本实用新型专利技术涉及一种胶带封箱装置，其特点在于包括机架、直线输送机构、推送机构、折箱机构、贴胶带机构、升降压轮机构，其中直线输送机构设置在机架上，所述推送机构、折箱机构、贴胶带机构沿着直线输送机构的输送方向依次布置在机架上，并使推送机构的推送方向与直线输送机构的输送方向同向，还使折箱机构、贴胶带机构都位于直线输送机构的上方，所述升降压轮机构设置在机架上，并使升降压轮机构位于贴胶带机构的侧旁。本实用新型专利技术具有纸箱输送准确稳定、封箱过程平稳准确、封箱质量高、利于企业管理维护、调试与维护成本低等优点。调试与维护成本低等优点。调试与维护成本低等优点。
【技术实现步骤摘要】
一种胶带封箱装置
[0001]本技术涉及封箱机械领域，特别是一种胶带封箱装置。
技术介绍
[0002]中国专利申请号为201720921084.1的专利文献，公开了一份名称为“一种一字型一字封箱机”的技术方案，该技术方案包括如下技术特征：框架、电动机、上刀前导板、输送皮带、运行板、脚座、加固杆、移动走轮、防护板、宽度调节手柄、电源电缆线、底座、高度调节手柄、锁紧螺母、刹车轮、止动器、轮体、移动轮、固定螺钉、调节螺栓、伸缩脚、外三脚。
[0003]在该一字型一字封箱机上，仅是通过输送皮带将纸箱带向上刀前导板的，在移送纸箱过程中，时常会因打滑导致纸箱出现移动不准确、方位偏移的情况，这样折箱机构与贴胶带机构就不能准确作用到纸箱的开口处，从而易导致封箱的质量十分低。
[0004]同时，改革开放以来，随着我国经济的快速发展，人们收入的增高，生活条件的改善，人们也开始越发注重自身的生活品质，在衣食住行、美容、医疗等众多领域的产品需求量也逐步增加。基于我国人口基数大，产品总需求量也十分庞大，所以谁能抢占市场先机，就意味着谁能赚取丰厚的利润，因此各行各业的企业都想尽办法来提高自身的生产效率，想在各自的领域独占鳌头。而近年来，由于我国科技的飞速发展以及我国经济的迅速发展，物价的不断上涨，导致人工劳动成本也不断增加，企业面临用工难的问题更越发严峻。而为了进一步提高生产效率，很多企业逐步把生产重心从以往的依赖人工作业逐步转变为依靠自动化设备全自动生产，这也促使各式各样的自动化设备逐渐涌现在各行各业中，用自动化设备代替人工作业正逐渐成为未来发展的全新趋势。
[0005]而近年来，由于快递、物流运输行业的迅速发展以及人们对产品包装要求越加严格，机械包装自动化设备也不断发展壮大，而纸箱作为产品包装中最常用的一种载体，如何设计制造出可实现对纸箱自动化开箱、封箱的设备便成为各领域工程师研发工作的重中之重。得益于各领域专家、工程师们孜孜不倦、不断创新的工作态度，各种可用于纸箱开箱、封箱的自动化设备不断被应用于各个行业。而自动封箱机作为一种可自动完成对纸箱封口的自动化设备，不但可单机作业，也可融入生产线与流水线配套作业，因此也被越来越多的企业采纳使用。据了解，到目前为止，市场上根据纸箱胶带封胶位置分类的自动封箱机已经有一字型自动封箱机、角边封箱机、工字型封箱机、侧边封箱机等多种类型，基本可满足不同产品的包装生产需要。但是，目前的纸箱自动封箱机都是通过靠皮带传动时的摩擦力驱动纸箱前进来完成封胶带操作的，这样就导致设计时往往需要根据纸箱重量的不同而设计不同的输送带驱动机构，否则封箱中途容易出现卡箱的问题；而目前比较常用的几种输送带驱动方式有：纸箱较轻一般采用上下驱进、纸箱轻采用左右下驱进、纸箱重采用左右上下驱进，这就导致往往一个企业中可能会涉及到多种结构的封箱机，种类繁多，极其不利于设备管理和维护；而且如果纸箱靠左右或者上下的皮带同时驱动来实现前行的话，还存在的问题是如果左右或者上下的输送带速度不同步时这就往往会导致纸箱运行不平稳，从而造成封胶带时容易出现胶带折角出现打褶的情况，调试难度大，对调试人员的能力要求也相对
较高，调试、维修成本也随之增高。
[0006]因此，十分有必要重新设计胶带封箱装置的结构。
技术实现思路
[0007]本技术的目的在于解决上述问题和不足，提供一种胶带封箱装置，该胶带封箱装置具有纸箱输送准确稳定、封箱过程平稳准确、封箱质量高、利于企业管理维护、调试与维护成本低等优点。
[0008]本技术的技术方案是这样实现的：
[0009]一种胶带封箱装置，其特点在于包括机架、直线输送机构、推送机构、折箱机构、贴胶带机构、升降压轮机构，其中直线输送机构设置在机架上，所述推送机构、折箱机构、贴胶带机构沿着直线输送机构的输送方向依次布置在机架上，并使推送机构的推送方向与直线输送机构的输送方向同向，还使折箱机构、贴胶带机构都位于直线输送机构的上方，所述升降压轮机构设置在机架上，并使升降压轮机构位于贴胶带机构的侧旁。
[0010]优选地，所述推送机构包括直线移动机构、伸缩机构，所述直线移动机构设置在直线输送机构侧旁的机架上，并使直线移动机构的移动方向与直线输送机构的输送方向同向，所述伸缩机构设置在直线移动机构的活动端上，并使伸缩机构的伸缩端能伸缩进入到直线输送机构的上方。
[0011]优选地，所述伸缩机构包括推动气缸、推动杆、导向座，所述推动气缸与导向座都设置在直线移动机构的活动端上，并使推动气缸的伸缩方向与直线输送机构的输送方向相互垂直，所述推动杆滑动设置在导向座上，并使推动杆的滑动方向与直线输送机构的输送方向相互垂直，还使推动杆与推动气缸的伸缩端相接。
[0012]优选地，所述直线输送机构的输送方向从左至右，所述折箱机构包括压板、前导向压杆、后导向压杆、打舌组件，所述压板水平设置在机架上，并使压板位于直线输送机构的上方，还使压板的左端向上呈弧形弯曲，所述前导向压杆、后导向压杆都设置在机架上，并使前导向压杆、后导向压杆分别位于压板的前后，还使前导向压杆到后导向压杆的直线距离按从左至右的方向逐渐减小，所述打舌组件设置在机架上，并使打舌组件的活动端能从压板的左上方摆动至压板的左侧。
[0013]优选地，所述打舌组件包括打舌气缸、连杆、打舌臂、打舌板，所述打舌气缸横向设置在机架上，所述打舌臂布置在压板的左上方，所述打舌臂的右端铰接在打舌气缸的伸缩端上，所述连杆的一端铰接在打舌臂的右端上，并使连杆与打舌臂的铰接处位于打舌臂与打舌气缸的铰接处的左侧，所述连杆的另一端铰接在打舌气缸的缸体或机架上，所述打舌板设置在打舌臂的左端上。
[0014]优选地，所述胶带封箱装置还包括底板，所述机架设置在底板上。
[0015]优选地，所述机架包括承托架、龙门架，所述直线输送机构与推送机构都设置在承托架上，所述龙门架设置在承托架上，并使龙门架跨设于直线输送机构的上方，所述折箱机构设置在龙门架的侧壁上，所述贴胶带机构设置在龙门架上，所述升降压轮机构设置在承托架或龙门架上。
[0016]优选地，所述升降压轮机构包括前升降压轮组件、后升降压轮组件，所述前升降压轮组件、后升降压轮组件分别设置在贴胶带机构的前后。
[0017]优选地，所述前升降压轮组件、后升降压轮组件包括升降气缸、升降架、活动架、若干弹簧、若干压轮，所述升降气缸设置在机架上，所述升降架设置在升降气缸的活动端上，所述活动架能竖向滑动地设置在升降架上，各弹簧竖向布置在活动架与升降架之间，并使各弹簧的上下端分别弹性顶压在升降架、活动架上，各压轮设置在活动架的底部。
[0018]优选地，所述直线输送机构包括前输送带、后输送带，所述前输送带、后输送带前后并排地设置在机架上。
[0019]本技术的有益效果：在该胶带封箱装置上，通过推送机构的设置，能将不同重量的纸箱准确、稳定推送至折箱机构处，并使不同重量的纸箱能顺利、准确、稳定地通过折箱机构，以避免纸箱通过折箱机构时出现打滑、移动不准确、方位偏本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种胶带封箱装置，其特征在于：包括机架(1)、直线输送机构(2)、推送机构(3)、折箱机构(4)、贴胶带机构(5)、升降压轮机构(6)，其中直线输送机构(2)设置在机架(1)上，所述推送机构(3)、折箱机构(4)、贴胶带机构(5)沿着直线输送机构(2)的输送方向依次布置在机架(1)上，并使推送机构(3)的推送方向与直线输送机构(2)的输送方向同向，还使折箱机构(4)、贴胶带机构(5)都位于直线输送机构(2)的上方，所述升降压轮机构(6)设置在机架(1)上，并使升降压轮机构(6)位于贴胶带机构(5)的侧旁。2.根据权利要求1所述胶带封箱装置，其特征在于：所述推送机构(3)包括直线移动机构(31)、伸缩机构(32)，所述直线移动机构(31)设置在直线输送机构(2)侧旁的机架(1)上，并使直线移动机构(31)的移动方向与直线输送机构(2)的输送方向同向，所述伸缩机构(32)设置在直线移动机构(31)的活动端上，并使伸缩机构(32)的伸缩端能伸缩进入到直线输送机构(2)的上方。3.根据权利要求2所述胶带封箱装置，其特征在于：所述伸缩机构(32)包括推动气缸(321)、推动杆(322)、导向座(323)，所述推动气缸(321)与导向座(323)都设置在直线移动机构(31)的活动端上，并使推动气缸(321)的伸缩方向与直线输送机构(2)的输送方向相互垂直，所述推动杆(322)滑动设置在导向座(323)上，并使推动杆(322)的滑动方向与直线输送机构(2)的输送方向相互垂直，还使推动杆(322)与推动气缸(321)的伸缩端相接。4.根据权利要求1所述胶带封箱装置，其特征在于：所述直线输送机构(2)的输送方向从左至右，所述折箱机构(4)包括压板(41)、前导向压杆(42)、后导向压杆(43)、打舌组件(44)，所述压板(41)水平设置在机架(1)上，并使压板(41)位于直线输送机构(2)的上方，还使压板(41)的左端向上呈弧形弯曲，所述前导向压杆(42)、后导向压杆(43)都设置在机架(1)上，并使前导向压杆(42)、后导向压杆(43)分别位于压板(41)的前后，还使前导向压杆(42)到后导向压杆(43)的直线距离按从左至右的方向逐渐减小，所述打舌组件(44)设置在机架(1)上，并使打舌组件(44)的活动端能从压板(41)的左上方摆动至压板(41)的左侧。5.根据权利要求4所述胶带封箱装置...
【专利技术属性】
技术研发人员：伊洪良，廉迎战，聂思明，李峰，
申请(专利权)人：广东三向智能科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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