一种湿磨机分离器防堵结构及湿磨机制造技术

技术编号:37826191 阅读:9 留言:0更新日期:2023-06-11 13:11
本实用新型专利技术涉及一种湿磨机分离器防堵结构,包括:连接件,所述连接件上设有三个连接口;出料管和高压气源,所述出料管、所述高压气源和分离器分别连接三个连接口;第一闸阀和第二闸阀,所述第一闸阀设置在所述出料管上,所述第二闸阀设置在所述高压气源与所述连接件之间。本实用新型专利技术的一种湿磨机通过设置在分离器出口的防堵结构对分离器进行疏通,避免长时间使用后物料堵塞分离器导致湿磨机无法正常出料的问题,因而提高了该湿磨机的便捷性。因而提高了该湿磨机的便捷性。因而提高了该湿磨机的便捷性。

【技术实现步骤摘要】
一种湿磨机分离器防堵结构及湿磨机


[0001]本技术涉及防堵
,尤其是指一种湿磨机分离器防堵结构及湿磨机。

技术介绍

[0002]湿磨机是将物料打碎并配有液体后进行研磨的设备,其被广泛应用于各个领域。
[0003]现有技术中的湿磨机通常在罐体的端部设置分离器以分离湿磨合格的物料和不合格的物料,使得湿磨不合格的物料保留在罐体内,湿磨合格的物料通过分离器分离而出,而潮湿的物料通常卡在分离器的滤网上,致使分离器堵塞,导致物料无法正常分离,因而亟需一种湿磨机分离器防堵结构。

技术实现思路

[0004]为此,本技术所要解决的技术问题在于克服现有技术中分离器的滤网容易堵塞,导致物料无法正常分离的问题,因而提供一种湿磨机分离器防堵结构及湿磨机。
[0005]为解决上述技术问题,本技术提供了一种湿磨机分离器防堵结构及湿磨机,包括:
[0006]连接件,所述连接件上设有三个连接口;
[0007]出料管和高压气源,所述出料管、所述高压气源和分离器分别连接三个连接口;
[0008]第一闸阀和第二闸阀,所述第一闸阀设置在所述出料管上,所述第二闸阀设置在所述高压气源与所述连接件之间。
[0009]作为本技术的进一步改进,所述第二闸阀与所述高压气源之间还设有气阀。
[0010]一种湿磨机,包括:
[0011]罐体,所述罐体的第一端连通有
[0012]分离器,所述分离器的出口设有上述的一种湿磨机分离器防堵结构。
[0013]作为本技术的进一步改进,还包括:
[0014]转动轴,所述转动轴的第一端设置在所述罐体内;
[0015]至少两个湿磨板,所述湿磨板套设在转动轴上且沿所述转动轴的长度方向间隔设置;
[0016]驱动组件,所述驱动组件与所述转动轴的第二端连接,所述驱动组件用于驱动所述转动轴转动。
[0017]作为本技术的进一步改进,还包括支撑架,所述罐体与所述支撑架连接,所述支撑架上设有通孔,所述转动轴穿设于所述通孔。
[0018]作为本技术的进一步改进,所述通孔内设有轴承,所述转动轴穿设于所述轴承。
[0019]作为本技术的进一步改进,所述罐体与所述支撑架可拆卸连接。
[0020]作为本技术的进一步改进,所述罐体通过螺栓与所述支撑架连接。
[0021]作为本技术的进一步改进,所述驱动组件包括:
[0022]驱动源;
[0023]第一传动轮和第二传动轮,所述驱动源与所述第一传动轮连接,所述驱动源用于驱动所述第一传动轮转动,所述第二传动轮与所述转动轴同轴设置;
[0024]传动带,所述第一传动轮通过所述传动带与所述第二传动轮连接,所述第二传动轮通过所述传动带与所述第一传动轮同步转动设置。
[0025]本技术的上述技术方案相比现有技术具有以下优点:
[0026]本技术的一种湿磨机通过设置在分离器出口的防堵结构对分离器进行疏通,避免长时间使用后物料堵塞分离器导致湿磨机无法正常出料的问题,因而提高了该湿磨机的便捷性。
附图说明
[0027]为了使本技术的内容更容易被清楚的理解,下面根据本技术的具体实施例并结合附图,对本技术作进一步详细的说明,其中:
[0028]图1是本技术实施例二中湿磨机的结构示意图。
[0029]说明书附图标记说明:1、连接件;2、出料管;3、高压气源;4、分离器;5、第一闸阀;6、第二闸阀;7、罐体;8、转动轴;9、湿磨板;10、支撑架;11、轴承;12、螺栓;13、驱动源;14、第一传动轮;15、第二传动轮;16、传动带;17、气阀。
具体实施方式
[0030]下面结合附图和具体实施例对本技术作进一步说明,以使本领域的技术人员可以更好地理解本技术并能予以实施,但所举实施例不作为对本技术的限定。
[0031]需要说明的是,当元件被称为“设置于”、“固设于”另一个元件,它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当元件被称为“固设于”另一个元件,或与另一个元件“固定连接”,它们之间可以是可拆卸固定方式也可以是不可拆卸的固定方式。当一个元件被认为是“连接”、“转动连接”另一个元件,它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”、“上”、“下”以及类似的表述只是为了说明的目的,并不表示是唯一的实施方式。
[0032]除非另有定义,本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本技术的
的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本技术的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施方式的目的,不是旨在约束本技术。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
[0033]本技术中所述“第一”、“第二”、“第三”等类似用于不代表具体的数量及顺序,仅仅是用于名称的区分。
[0034]实施例一:
[0035]参照图1所示,本实施例提供了一种湿磨机分离器防堵结构,包括:
[0036]连接件1,所述连接件1上设有三个连接口;
[0037]出料管2和高压气源3,所述出料管2、所述高压气源3和分离器4分别连接三个连接口;
[0038]第一闸阀5和第二闸阀6,所述第一闸阀5设置在所述出料管2上,所述第二闸阀6设
置在所述高压气源3与所述连接件1之间。
[0039]当物料湿磨完毕后,打开第一闸阀5,使得湿磨合格的物料通过分离器4进入出料管2内,随后通过出料管2排出湿磨机,等待物料排出完毕后,关闭第一闸阀5,打开第二闸阀6,高压气源3通过连接件1向分离器4内吹气,使得附着在分离器4滤网上的物料被吹向罐体7内,从而避免了物料堵塞分离器4的情况,保持该湿磨机能够持续运作。
[0040]在其中一实施例中,参照图1所示,所述第二闸阀6与所述高压气源3之间还设有气阀17。
[0041]通过设置气阀17单独控制高压气源3的出气与停气,避免第二闸阀6打开后,高压气源3的高压气体使得第二闸阀6难以关闭的情况。
[0042]实施例二:
[0043]参照图1所示,本实施例提供了一种湿磨机,包括:
[0044]罐体7,所述罐体7的第一端连通有
[0045]分离器4,所述分离器4的出口设有实施例一中的一种湿磨机分离器防堵结构。
[0046]通过设置防堵结构避免分离器4堵塞,从而能够保持湿磨机的持续工作。
[0047]在其中一实施例中,参照图1所示,还包括:
[0048]转动轴8,所述转动轴8的第一端设置在所述罐体7内;
[0049]至少两个湿磨板9,所述湿磨板9套设在转动轴8上且沿所述转动轴8的长度方向间隔设置;
[0050]驱动组件,所述驱动组件与所述转动轴8的第二端连接,所述驱动组件用于驱动所述转动轴8转动。
[本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种湿磨机分离器防堵结构,其特征在于,包括:连接件,所述连接件上设有三个连接口;出料管和高压气源,所述出料管、所述高压气源和分离器分别连接三个连接口;第一闸阀和第二闸阀,所述第一闸阀设置在所述出料管上,所述第二闸阀设置在所述高压气源与所述连接件之间。2.根据权利要求1所述的一种湿磨机分离器防堵结构,其特征在于,所述第二闸阀与所述高压气源之间还设有气阀。3.一种湿磨机,其特征在于,包括:罐体,所述罐体的第一端连通有分离器,所述分离器的出口设有根据权利要求1或2所述的一种湿磨机分离器防堵结构。4.根据权利要求3所述的一种湿磨机,其特征在于,还包括:转动轴,所述转动轴的第一端设置在所述罐体内;至少两个湿磨板,所述湿磨板套设在转动轴上且沿所述转动轴的长度方向间隔设置;驱动组件,所述驱动组件与所述转动轴的第二端连接,所述驱动组件用于驱动...

【专利技术属性】
技术研发人员:孙志华刘应花
申请(专利权)人:同源材料科技无锡有限公司
类型:新型
国别省市:

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