一种齿轮柄用切割装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种齿轮柄用切割装置，包括第一安装板、第一装置外壳和电动伸缩杆，所述第一安装板顶端两端的一侧安装有第一装置外壳，且第一装置外壳内部的底端安装有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的顶端安装有第二装置外壳，且第二装置外壳相互靠近的一端安装连接有第三安装板，所述第三安装板内部的中间位置处开设有第五腔体，且第五腔体内部的一侧安装有第二电机，所述第二电机输出端安装有贯穿第三安装板一侧的切割轮。本实用新型专利技术通过第三腔体将第四腔体内部的冷却液输送至可调节竹节万向头上，再通过可调节竹节万向头对切割轮切割过程中产生的热量进行降温，同时提高使用寿命。命。命。

【技术实现步骤摘要】
一种齿轮柄用切割装置


[0001]本技术涉及切割装置
，具体为一种齿轮柄用切割装置。

技术介绍

[0002]齿轮在使用的时候会使用到齿轮柄进行驱动，从而进行使用，当齿轮柄在生产的过程中需要对齿轮柄进行切割，切割成合适的大小才能进行使用。
[0003]在申请号为202022001672.8，名称为羊角锤用锤柄切割装置的技术专利中记载了一种羊角锤用锤柄切割装置，目前锤柄生产装置不便于操作且容易堆积废料故。但是该装置在使用的时候无法对装置进行产生的碎屑进行收集，容易导致碎屑导出乱飞，污染环境；该装置在使用时装置容易产生高温，从而导致装置的使用寿命降低，因此，目前市场上急需一种齿轮柄用切割装置。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种齿轮柄用切割装置，以解决上述
技术介绍
中提出现有的一种齿轮柄用切割装置飞屑造成污染与高温降低使用寿命的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种齿轮柄用切割装置，包括第一安装板、第一装置外壳和电动伸缩杆，所述第一安装板顶端两端的一侧安装有第一装置外壳，且第一装置外壳内部的底端安装有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的顶端安装有第二装置外壳，且第二装置外壳相互靠近的一端安装连接有第三安装板，所述第三安装板内部的中间位置处开设有第五腔体，且第五腔体内部的一侧安装有第二电机，所述第二电机输出端安装有贯穿第三安装板一侧的切割轮，所述第一安装板的顶端安装有第二安装板，且第二安装板顶端一侧开设有贯穿至第一安装板底端的第二腔体，所述第二安装板内部的一端开设有第一腔体，且第一腔体内部一端安装有第一电机，所述第一电机输出端安装有贯穿至第二腔体内部的正反丝杆，且正反丝杆外侧两端皆套设有贯穿至第二安装板顶端的卡爪，所述第一安装板的底端安装有第三装置外壳，且第三装置外壳一端设置有贯穿至第三装置外壳内部的收集仓，所述收集仓的一端安装有过滤板，所述第三装置外壳靠近过滤板的一端开设有第三腔体，且第三腔体内部的一端安装有风扇。
[0006]优选的，所述第二安装板内部的一侧开设有第四腔体，且第四腔体顶端开设有贯穿至第二安装板顶端的进料口。
[0007]优选的，所述第二安装板的一侧安装有水泵，且水泵输入端安装有贯穿至第四腔体内部的管道，所述水泵输出端安装有延伸至第二安装板顶端的可调节竹节万向头。
[0008]优选的，所述收集仓一端的底端开设有通孔，所述第三装置外壳内壁底端的一端开设有第六腔体，且第六腔体的内部设置有移块。
[0009]优选的，所述移块一端安装有贯穿至通孔内部的拉杆，且拉杆外侧远离移块一端套设有贯穿通孔的卡块，所述移块一端铰接有与第六腔体内部一端相铰接的弹簧板。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0011]1、本技术通过收集仓对切割轮切削的残渣进行收集，同时通过风扇将第二安装板上的材料残渣进行收集；
[0012]2、本技术通过第三腔体将第四腔体内部的冷却液输送至可调节竹节万向头上，再通过可调节竹节万向头对切割轮切割过程中产生的热量进行降温，同时提高使用寿命。
附图说明
[0013]图1为本技术主视剖视结构示意图；
[0014]图2为本技术右视剖视结构示意图；
[0015]图3为本技术图1部A处放大结构示意图。
[0016]图中：1、第一安装板；2、第一装置外壳；3、电动伸缩杆；4、第一腔体；5、第二安装板；6、第二装置外壳；7、第一电机；8、第三安装板；9、卡爪；10、切割轮；11、第二腔体；12、正反丝杆；13、收集仓；14、第三装置外壳；15、过滤板；16、第三腔体；17、风扇；18、管道；19、水泵；20、第四腔体；21、进料口；22、可调节竹节万向头；23、第二电机；24、第五腔体；25、卡块；26、通孔；27、第六腔体；28、移块；29、拉杆；30、弹簧板。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0018]请参阅图1
‑
3，本技术提供的一种齿轮柄用切割装置实施例：一种齿轮柄用切割装置，包括第一安装板1、第一装置外壳2和电动伸缩杆3，第一安装板1顶端两端的一侧安装有第一装置外壳2，且第一装置外壳2内部的底端安装有电动伸缩杆3，电动伸缩杆3的顶端安装有第二装置外壳6，且第二装置外壳6相互靠近的一端安装连接有第三安装板8，第三安装板8内部的中间位置处开设有第五腔体24，且第五腔体24内部的一侧安装有第二电机23，第二电机23输出端安装有贯穿第三安装板8一侧的切割轮10，第一安装板1的顶端安装有第二安装板5，第二安装板5内部的一侧开设有第四腔体20，且第四腔体20顶端开设有贯穿至第二安装板5顶端的进料口21，第二安装板5的一侧安装有水泵19，且水泵19输入端安装有贯穿至第四腔体20内部的管道18，水泵19输出端安装有延伸至第二安装板5顶端的可调节竹节万向头22；
[0019]且第二安装板5顶端一侧开设有贯穿至第一安装板1底端的第二腔体11，第二安装板5内部的一端开设有第一腔体4，且第一腔体4内部一端安装有第一电机7，第一电机7输出端安装有贯穿至第二腔体11内部的正反丝杆12，且正反丝杆12外侧两端皆套设有贯穿至第二安装板5顶端的卡爪9，第一安装板1的底端安装有第三装置外壳14，且第三装置外壳14一端设置有贯穿至第三装置外壳14内部的收集仓13；
[0020]收集仓13一端的底端开设有通孔26，第三装置外壳14内壁底端的一端开设有第六腔体27，且第六腔体27的内部设置有移块28，移块28一端安装有贯穿至通孔26内部的拉杆29，且拉杆29外侧远离移块28一端套设有贯穿通孔26的卡块25，移块28一端铰接有与第六
腔体27内部一端相铰接的弹簧板30，收集仓13的一端安装有过滤板15，第三装置外壳14靠近过滤板15的一端开设有第三腔体16，且第三腔体16内部的一端安装有风扇17。
[0021]工作原理：使用该装置时，首先通过第二安装板5的顶端放置齿轮柄原材料，同时通过第一腔体4内部的第一电机7驱动正反丝杆12进行旋转，同时带动卡爪9对第二安装板5上的齿轮柄原材料进行固定，同时通过第五腔体24内部的第二电机23驱动切割轮10进行旋转，再通过切割轮10对材料进行切割，通过第二腔体11将碎屑导入收集仓13的内部，同时通过第三腔体16内部的风扇17将切割轮10所切割产生的碎屑进行收集，同时水泵19通过管道18将第四腔体20内部的冷却液输送至可调节竹节万向头22上，通过可调节竹节万向头22对切割轮10进行降温，从而提高装置的使用寿命，以上为本技术的全部工作原理。
[0022]尽管已经示出和描述了本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种齿轮柄用切割装置，包括第一安装板(1)、第一装置外壳(2)和电动伸缩杆(3)，其特征在于：所述第一安装板(1)顶端两端的一侧安装有第一装置外壳(2)，且第一装置外壳(2)内部的底端安装有电动伸缩杆(3)，所述电动伸缩杆(3)的顶端安装有第二装置外壳(6)，且第二装置外壳(6)相互靠近的一端安装连接有第三安装板(8)，所述第三安装板(8)内部的中间位置处开设有第五腔体(24)，且第五腔体(24)内部的一侧安装有第二电机(23)，所述第二电机(23)输出端安装有贯穿第三安装板(8)一侧的切割轮(10)，所述第一安装板(1)的顶端安装有第二安装板(5)，且第二安装板(5)顶端一侧开设有贯穿至第一安装板(1)底端的第二腔体(11)，所述第二安装板(5)内部的一端开设有第一腔体(4)，且第一腔体(4)内部一端安装有第一电机(7)，所述第一电机(7)输出端安装有贯穿至第二腔体(11)内部的正反丝杆(12)，且正反丝杆(12)外侧两端皆套设有贯穿至第二安装板(5)顶端的卡爪(9)，所述第一安装板(1)的底端安装有第三装置外壳(14)，且第三装置外壳(14)一端设置有贯穿至第三装置外壳(14)内部的收集仓(13)，所述收集仓(13)的一端安装有过滤板(1...

【专利技术属性】
技术研发人员：钱敏龙，
申请(专利权)人：张家港市擎天塑胶有限公司，
类型：新型
国别省市：