一种锂电池材料的混合装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种锂电池材料的混合装置，包括有箱体、箱盖、搅拌电机、搅拌轴和分层进料机构，搅拌电机固定于箱盖上，搅拌轴位于箱体内且搅拌轴的顶端与搅拌电机连接；分层进料机构包括有进料管、环形分料管和一圈竖直设置的出料管，进料管设置于箱盖上且底部延伸至箱体内，环形分料管水平设置于箱体内且与进料管的底端连通，一圈出料管的顶端均与环形分料管连通且一圈出料管位于搅拌轴的外周，每个出料管上均设置有一列竖直分布的出料嘴。本实用新型专利技术提高了锂电池材料进料混合的均匀性，进而提高了混合效率。而提高了混合效率。而提高了混合效率。

【技术实现步骤摘要】
一种锂电池材料的混合装置


[0001]本技术涉及锂电池
，具体是一种锂电池材料的混合装置。

技术介绍

[0002]锂电池是我们生活中常见的一种电池类型，便于保存，且使用方便，被广泛应用在各种用电设备中，在锂电材料的研发和生产过程中需要将锂电池的正极或负极原料进行充分混合。
[0003]公开号为CN209917752U的中国专利文件中提供了一种锂电池正极材料生产装置，包括混合箱，并在混合箱内设置有搅拌轴和搅拌叶片，实现混合箱内锂电池原料的混合，提高原料混合效果。
[0004]但是，上述方案中直接通过混合箱顶部的进料斗实现原料的进料，这样使得原料在进入混合箱之后全部落在箱体原有内部原料的顶端，然后再实现混料，导致原料的混合效率较差。

技术实现思路

[0005]本技术要解决的技术问题是提供一种锂电池材料的混合装置，提高锂电池材料进料混合的均匀性，进而提高了混合效率。
[0006]本技术的技术方案为：
[0007]一种锂电池材料的混合装置，包括有箱体、连接于箱体顶端的箱盖、搅拌电机、搅拌轴和分层进料机构，搅拌电机固定于箱盖上，搅拌轴位于箱体内且搅拌轴的顶端与搅拌电机连接；所述的分层进料机构包括有进料管、环形分料管和一圈竖直设置的出料管，进料管设置于箱盖上且底部延伸至箱体内，环形分料管水平设置于箱体内且与进料管的底端连通，一圈出料管的顶端均与环形分料管连通且一圈出料管位于搅拌轴的外周，每个出料管上均设置有一列竖直分布的出料嘴。
[0008]所述的箱体支撑于支座上，箱体的底部为斗状结构。
[0009]所述的箱体的底端连接有排料管，排料管上设置有排料阀，排料管的底端上连接有水平设置的螺旋排料机构。
[0010]所述的箱体和箱盖之间设置有密封圈，箱体邻近其顶端的外侧壁上设置有两个径线对称的下连接块，箱盖邻近其底端的外侧壁上设置有两个径线对称的上连接块，两个下连接块和两个上连接块上均设置有连接穿孔，每个上连接块和对应的下连接块上下重叠，连接螺栓穿过对应的上连接块和下连接块的连接穿孔后通过锁紧螺母锁紧连接。
[0011]所述的搅拌轴上从上往下设置有搅拌叶片。
[0012]所述的每个出料管上的出料嘴数量相同且高度分布一致，使得一圈出料管上的出料嘴从上往下形成多层出料嘴结构。
[0013]所述的一圈出料管上的出料嘴其出口均水平朝向环形分料管的圆心。
[0014]所述的箱盖上设置有两个进料管，两个进料管沿环形分料管的径向对称，每个进
料管延伸至箱盖上方的部分上均设置有进料阀。
[0015]所述的螺旋排料机构包括有输送外壳、螺旋驱动电机和螺旋输送轴，螺旋驱动电机设置于输送外壳的外部，螺旋输送轴水平设置于输送外壳内且与螺旋驱动电机连接，输送外壳的其中一端为封闭端，输送外壳的另一端为开口结构作为出料端，排料管的底端与输送外壳邻近封闭端的顶部连接。
[0016]所述的输送外壳的出料端处连接有侧开式密封门，侧开式密封门的其中一侧边铰接于输送外壳的出料端上，侧开式密封门的另一侧边通过防护锁锁紧连接于输送外壳的出料端上。
[0017]本技术的优点：
[0018](1)、本技术设置的分层进料机构，使得锂电池材料通过不同高度的进料嘴进入到箱体内，使得新进材料进入到箱体内原有材料的不同高度层，在搅拌轴的带动下，使得新进材料和原有材料混合均匀，提高提高混合效率；
[0019](2)、本技术在箱体的底端连接螺旋排料机构，通过螺旋排料机构箱体内排出的混合料进行进一步的搅拌，避免排料过程中锂电池混合料发生沉降的问题。
[0020](3)、本技术通过在箱体的底端设置螺旋排料机构，使得原有的底部排料改为侧边排料，使得操作空间变大，提高使用便捷性，同时通过控制螺旋输送轴的转速便于控制排料速度。
附图说明
[0021]图1是本技术的结构示意图。
[0022]图2是本技术箱体部分的剖视图。
[0023]图3是本技术分层进料机构的结构示意图。
[0024]图4是本技术螺旋排料机构的结构示意图。
[0025]附图标记：1
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支座，2
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箱体，3
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箱盖，4
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搅拌电机，5
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搅拌轴，6
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螺旋排料机构，7
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密封圈，8
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下连接块，9
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上连接块，10
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连接螺栓，11
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锁紧螺母，12
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搅拌叶片，13
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进料管，14
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环形分料管，15
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出料管，16
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进料阀，17
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出料嘴，18
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排料管，61
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输送外壳，62
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螺旋驱动电机，63
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螺旋输送轴，64
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侧开式密封门，65
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防护锁。
具体实施方式
[0026]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0027]一种锂电池材料的混合装置，包括有支撑于支座1上的箱体2、箱盖3、搅拌电机4、搅拌轴5、分层进料机构和螺旋排料机构6；
[0028]箱体2和箱盖3之间设置有密封圈7，箱体2邻近其顶端的外侧壁上设置有两个径线对称的下连接块8，箱盖3邻近其底端的外侧壁上设置有两个径线对称的上连接块9，两个下连接块8和两个上连接块9上均设置有连接穿孔，每个上连接块9和对应的下连接块8上下重叠，连接螺栓10穿过对应的上连接块9和下连接块8的连接穿孔后通过锁紧螺母11锁紧连
接；
[0029]搅拌电机4固定于箱盖3上，搅拌轴5位于箱体2内且搅拌轴5的顶端与搅拌电机4连接，搅拌轴5上从上往下设置有搅拌叶片12；
[0030]分层进料机构包括有两个进料管13、环形分料管14和一圈竖直设置的出料管15，两个进料管13竖直设置于箱盖3上且底部延伸至箱体2内，每个进料管13延伸至箱盖3上方的部分上均设置有进料阀16，两个进料管13沿环形分料管14的径向对称，环形分料管14水平设置于箱体2内且与两个进料管13的底端连通，一圈出料管15的顶端均与环形分料管14连通且一圈出料管15位于搅拌轴5的外周，每个出料管15上均设置有一列竖直分布的出料嘴17，每个出料管15上的出料嘴17数量相同且高度分布一致，使得一圈出料管15上的出料嘴17从上往下形成多层出料嘴结构，一圈出料管15上的出料嘴17其出口均水平朝向环形分料管14的圆心；
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种锂电池材料的混合装置，其特征在于：包括有箱体、连接于箱体顶端的箱盖、搅拌电机、搅拌轴和分层进料机构，搅拌电机固定于箱盖上，搅拌轴位于箱体内且搅拌轴的顶端与搅拌电机连接；所述的分层进料机构包括有进料管、环形分料管和一圈竖直设置的出料管，进料管设置于箱盖上且底部延伸至箱体内，环形分料管水平设置于箱体内且与进料管的底端连通，一圈出料管的顶端均与环形分料管连通且一圈出料管位于搅拌轴的外周，每个出料管上均设置有一列竖直分布的出料嘴。2.根据权利要求1所述的一种锂电池材料的混合装置，其特征在于：所述的箱体支撑于支座上，箱体的底部为斗状结构。3.根据权利要求2所述的一种锂电池材料的混合装置，其特征在于：所述的箱体的底端连接有排料管，排料管上设置有排料阀，排料管的底端上连接有水平设置的螺旋排料机构。4.根据权利要求1所述的一种锂电池材料的混合装置，其特征在于：所述的箱体和箱盖之间设置有密封圈，箱体邻近其顶端的外侧壁上设置有两个径线对称的下连接块，箱盖邻近其底端的外侧壁上设置有两个径线对称的上连接块，两个下连接块和两个上连接块上均设置有连接穿孔，每个上连接块和对应的下连接块上下重叠，连接螺栓穿过对应的上连接块和下连接块的连接穿孔后通过锁紧螺母锁紧连接。5.根据权利要求1所述的一...

【专利技术属性】
技术研发人员：欧阳杰，张小健，鲁鹏，杨月刚，
申请(专利权)人：合肥国轩高科动力能源有限公司，
类型：新型
国别省市：