一种齿轮柄加工用上料装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种齿轮柄加工用上料装置，包括装置底板、第一腔体和驱动电机，所述装置底板顶端开设有贯穿至装置底板内部的第四腔体，且第四腔体一端装置底板的内部开设有第一腔体，所述第一腔体内部的一端安装有驱动电机，且驱动电机输出端安装有贯穿至第四腔体内部的丝杆，所述丝杆的外侧套设有移块，所述装置底板顶端的一端开设有第二腔体，且第二腔体内部铰接有贯穿至装置底板顶端的铰接块，所述铰接块的顶端安装有安装板，且安装板顶端的一端安装有装置外壳。本实用新型专利技术通过管道对进入到传送带上的材料进行控制，同时通过电动伸缩杆带动堵板对管道进行控制，使得装置在使用的过程中可以对下料的速度进行控制。的过程中可以对下料的速度进行控制。的过程中可以对下料的速度进行控制。

【技术实现步骤摘要】
一种齿轮柄加工用上料装置


[0001]本技术涉及上料装置
，具体为一种齿轮柄加工用上料装置。

技术介绍

[0002]手柄是一种机械配件，方便工人操作机械，机械附件行业手柄有主要有两类材质分别是塑料、钢件，钢件有机床加工的和铸件区分，塑料手柄有热固性塑料和热塑性塑料之分。
[0003]在申请号为202021469121.8，名称为手柄加工用上料装置的技术专利中记载了一种手柄加工用上料装置，目前在手柄的加工生产过程中，一般是由操作人员手动进行上料，这样方式费时费力。但是该装置在使用的时候无法对装置进行避角度的调整实用性较低；该装置在使用时无法对装置的下料进行控制，较为的不便，因此，目前市场上急需一种齿轮柄加工用上料装置。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种齿轮柄加工用上料装置，以解决上述
技术介绍
中提出现有的一种齿轮柄加工用上料装置无法调整角度与下料控制的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种齿轮柄加工用上料装置，包括装置底板、第一腔体和驱动电机，所述装置底板顶端开设有贯穿至装置底板内部的第四腔体，且第四腔体一端装置底板的内部开设有第一腔体，所述第一腔体内部的一端安装有驱动电机，且驱动电机输出端安装有贯穿至第四腔体内部的丝杆，所述丝杆的外侧套设有移块，所述装置底板顶端的一端开设有第二腔体，且第二腔体内部铰接有贯穿至装置底板顶端的铰接块，所述铰接块的顶端安装有安装板，且安装板顶端的一端安装有装置外壳，所述装置外壳一端底端开设有贯穿装置外壳的第三腔体，且第三腔体内部底端安装板的顶端安装有传送带，所述安装板底端安装有贯穿至第四腔体内部的倾斜块。
[0006]优选的，所述移块的顶端安装有滚轮，且滚轮与倾斜块相配合。
[0007]优选的，所述装置外壳内部底端安装有贯穿至第三腔体内部的管道。
[0008]优选的，所述管道一端装置外壳的内壁开设有第五腔体，且第五腔体内部底端的一端安装有电动伸缩杆。
[0009]优选的，所述第二腔体一端安装有贯穿至管道内部的堵板。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0011]1、本技术通过驱动电机驱动移块带动滚轮在倾斜块的底端进行移动，使得装置在使用的时候对安装板的角度进行调整；
[0012]2、本技术通过管道对进入到传送带上的材料进行控制，同时通过电动伸缩杆带动堵板对管道进行控制，使得装置在使用的过程中可以对下料的速度进行控制。
附图说明
[0013]图1为本技术主视剖视结构示意图；
[0014]图2为本技术主视结构示意图；
[0015]图3为本技术图1部A处放大结构示意图。
[0016]图中：1、装置底板；2、第一腔体；3、驱动电机；4、第二腔体；5、铰接块；6、安装板；7、传送带；8、第三腔体；9、装置外壳；10、倾斜块；11、第四腔体；12、滚轮；13、移块；14、丝杆；15、管道；16、第五腔体；17、电动伸缩杆；18、堵板。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0018]请参阅图1
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3，本技术提供的一种齿轮柄加工用上料装置实施例：一种齿轮柄加工用上料装置，包括装置底板1、第一腔体2和驱动电机3，装置底板1顶端开设有贯穿至装置底板1内部的第四腔体11，且第四腔体11一端装置底板1的内部开设有第一腔体2，第一腔体2内部的一端安装有驱动电机3，且驱动电机3输出端安装有贯穿至第四腔体11内部的丝杆14，丝杆14的外侧套设有移块13，移块13的顶端安装有滚轮12，且滚轮12与倾斜块10相配合；
[0019]装置底板1顶端的一端开设有第二腔体4，且第二腔体4内部铰接有贯穿至装置底板1顶端的铰接块5，铰接块5的顶端安装有安装板6，且安装板6顶端的一端安装有装置外壳9，装置外壳9内部底端安装有贯穿至第三腔体8内部的管道15，管道15一端装置外壳9的内壁开设有第五腔体16，且第五腔体16内部底端的一端安装有电动伸缩杆17；
[0020]第二腔体4一端安装有贯穿至管道15内部的堵板18，装置外壳9一端底端开设有贯穿装置外壳9的第三腔体8，且第三腔体8内部底端安装板6的顶端安装有传送带7，安装板6底端安装有贯穿至第四腔体11内部的倾斜块10。
[0021]工作原理：使用该装置时，首先通过装置外壳9的内部放入材料，同时通过第五腔体16内部的电动伸缩杆17带动堵板18对管道15的大小进行控制，同时通过传送带7对材料进行传送，当装置在使用的时候通过第一腔体2内部的驱动电机3驱动杆丝杆14进行旋转，再通过丝杆14在旋转的时候驱动移块13进行移动对倾斜块10进行顶动，同时通过倾斜块10带动铰接块5在第二腔体4的内部进行转动，使得装置在使用的时候可以对装置的角度进行调整，以上为本技术的全部工作原理。
[0022]尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种齿轮柄加工用上料装置，包括装置底板(1)、第一腔体(2)和驱动电机(3)，其特征在于：所述装置底板(1)顶端开设有贯穿至装置底板(1)内部的第四腔体(11)，且第四腔体(11)一端装置底板(1)的内部开设有第一腔体(2)，所述第一腔体(2)内部的一端安装有驱动电机(3)，且驱动电机(3)输出端安装有贯穿至第四腔体(11)内部的丝杆(14)，所述丝杆(14)的外侧套设有移块(13)，所述装置底板(1)顶端的一端开设有第二腔体(4)，且第二腔体(4)内部铰接有贯穿至装置底板(1)顶端的铰接块(5)，所述铰接块(5)的顶端安装有安装板(6)，且安装板(6)顶端的一端安装有装置外壳(9)，所述装置外壳(9)一端底端开设有贯穿装置外壳(9)的第三腔体(8)，且第三腔体(8)内部底端安装板(6...

【专利技术属性】
技术研发人员：钱敏龙，
申请(专利权)人：张家港市擎天塑胶有限公司，
类型：新型
国别省市：