(10)的上侧固定存放槽(2)的下侧。2.根据权利要求1所述的一种烧结钕铁硼晶界扩散工装，其特征是：所述Y形杆(10)固定连接支撑环(4)的内壁，所述支撑环(4)的开口处固定连接圆环(8)，所述圆环(8)轴承连接固定轮(9)，所述固定轮(9)固定连接滑块(13)的上侧，所述滑块(13)设置在直槽杆(14)的滑槽内，所述直槽杆(14)的一端固定连接所述支撑槽(5)的内部弧面。3.根据权利要求2所述的一种烧结钕铁硼晶界扩散工装，其特征是：所述直槽杆(14)的滑槽...

【专利技术属性】
技术研发人员：曹希俊，
申请(专利权)人：冠县盛祥稀土永磁材料有限公司，
类型：新型
国别省市：