一种展厅施工用大跨度钢结构焊接装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术属于焊接装置技术领域，尤其为一种展厅施工用大跨度钢结构焊接装置，包括四个固定块、两个连接螺栓、四个安装盒、四个驱动件、两个半环形导轨、移动板、调节组件、安装板、焊机和工形钢梁，位于同一水平面上的两个固定块通过同一个连接螺栓固定连接，四个固定块相互靠近的一侧均固定安装有连接板，四个安装盒分别固定安装在对应的连接板上，位于同一侧的两个固定块之间固定安装有同一个电缸一。本实用新型专利技术设计合理，操作简单，能够沿工形钢梁行走，从而能够适用于大跨度钢结构的焊接，同时能够将焊接调节至所需焊接的位置并控制焊枪进行焊接操作，无需人工登高手动进行操作，且有效的提高了焊接的效率。有效的提高了焊接的效率。有效的提高了焊接的效率。

【技术实现步骤摘要】
一种展厅施工用大跨度钢结构焊接装置


[0001]本技术涉及焊接装置
，特别涉及一种展厅施工用大跨度钢结构焊接装置。

技术介绍

[0002]在大跨度钢结构焊接操作时，一般情况下是使用升降设备将焊接工人送至所需焊接的位置，然后由人工使用焊机进行焊接操作，此种焊接方式需要操作人员登高作业，具有一定的危险性，同时高空状态下进行作业不像在地面上进行焊接一样，高空焊接对操作人员的要求较高，同时高空作业时的工作效率一般也会较地面作业低，为了解决大跨度钢结构焊接需要操作工人登高进行作业和工作效率偏低的情况，本技术提出了一种展厅施工用大跨度钢结构焊接装置。

技术实现思路

[0003]本技术的目的是为了解决现有技术的缺点，而提出的一种展厅施工用大跨度钢结构焊接装置。
[0004]本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种展厅施工用大跨度钢结构焊接装置，包括四个固定块、两个连接螺栓、四个安装盒、四个驱动件、两个半环形导轨、移动板、调节组件、安装板、焊机和工形钢梁；
[0005]位于同一水平面上的两个固定块通过同一个连接螺栓固定连接，四个固定块相互靠近的一侧均固定安装有连接板，四个安装盒分别固定安装在对应的连接板上，位于同一侧的两个固定块之间固定安装有同一个电缸一，四个驱动件分别设置在对应的安装盒内，四个安装盒通过四个驱动件行走在工形钢梁上；
[0006]两个半环形导轨分别固定安装在对应一侧的两个固定块上，且两个半环形导轨相互靠近的一侧相抵接并形成一个完整的环形，所述移动板滑动安装在两个半环形导轨上，所述调节组件设置在移动板上，且调节组件与两个半环形导轨相连接，所述安装板固定安装在移动板的一侧，所述焊机固定安装在安装板的底侧，且焊机上连接有焊枪。
[0007]优选的，所述驱动件包括伺服电机、主动齿轮、从动齿轮、两个支撑轴和两个行走轮，安装盒远离工形钢梁的一侧固定安装有伺服电机，安装盒内转动安装有两个支撑轴，两个支撑轴上均固定套设有行走轮，两个行走轮均与工形钢梁相接触，伺服电机的输出轴和其中一个支撑轴上分别固定套设有主动齿轮和从动齿轮，主动齿轮与从动齿轮相啮合。
[0008]优选的，所述调节组件包括刹车电机、驱动齿轮和两个半环形齿板，移动板靠近半环形导轨的一侧固定安装有刹车电机，刹车电机的输出轴上固定套设有驱动齿轮，两个半环形导轨靠近移动板的一侧均固定安装有半环形齿板，两个半环形齿板相互靠近的一侧呈抵接状态并形成一个完成的环形，驱动齿轮与对应的半环形齿板相啮合。
[0009]优选的，所述移动板靠近半环形导轨的一侧固定安装有两个耳板，两个耳板上转动安装有多个导向轮，导向轮滚动安装在对应的半环形导轨上。
[0010]优选的，位于同一侧的两个固定块相互靠近的一侧固定安装有多个伸缩杆，多个伸缩杆呈相互平行设置。
[0011]优选的，所述安装板上固定安装有电缸二，电缸二的工作端固定安装有支板，且焊枪固定安装在支板上。
[0012]优选的，所述半环形导轨上固定安装有凸块，半环形导轨上开设有卡槽，两个半环形导轨通过凸块和卡槽卡接固定。
[0013]本技术的有益效果是：本技术中，通过连接螺栓能够将同一水平面上的两个固定块固定在一起，从而能够使半环形导轨和半环形齿板组合成完整的环状，通过设置的多个行走组件能够控制该装置沿工形钢梁行走，从而能够适用于大跨度的钢结构焊接操作，通过设置的调节组件能够对焊机的位置进行调节，从而能够将焊机调节至所需焊接的位置，同时在电缸二的配合下能够控制焊枪进行焊接操作，从而能够实现对大跨度钢结构上的不同位置进行焊接操作。
附图说明
[0014]为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0015]图1为本技术提出的一种展厅施工用大跨度钢结构焊接装置的立体结构示意图；
[0016]图2为本技术提出的一种展厅施工用大跨度钢结构焊接装置的剖视结构示意图；
[0017]图3为本技术提出的一种展厅施工用大跨度钢结构焊接装置中A部分的结构示意图；
[0018]图4为本技术提出的半环形导轨、刹车电机、驱动齿轮、半环形齿板、移动板和安装板部分的结构示意图；
[0019]图5为本技术提出的一种展厅施工用大跨度钢结构焊接装置的局部立体结构示意图；
[0020]图6为本技术提出的半环形导轨和半环形齿板部分的立体结构示意图。
[0021]图中：1、固定块；11、连接螺栓；2、安装盒；21、连接板；22、支撑轴；23、行走轮；24、从动齿轮；25、伺服电机；26、主动齿轮；27、电缸一；3、半环形导轨；31、移动板；32、刹车电机；33、驱动齿轮；34、半环形齿板；4、安装板；41、焊机；42、焊枪；43、电缸二；44、支板。
具体实施方式
[0022]下面将结合具体实施例对本技术的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]参照图1
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6，一种展厅施工用大跨度钢结构焊接装置，包括四个固定块1、两个连接
螺栓11、四个安装盒2、两个半环形导轨3、移动板31、调节组件、安装板4、焊机41和工形钢梁；
[0024]位于同一水平面上的两个固定块1通过同一个连接螺栓11固定连接，四个固定块1相互靠近的一侧均固定安装有连接板21，四个安装盒2分别固定安装在对应的连接板21上，位于同一侧的两个固定块1之间固定安装有同一个电缸一27，安装盒2远离工形钢梁的一侧固定安装有伺服电机25，安装盒2内转动安装有两个支撑轴22，两个支撑轴22上均固定套设有行走轮23，两个行走轮23均与工形钢梁相接触，伺服电机25的输出轴和其中一个支撑轴22上分别固定套设有主动齿轮26和从动齿轮24，主动齿轮26与从动齿轮24相啮合，能够驱动安装盒2沿工形钢梁行走，从而能够使该装置适用于大跨度钢结构的焊接操作，两个半环形导轨3分别固定安装在对应一侧的两个固定块1上，且两个半环形导轨3相互靠近的一侧相抵接并形成一个完整的环形，所述移动板31滑动安装在两个半环形导轨3上，移动板31靠近半环形导轨3的一侧固定安装有刹车电机32，刹车电机32的输出轴上固定套设有驱动齿轮33，两个半环形导轨3靠近移动板31的一侧均固定安装有半环形齿板34，两个半环形齿板34相互靠近的一侧呈抵接状态并形成一个完成的环形，驱动齿轮33与对应的半环形齿板34相啮合，能够控制移动板31沿两个半环形导轨3运动，从而能够将焊机41调节至所需焊接的位置，所述安装板4固定安装在移动板31的一本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种展厅施工用大跨度钢结构焊接装置，其特征在于，包括四个固定块(1)、两个连接螺栓(11)、四个安装盒(2)、四个驱动件、两个半环形导轨(3)、移动板(31)、调节组件、安装板(4)、焊机(41)和工形钢梁；位于同一水平面上的两个固定块(1)通过同一个连接螺栓(11)固定连接，四个固定块(1)相互靠近的一侧均固定安装有连接板(21)，四个安装盒(2)分别固定安装在对应的连接板(21)上，位于同一侧的两个固定块(1)之间固定安装有同一个电缸一(27)，四个驱动件分别设置在对应的安装盒(2)内，四个安装盒(2)通过四个驱动件行走在工形钢梁上；两个半环形导轨(3)分别固定安装在对应一侧的两个固定块(1)上，且两个半环形导轨(3)相互靠近的一侧相抵接并形成一个完整的环形，所述移动板(31)滑动安装在两个半环形导轨(3)上，所述调节组件设置在移动板(31)上，且调节组件与两个半环形导轨(3)相连接，所述安装板(4)固定安装在移动板(31)的一侧，所述焊机(41)固定安装在安装板(4)的底侧，且焊机(41)上连接有焊枪(42)。2.根据权利要求1所述的一种展厅施工用大跨度钢结构焊接装置，其特征在于：所述驱动件包括伺服电机(25)、主动齿轮(26)、从动齿轮(24)、两个支撑轴(22)和两个行走轮(23)，安装盒(2)远离工形钢梁的一侧固定安装有伺服电机(25)，安装盒(2)内转动安装有两个支撑轴(22)，两个支撑轴(22)上均固定套设有行走轮(23)，两个行走轮(23)均与工形钢梁相接触，伺服电机(25)的输出轴和其中一个支撑...

【专利技术属性】
技术研发人员：许龙，吕博，邵明明，朱正宏，殷超，李柏东，徐乐，周康，周勇，庞瑞武，刘鑫媛，黄炜迪，
申请(专利权)人：湖北省路桥集团有限公司，
类型：新型
国别省市：