上单皮带侧封封箱机制造技术

本实用新型专利技术公开了上单皮带侧封封箱机，包括固定底座，固定底座的顶端固定安装有传送机本体，固定底座的中部固定安装有高度架，高度架内壁的两侧均开设有高度槽，两个高度槽的内部均转动连接有高度丝杆，两个高度丝杆的中部均螺纹连接有与高度槽滑动连接的高度块，两个高度块之间固定安装有高度板，高度板顶端的一侧固定安装有胶带固定架，本实用新型专利技术上单皮带侧封封箱机，通过设置清理机构，平移块沿着转动的平移丝杆发生滑动以此对带毛刷皮带轮的位置进行调整，升降气缸从清理台的顶部向下推动，对带毛刷皮带轮的高度进行调整，带毛刷皮带轮对胶带固定架上放置封箱胶带进行清理，保证封箱机封箱后物品的洁净度。证封箱机封箱后物品的洁净度。证封箱机封箱后物品的洁净度。

【技术实现步骤摘要】
上单皮带侧封封箱机


[0001]本技术涉及封箱机
，具体为上单皮带侧封封箱机。

技术介绍

[0002]封箱机主要适用于纸箱的封箱包装，既可单机作业，也可与流水线配套使用，广泛应用在家用电器、纺织、食品、百货、医药、化工等行业。
[0003]但是，传统的封箱机存在以下缺点：
[0004]传统的封箱机对纸箱进行包装时封箱的胶带一般都是绝缘性能较好的材料，由于封箱时胶带的摩擦作用，胶带表面将产生大量的静电，静电的产生使得胶带表面容易吸附大量的灰尘，影响封箱机封箱后物品的洁净度。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供上单皮带侧封封箱机，以解决上述
技术介绍
中提出的传统的封箱机对纸箱进行包装时封箱的胶带一般都是绝缘性能较好的材料，由于封箱时胶带的摩擦作用，胶带表面将产生大量的静电，静电的产生使得胶带表面容易吸附大量的灰尘，影响封箱机封箱后物品的洁净度的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：上单皮带侧封封箱机，包括固定底座，所述固定底座的顶端固定安装有传送机本体，所述固定底座的中部固定安装有高度架，所述高度架内壁的两侧均开设有高度槽，两个所述高度槽的内部均转动连接有高度丝杆，两个所述高度丝杆的中部均螺纹连接有与高度槽滑动连接的高度块，两个所述高度块之间固定安装有高度板，所述高度板顶端的一侧固定安装有胶带固定架，所述高度架的一侧固定安装有清理机构，所述清理机构包括平移台和升降气缸，所述平移台的底端开设有平移槽，所述平移槽的内部转动连接有平移丝杆，所述平移丝杆的中部螺纹连接有与平移槽滑动连接的平移块，所述平移块的底端与升降气缸的固定端固定连接，高度丝杆表面的螺纹与高度块内壁的螺纹相互匹配，高度块受到与之形状大小相互匹配的高度槽限位，所以高度块沿着高度丝杆发生滑动，对高度板的高度进行调整，间接的对封箱机的封箱高度进行调整。
[0007]优选的，所述高度板底端的一侧固定安装有切割机构，所述切割机构包括切割架和刀具座，所述切割架的中部滑动连接有滑行板，所述滑行板的一端与刀具座的一端固定连接，所述高度板底端的另一侧固定安装有压实机构，所述压实机构包括四个伸缩杆本体和升降台，四个所述伸缩杆本体的活动端分别与升降台顶端的四个边角固定连接，齿轮转动的过程中与滑行板接触，滑行板上的卡齿受到齿轮的摩擦力带动滑行板沿着切割架发生滑动，滑行板滑动的过程中从一侧推动刀具座，对刀具本体的位置进行调整，刀具本体对胶带进行切割。
[0008]优选的，所述切割架的内部转动连接有驱动轴，所述驱动轴的中部固定安装有齿轮，所述滑行板底端固定设置的若干个卡齿均与齿轮的外侧啮合连接，所述滑行板远离刀
具座的一端固定安装有限位板，所述刀具座远离滑行板的一端固定安装有刀具本体，所述切割架的顶端与高度板固定连接，外接电机与驱动轴连接，外接电机通电后启动，外接电机带动驱动轴转动，驱动轴带动齿轮进行同步运动。
[0009]优选的，所述升降台的底端转动连接有压实皮带轮，所述高度板的表面固定安装有固定壳，所述固定壳的内部固定安装有旋转电机，所述旋转电机的输出端固定安装有螺纹柱，所述螺纹柱的底端螺纹连接有延伸至外界的推动壳，所述推动壳的底端与升降台顶端的中部固定连接，四个所述伸缩杆本体的固定端均与高度板固定连接，所述升降台的底端转动安装有压实皮带轮，旋转电机通电后启动，旋转电机带动螺纹柱转动，螺纹柱表面的螺纹与推动壳内壁的螺纹相互匹配，推动壳受到伸缩杆本体的限位，所以推动壳沿着螺纹柱发生滑动，且推动壳从升降台的顶部向下推动，对压实皮带轮的高度进行调整，压实皮带轮与封箱处接触，对胶带与箱子的连接处进行压实密封。
[0010]优选的，所述升降气缸的活动端固定安装有清理台，所述清理台的底端固定安装有带毛刷皮带轮，所述平移台的表面固定安装有伺服电机，所述伺服电机的输出端穿过平移台与平移丝杆正对的一侧固定连接，所述平移台的一侧与高度架固定连接，伺服电机通电后启动，伺服电机带动平移丝杆转动，平移丝杆表面的螺纹与平移块内壁的螺纹相互匹配，平移块受到与之形状大小相互匹配的平移槽限位，所以平移块沿着转动的平移丝杆发生滑动，平移块滑动的过程中带动带毛刷皮带轮进行同步运动，对带毛刷皮带轮的位置进行调整，升降气缸进行伸缩运动，升降气缸从顶部推动清理台，对带毛刷皮带轮清理胶带的高度进行调整，带毛刷皮带轮与胶带接触对胶带表面粘附的杂质进行清理。
[0011]优选的，所述高度架的表面开设有若干个刻度线，两个所述高度丝杆的顶端均固定安装有延伸至外界的把手，所述固定底座底端的四个边角均固定安装有支撑腿，四个所述支撑腿的底端均固定安装有移动轮，封箱工作人员使用手部转动把手，把手带动高度丝杆转动。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]通过设置清理机构，平移块沿着转动的平移丝杆发生滑动以此对带毛刷皮带轮的位置进行调整，升降气缸从清理台的顶部向下推动，对带毛刷皮带轮的高度进行调整，带毛刷皮带轮对胶带固定架上放置封箱胶带进行清理，保证封箱机封箱后物品的洁净度。
附图说明
[0014]图1为本技术的侧视图；
[0015]图2为本技术的结构示意图；
[0016]图3为本技术压实机构的结构示意图；
[0017]图4为本技术清理机构的结构示意图；
[0018]图5为本技术切割机构的侧视图。
[0019]图中：1、固定底座；2、高度板；3、压实机构；31、伸缩杆本体；32、升降台；33、压实皮带轮；34、推动壳；35、固定壳；36、旋转电机；37、螺纹柱；4、高度架；5、把手；6、清理机构；61、平移台；62、平移槽；63、平移块；64、伺服电机；65、平移丝杆；66、升降气缸；67、清理台；68、带毛刷皮带轮；7、胶带固定架；8、切割机构；81、切割架；82、刀具本体；83、刀具座；84、齿轮；85、驱动轴；86、滑行板；87、限位板；9、传送机本体；10、刻度线；11、支撑腿；12、移动轮；13、
高度槽；14、高度丝杆；15、高度块。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
[0021]请参阅图1
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5，本技术提供了上单皮带侧封封箱机，包括固定底座1，固定底座1的顶端固定安装有传送机本体9，固定底座1的中部固定安装有高度架4，高度架4内壁的两侧均开设有高度槽13，两个高度槽13的内部均转动连接有高度丝杆14，两个高度丝杆14的中部均螺纹连接有与高度槽13滑动连接的高度块15，两个高度块15之间固定安装有高度板2，高度板2顶端的一侧固定安装有胶带固定架7，高度架4的一侧固定安装有清理机构6，清理机构6包括平移台61和升降气缸66，平移台61的底端开设有平移槽62，平移槽62的内部转动连接有平移丝杆65，平移丝杆65的中部螺纹连接有与平移槽62滑动连接的平移块63，平移块63的底端与升降本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.上单皮带侧封封箱机，包括固定底座（1），其特征在于：所述固定底座（1）的顶端固定安装有传送机本体（9），所述固定底座（1）的中部固定安装有高度架（4），所述高度架（4）内壁的两侧均开设有高度槽（13），两个所述高度槽（13）的内部均转动连接有高度丝杆（14），两个所述高度丝杆（14）的中部均螺纹连接有与高度槽（13）滑动连接的高度块（15），两个所述高度块（15）之间固定安装有高度板（2），所述高度板（2）顶端的一侧固定安装有胶带固定架（7），所述高度架（4）的一侧固定安装有清理机构（6），所述清理机构（6）包括平移台（61）和升降气缸（66），所述平移台（61）的底端开设有平移槽（62），所述平移槽（62）的内部转动连接有平移丝杆（65），所述平移丝杆（65）的中部螺纹连接有与平移槽（62）滑动连接的平移块（63），所述平移块（63）的底端与升降气缸（66）的固定端固定连接。2.根据权利要求1所述的上单皮带侧封封箱机，其特征在于：所述高度板（2）底端的一侧固定安装有切割机构（8），所述切割机构（8）包括切割架（81）和刀具座（83），所述切割架（81）的中部滑动连接有滑行板（86），所述滑行板（86）的一端与刀具座（83）的一端固定连接，所述高度板（2）底端的另一侧固定安装有压实机构（3），所述压实机构（3）包括四个伸缩杆本体（31）和升降台（32），四个所述伸缩杆本体（31）的活动端分别与升降台（32）顶端的四个边角固定连接。3.根据权利要求2所述的上单皮带侧封封箱机，其特征在于：所述切割架（81）的内部转动连接有驱动轴（85），所述驱动轴（85）的中部固定安装有齿轮（84），所...

【专利技术属性】
技术研发人员：潘泽君，王志华，张州，
申请(专利权)人：江苏跋涉智能设备有限公司，
类型：新型
国别省市：