一种物流自动化送料设备制造技术

技术编号:37805294 阅读:12 留言:0更新日期:2023-06-09 09:35
本实用新型专利技术公开了一种物流自动化送料设备,包括:底板、支撑底座、导向底槽、主输送带以及临时处理机构;底板顶部固定安装有三对支撑梁,相对的一对支撑梁之间固定安装有导向梁;支撑底座固定安装于三对支撑梁顶部之间;一对导向底槽分别开设于支撑底座两侧,支撑底座两侧均开设有一对导向侧槽,支撑底座一侧设置有齿条;主输送带固定安装于支撑底座顶部;临时处理机构设置于支撑底座上。通过主输送带对物料进行输送,主输送带通过支撑底座进行安装,并安装于底板上方,在输送带较长或厂房面积较大的工作环境中,该装置能够不通过操作人员便将产品批量转移下线。将产品批量转移下线。将产品批量转移下线。

【技术实现步骤摘要】
一种物流自动化送料设备


[0001]本技术属于输送带
,具体涉及一种物流自动化送料设备。

技术介绍

[0002]输送带,是用于皮带输送带中起承载和运送物料作用的橡胶与纤维、金属复合制品,或者是塑料和织物复合的制品。输送带广泛应用于水泥、焦化、冶金、化工、钢铁等行业中输送距离较短、输送量较小的场合。
[0003]在输送带进行输送的过程中若需要临时地、批量地转移走产品时,则需要将其从主输送带上转移走,传统方式是将输送带进行停机,并派出操作人员进行转移,若在输送带较长或厂房较大的区域中,人工转移的方式费时费力,所以亟需一种能够自动地、临时地、将产品批量地进行转移下线的机构。

技术实现思路

[0004]基于上述技术问题,本技术提供一种物流自动化送料设备,能够自动地将输送带上的产品转移下线。
[0005]其具体技术方案为:
[0006]一种物流自动化送料设备,包括:
[0007]底板,所述底板顶部固定安装有三对支撑梁,相对的一对所述支撑梁之间固定安装有导向梁;
[0008]支撑底座,所述支撑底座固定安装于三对支撑梁顶部之间;
[0009]导向底槽,一对所述导向底槽分别开设于支撑底座两侧,所述支撑底座两侧均开设有一对导向侧槽,所述支撑底座一侧设置有齿条;
[0010]主输送带,所述主输送带固定安装于支撑底座顶部;
[0011]临时处理机构,所述临时处理机构设置于支撑底座上。
[0012]在上述技术方案中,临时处理机构包括:
[0013]导向底座,所述导向底座内设置有三个导向筒,所述导向梁贯穿于导向筒;
[0014]端座,两对所述端座分别固定安装于导向底座上壁面两侧,位于一侧的一对所述端座底部固定安装有第一安装板,位于另一侧的一对所述端座底部固定安装有第二安装板,所述端座内侧壁面固定安装有一对导向侧轨,所述端座内侧壁面下方固定安装有导向底轨,所述导向侧轨滑动于导向侧槽中,所述导向底轨滑动于导向底槽中;
[0015]前进电机,所述前进电机固定安装于第一安装板上壁面,所述前进电机驱动端固定安装有齿轮,所述齿轮啮合于齿条;
[0016]固定板,所述固定板固定安装于第一安装板顶部,所述固定一侧壁面连接有第一顶限位轨,所述主输送带一侧开设有第一顶限位槽,所述第一顶限位轨滑动连接于第一顶限位槽中;
[0017]排料机构,所述排料机构固定安装于固定板一侧壁面;
[0018]换向机构,所述换向机构固定安装于第二安装板上壁面。
[0019]在上述技术方案中,排料机构包括:
[0020]电动推杆,一对所述电动推杆均铰接于固定板一侧壁面,所述固定板一侧壁面铰接有第一小型输送带,所述第一小型输送带底部铰接于一对电动推杆伸缩端。
[0021]在上述技术方案中,换向机构包括:
[0022]升降电机,所述升降电机固定安装于第二安装板上壁面,所述升降电机驱动端连接有升降螺纹杆,位于所述第二安装板一侧的一对端座侧壁面固定安装有导向块;
[0023]升降板,所述升降板一侧开设有一对升降槽,所述导向块滑动于升降槽内,所述升降板一侧壁面固定安装有升降块,所述升降螺纹杆旋接于升降块;
[0024]转向电机,所述转向电机固定安装于升降板上壁面,所述转向电机驱动端固定安装有转向板,所述转向板上壁面固定安装有第二小型输送带。
[0025]在上述技术方案中,还包括:
[0026]挡块,所述转向板一侧固定安装有挡块。
[0027]在上述技术方案中,还包括:
[0028]侧挡板,一对侧挡板固定安装于第一小型输送带上壁面两侧。
[0029]本技术的一种物流自动化送料设备,与现有技术相比,有益效果为:
[0030]通过主输送带对物料进行输送,主输送带通过支撑底座进行安装,并安装于底板上方,导向底槽以及导向侧槽能够使临时处理机构在输送带底部上进行移动,并在移动过程中通过导向梁进行导向,临时处理机构能够将主输送带上的产品临时转移到主传送带下,在输送带较长或厂房面积较大的工作环境中,该装置能够不通过操作人员便将产品批量转移下线。
附图说明
[0031]图1为本技术的一种物流自动化送料设备结构示意图;
[0032]图2为本技术示意图;
[0033]图3为本技术示意图;
[0034]图4为本技术端座放大示意图;
[0035]图5为本技术第一顶限位轨示意图。
[0036]其中,图1至图5中的附图标记与部件名称之间的对应关系为:
[0037]1、底板;2、支撑底座;3、导向底槽;4、主输送带;5、导向底座;6、端座;7、前进电机;8、固定板;9、电动推杆;10、升降电机;11、升降板;12、转向电机;13、挡块;14、侧挡板;15、第一安装板;16、第二安装板;17、齿条;18、第一顶限位轨;19、第一小型输送带;20、第二小型输送带。
实施方式
[0038]下面结合具体实施案例和附图1

5对本技术作进一步说明,但本技术并不局限于这些实施例。
[0039]如图1

5所示,本技术公开了一种物流自动化送料设备,包括:底板1、支撑底座2、导向底槽3、主输送带4以及临时处理机构;底板1顶部固定安装有三对支撑梁,相对的
一对支撑梁之间固定安装有导向梁;支撑底座2固定安装于三对支撑梁顶部之间;一对导向底槽3分别开设于支撑底座2两侧,支撑底座2两侧均开设有一对导向侧槽,支撑底座2一侧设置有齿条17;主输送带4固定安装于支撑底座2顶部;临时处理机构设置于支撑底座2上。
[0040]底板1顶部固定安装有三对支撑梁,每对支撑梁之间固定安装有导向梁,导向侧槽以及导向底槽3能够对临时处理机构进行导向,临时处理及巩固能够将主输送带4上的产品从主输送带4上进行下线。
[0041]在本技术的实施例中,如图1

5所示,临时处理机构包括:导向底座5、端座6、前进电机7、固定板8、排料机构以及换向机构;导向底座5内设置有三个导向筒,导向梁贯穿于导向筒;两对端座6分别固定安装于导向底座5上壁面两侧,位于一侧的一对端座6底部固定安装有第一安装板15,位于另一侧的一对端座6底部固定安装有第二安装板16,端座6内侧壁面固定安装有一对导向侧轨,端座6内侧壁面下方固定安装有导向底轨,导向侧轨滑动于导向侧槽中,导向底轨滑动于导向底槽3中;前进电机7固定安装于第一安装板15上壁面,前进电机7驱动端固定安装有齿轮,齿轮啮合于齿条17;固定板8固定安装于第一安装板15顶部,固定一侧壁面连接有第一顶限位轨18,主输送带4一侧开设有第一顶限位槽,第一顶限位轨18滑动连接于第一顶限位槽中;排料机构固定安装于固定板8一侧壁面;换向机构固定安装于第二安装板16上壁面。
[0042]通过导向底座5使装置整体能够在导向梁进行移动,两对端座6本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种物流自动化送料设备,其特征在于,包括:底板,所述底板顶部固定安装有三对支撑梁,相对的一对所述支撑梁之间固定安装有导向梁;支撑底座,所述支撑底座固定安装于三对支撑梁顶部之间;导向底槽,一对所述导向底槽分别开设于支撑底座两侧,所述支撑底座两侧均开设有一对导向侧槽,所述支撑底座一侧设置有齿条;主输送带,所述主输送带固定安装于支撑底座顶部;临时处理机构,所述临时处理机构设置于支撑底座上。2.根据权利要求1所述的一种物流自动化送料设备,其特征在于,临时处理机构包括:导向底座,所述导向底座内设置有三个导向筒,所述导向梁贯穿于导向筒;端座,两对所述端座分别固定安装于导向底座上壁面两侧,位于一侧的一对所述端座底部固定安装有第一安装板,位于另一侧的一对所述端座底部固定安装有第二安装板,所述端座内侧壁面固定安装有一对导向侧轨,所述端座内侧壁面下方固定安装有导向底轨,所述导向侧轨滑动于导向侧槽中,所述导向底轨滑动于导向底槽中;前进电机,所述前进电机固定安装于第一安装板上壁面,所述前进电机驱动端固定安装有齿轮,所述齿轮啮合于齿条;固定板,所述固定板固定安装于第一安装板顶部,所述固定一侧壁面连接有第一顶限位轨,所述主输送带一侧开设有第一顶限位槽,所述第一...

【专利技术属性】
技术研发人员:曾艳红付毓谦李锋龙晨
申请(专利权)人:岳阳职业技术学院
类型:新型
国别省市:

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