本发明专利技术公开了一种全自动包装盒封装装置，包括辊筒输送机，辊筒输送机的一端对接有支撑架，辊筒输送机靠近支撑架一端的两侧设有固定包装盒的定位机构，支撑架上连接有两张墙板，两墙板上转动连接有胶带轮，胶带轮上缠绕有胶带，两墙板的上端连接有顶板，顶板连接有第一气缸和第二气缸，第一气缸上连接有U型架，U型架内转动连接有压轮，U型架的上端设有能向辊筒输送机一侧延伸的裁切机构，第二气缸的伸缩端连接有向下的吸料机构。本发明专利技术可连续不断地对包装盒进行封装，整个过程无需人工手动操作，大大提高了封装效率。大大提高了封装效率。大大提高了封装效率。
【技术实现步骤摘要】
一种全自动包装盒封装装置
[0001]本专利技术涉及包装盒生产
，具体为一种全自动包装盒封装装置。
技术介绍
[0002]包装盒顾名思义就是用来包装产品的盒子，按产品的名称来分类比如：月饼盒、茶叶盒、枸杞盒、糖果盒、精美礼盒、土特产盒，酒盒，巧克力盒，食品药品保健品盒、食品包装盒，茶叶包装盒、文具盒等。包装盒功能：保证运输中产品的安全，提升产品的档次等。
[0003]如图7所示，包装盒的顶部设有两张舌板，当包装盒内放入物品后，需将两张舌板通过胶带粘接，以完成封装。
[0004]而目前在对包装盒封装时，有的使用专用封装装置，在胶带粘贴完成后，胶带头容易打结，且难以从包装盒上分割，导致无法继续对下一个包装盒进行封装，而是需要手动将胶带裁剪，然后手动拉动胶带头，再将胶带头贴在下一个包装盒上，封装效率低。
技术实现思路
[0005]本专利技术的目的在于提供一种全自动包装盒封装装置，以解决上述
技术介绍
中提到的问题。
[0006]为了实现上述目的，本专利技术采用了如下技术方案：
[0007]一种全自动包装盒封装装置，包括辊筒输送机，所述辊筒输送机的一端对接有支撑架，所述辊筒输送机靠近支撑架一端的两侧设有固定包装盒的定位机构，所述支撑架上连接有两张墙板，两墙板上转动连接有胶带轮，所述胶带轮上缠绕有胶带，两墙板的上端连接有顶板，所述顶板连接有第一气缸和第二气缸，所述第一气缸的伸缩端连接有U型架，所述U型架内转动连接有压轮，所述U型架的上端设有能向辊筒输送机一侧延伸的裁切机构，所述第二气缸的伸缩端连接有向下的吸料机构，两墙板之间的位于胶带轮的上部固定有横板，所述横板上设有第三气缸，所述第三气缸的伸缩端连接有压板，所述第一气缸收缩能带动压轮移动至第三气缸水平面的上方，所述第二气缸收缩能带动吸料机构移动至第三气缸水平面的上方，以便第三气缸延伸带动压板向辊筒输送机一侧水平运动，所述第一气缸延伸能带动压轮从上至下移动至辊筒输送机的前端，所述第二气缸延伸能带动吸料机构从上至下移动至U型架的前端。
[0008]优选的，所述定位机构包括设置于辊筒输送机两侧的第四气缸，两第四气缸的相对端连接有夹板，通过两夹板夹持在包装盒的两侧以固定包装盒。
[0009]优选的，所述U型架的上部朝向辊筒输送机的一侧设有槽口。
[0010]优选的，所述裁切机构包括设置于槽口内的第四气缸，所述第四气缸的伸缩端连接有刀板，当压轮向下运动并到达最远行程时，刀板与包装盒的底部持平。
[0011]优选的，所述吸料机构包括连接于第二气缸伸缩端的安装板，所述安装板上安装有负压风机，所述负压风机上连接有吸风管，所述吸风管的下端连接有吸盘，所述吸盘的底面开设有若干吸风孔。
[0012]优选的，所述辊筒输送机靠近支撑架的一端设有位置传感器，以感应包装盒的位置，使其到达指定位置。
[0013]与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：
[0014]通过辊筒输送机输送包装盒，通过压轮从上往下运动，并将胶带紧压在包装盒上，完成封装，通过吸料机构将胶带进行吸附，通过切割装置将胶带从包装盒上切断，通过第三气缸延伸带动压板将胶带压在下一个包装盒上，可连续不断地对包装盒进行封装，整个过程无需人工手动操作，大大提高了封装效率。
附图说明
[0015]图1为本专利技术的结构示意图；
[0016]图2为定位机构的示意图；
[0017]图3为U型架和裁切机构的主视图；
[0018]图4为U型架和裁切机构的侧视剖视图；
[0019]图5为吸料机构的示意图；
[0020]图6为吸盘的仰视图；
[0021]图7为包装盒的示意图；
[0022]图8本封装包装盒的步骤分解图；
[0023]图中：1
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辊筒输送机、2
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支撑架、3
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定位机构、301
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第四气缸、302
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夹板、4
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墙板、5
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胶带轮、6
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顶板、7
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第一气缸、8
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第二气缸、9
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U型架、10
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压轮、11
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裁切机构、1101
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第四气缸、1102
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刀板、12
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吸料机构、1201
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安装板、1202
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负压风机、1203
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吸风管、1204
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吸盘、1205
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吸风孔、13
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横板、14
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第三气缸、15
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压板、16
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槽口、17
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包装盒。
具体实施方式
[0024]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0025]请参阅图1和图2，一种全自动包装盒封装装置，包括辊筒输送机1，所述辊筒输送机1的一端对接有支撑架2，所述辊筒输送机1靠近支撑架2一端的两侧设有固定包装盒的定位机构3，具体的，所述定位机构3包括设置于辊筒输送机1两侧的第四气缸301，两第四气缸301的相对端连接有夹板302，通过两夹板302夹持在包装盒17的两侧以固定包装盒。所述辊筒输送机1靠近支撑架2的一端设有位置传感器，以感应包装盒的位置，使其到达指定位置，暨压轮10下降后，其边缘能恰好压在包装盒的侧边上。
[0026]如图1、图3和图4所示，所述支撑架2上连接有两张墙板4，两墙板4上转动连接有胶带轮5，所述胶带轮5上缠绕有胶带，两墙板4的上端连接有顶板6，所述顶板6上连接有第一气缸7和第二气缸8，所述第一气缸7的伸缩端连接有U型架9，所述U型架9内转动连接有压轮10，所述第一气缸7延伸能带动压轮10从上至下移动至辊筒输送机1的前端，所述U型架9的上端设有能向辊筒输送机1一侧延伸的裁切机构11，所述U型架9的上部朝向辊筒输送机1的一侧设有槽口16，所述裁切机构11包括设置于槽口16内的第四气缸1101，所述第四气缸1101的伸缩端连接有刀板1102，当压轮10向下运动并到达最远行程时，刀板1102与包装盒的底部持平，此时通过控制第四气缸1101延伸，能带动刀板1102向包装盒方向移动，以将胶
带切断。
[0027]如图5和图6所示，所述第二气缸8的伸缩端连接有向下的吸料机构12，所述第二气缸8延伸能带动吸料机构12从上至下移动至U型架9的前端，所述吸料机构12包括连接于第二气缸8伸缩端的安装板1201，所述安装板1201上安装有负压风机1202，所述负压风机1202上连接有吸风管1203，所述吸风管1203的下端连接有吸盘1204，所述吸盘1204的底面开设有若干吸风孔1205，通过负压风机1202工作，能将胶带的上表面(无胶面本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种全自动包装盒封装装置，其特征在于，包括辊筒输送机(1)，所述辊筒输送机(1)的一端对接有支撑架(2)，所述辊筒输送机(1)靠近支撑架(2)一端的两侧设有固定包装盒的定位机构(3)，所述支撑架(2)上连接有两张墙板(4)，两墙板(4)上转动连接有胶带轮(5)，所述胶带轮(5)上缠绕有胶带，两墙板(4)的上端连接有顶板(6)，所述顶板(6)上连接有第一气缸(7)和第二气缸(8)，所述第一气缸(7)的伸缩端连接有U型架(9)，所述U型架(9)内转动连接有压轮(10)，所述U型架(9)的上端设有能向辊筒输送机(1)一侧延伸的裁切机构(11)，所述第二气缸(8)的伸缩端连接有向下的吸料机构(12)，两墙板(4)之间的位于胶带轮(5)的上部固定有横板(13)，所述横板(13)上设有第三气缸(14)，所述第三气缸(14)的伸缩端连接有压板(15)，所述第一气缸(7)收缩能带动压轮(10)移动至第三气缸(14)水平面的上方，所述第二气缸(8)收缩能带动吸料机构(12)移动至第三气缸(14)水平面的上方，以便第三气缸(14)延伸带动压板(15)向辊筒输送机(1)一侧水平运动，所述第一气缸(7)延伸能带动压轮(10)从上至下移动至辊筒输送机(1)的前端，所述第二气缸(8)延伸能带动吸料机构(12)从上至下移动至U型架(9)的前端。2.根据权利...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈昌龙，陈浩，徐明霞，杨万冬，
申请(专利权)人：江苏鸿洋包装印刷有限公司，
类型：发明
国别省市：
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